液晶滴加工艺用密封剂、上下导通材料、以及液晶显示元件制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种与取向膜的胶粘性优异、并且基本上不会产生液晶污染的液晶滴加工艺用密封剂。另外，本发明专利技术的目的在于，提供使用该液晶滴加工艺用密封剂制成的上下导通材料及液晶显示元件。本发明专利技术提供一种液晶滴加工艺用密封剂，是含有具有脂肪族骨架的固化性树脂和聚合引发剂和/或热固化剂的液晶滴加工艺用密封剂，所述具有脂肪族骨架的固化性树脂具有环氧基和/或(甲基)丙烯酰基，固化前的密封剂在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数为3～100。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种与取向膜的胶粘性优异、并且基本上不会产生液晶污染的液晶滴加工艺用密封剂。另外，本专利技术涉及使用该液晶滴加工艺用密封剂制成的上下导通材料及液晶显示元件。
技术介绍
液晶显示元件具有液晶单元，所述液晶单元是通过在2片基板上涂布密封剂并使之贴合而形成单元，在其中封入液晶而得。液晶显示单元是通过如下操作制作，即，使2片带有电极的透明基板隔开给定的间隔相面对，将其周围用密封剂密封而形成单元，从设于其一部分的液晶注入口向单元内注入液晶，将该液晶注入口用密封剂或封口剂密封。另外，近年来，还研究过如专利文献1中公开的那样的被称作使用了光固化热固化并用型密封剂的滴加工艺的液晶显示元件的制造方法。滴加工艺中，首先，在2片带有电极的透明基板的一方，形成框状的密封图案。然后，在密封剂未固化的状态下将液晶的微小滴向透明基板的密封图案框内全面滴加涂布，在减压下重叠另一方的透明基板，对密封部照射紫外线而进行临时固化。其后，加热而进行正式固化，制作出液晶显示元件。以往的液晶显示元件的密封剂的配置位置大部分是玻璃或ITO等无机材料上，密封剂也是考虑与这些无机材料的胶粘力等而设计。但是，随着近年的液晶显示装置的用途的扩大，液晶显示部的窄边框化推进，在取向膜上配置有密封剂的基板迅速地普及，就以往的密封剂而言，存在有与取向膜的胶粘力不充分的问题。另外，如果以窄边框设计进行滴加工艺，则密封剂的固化容易不充分，存在有未固化的密封剂成分容易向液晶中溶出而产生液晶污染的问题。专利文献2中，公开有使固化后的100kHz下的介电常数为3以上的液晶滴加工艺用密封剂，根据此种密封剂，可以防止液晶污染的发生。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-133794号公报专利文献2：日本特开2004-163763号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术的目的在于，提供一种与取向膜的胶粘性优异、并且基本上不会产生液晶污染的液晶滴加工艺用密封剂。另外，本专利技术的目的在于，提供使用该液晶滴加工艺用密封剂制成的上下导通材料及液晶显示元件。用于解决问题的方法本专利技术提供一种液晶滴加工艺用密封剂，是含有具有脂肪族骨架的固化性树脂和聚合引发剂和/或热固化剂的液晶滴加工艺用密封剂，上述具有脂肪族骨架的固化性树脂具有环氧基和/或(甲基)丙烯酰基，固化前的密封剂在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数为3～100。以下对本专利技术进行详述。本专利技术人对通过作为固化性树脂使用脂肪族环氧化合物或脂肪族(甲基)丙烯酸类化合物来提高所得的液晶滴加工艺用密封剂与取向膜的胶粘力进行了研究。但是，近年来，由于液晶显示元件的窄边框化迅速地推进、要求更高温高湿的环境下的可靠性等，即使在使用了以往液晶污染不会成为问题的密封剂的情况下，也会产生由液晶污染造成的显示不良，在使用了具有脂肪族骨架的固化性树脂的情况下，容易引起此种与以往不同的条件或比以往更严酷的条件下的液晶污染。在此种严酷的条件下，即使在使用了如专利文献2中公开的那样的使固化后的介电常数变高的密封剂的情况下，也会产生液晶污染。因而，本专利技术人进一步进行了深入研究，结果发现，通过将固化前的密封剂在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数设为特定的范围，可以使液晶污染性极低，从而完成了本专利技术。而且，本说明书中上述所谓“具有脂肪族骨架的”，是指不具有芳香族骨架的烃。另外，上述所谓“(甲基)丙烯酸类”，是指丙烯酸类或甲基丙烯酸类。本专利技术的液晶滴加工艺用密封剂作为固化性树脂，含有具有脂肪族骨架的固化性树脂。上述具有脂肪族骨架的固化性树脂具有环氧基和/或(甲基)丙烯酰基。通过含有此种具有脂肪族骨架的固化性树脂，本专利技术的液晶滴加工艺用密封剂就成为与取向膜的胶粘性优异的密封剂。而且，本说明书中上述所谓“(甲基)丙烯酰基”，是指丙烯酰基或甲基丙烯酰基。作为上述具有脂肪族骨架的固化性树脂，可以使用具有环氧基的脂肪族环氧化合物、具有(甲基)丙烯酰基的脂肪族(甲基)丙烯酸类化合物。作为上述脂肪族环氧化合物，优选氢化双酚型环氧树脂、烷基多元醇型环氧树脂。作为上述氢化双酚型环氧树脂，例如可以举出氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂等。作为上述烷基多元醇型环氧树脂，例如可以举出乙二醇型环氧树脂、聚乙二醇型环氧树脂、丙二醇型环氧树脂、聚丙二醇型环氧树脂、新戊二醇型环氧树脂、甘油型环氧树脂、三羟甲基丙烷型环氧树脂、1，6-己二醇型环氧树脂等。上述脂肪族环氧化合物通常作为来自于原料的杂质，含有包含来自于表氯醇的氯的离子性杂质、脂肪族醇、脂肪族酸等，这些杂质被认为是液晶污染的原因。特别是，在使用其他的环氧化合物的情况下不会成为问题的脂肪族醇、脂肪族酸所致的液晶污染变得明显。因此，在使用上述脂肪族环氧化合物的情况下，优选使用利用蒸馏、清洗等去除杂质而提纯了的脂肪族环氧化合物、或提高了脂肪族醇、脂肪族酸与表氯醇的反应率的高纯度脂肪族环氧化合物，由于提纯容易，也没有残留溶剂的问题，因此更优选使用利用蒸馏提纯了的脂肪族环氧化合物。作为对上述脂肪族环氧化合物进行蒸馏的方法，可以根据所使用的脂肪族环氧化合物的种类适当地选择条件，然而优选在150～250℃在5kPa以下的压力下进行蒸馏的方法。上述脂肪族环氧化合物在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数优选为3～500。通过对上述脂肪族环氧化合物利用蒸馏进行提纯，可以将介电常数设为该范围。作为提高了脂肪族醇、脂肪族酸与表氯醇的反应率的上述高纯度脂肪族环氧化合物，例如可以举出使用日本特开2005-29847号公报或日本特开2007-9158号公报中公开的方法制造的化合物等。作为上述脂肪族(甲基)丙烯酸类化合物，优选通过对脂肪族环氧化合物的环氧基进行(甲基)丙烯酸改性而得的(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯。而且，本说明书中的上述所谓“(甲基)丙烯酸酯”，是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，上述所谓“(甲基)丙烯酸环氧基酯”，表示的是使环氧化合物中的全部的环氧基与(甲基)丙烯酸反应而得的化合物。作为成为上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯的原料的脂肪族环氧化合物，可以举出与上述的化合物相同的化合物，优选利用蒸馏、清洗等去除杂质而提纯了的脂肪族环氧化合物、高纯度脂肪族环氧化合物，更优选利用蒸馏提纯了的脂肪族环氧化合物。即，上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯优选具有来自于利用蒸馏提纯了的脂肪族环氧化合物的结构。上述脂肪族(甲基)丙烯酸类化合物在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数优选为3～500。特别是，通过将上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯设为具有来自于利用蒸馏提纯了的脂肪族环氧化合物的结构的化合物，可以将介电常数设为该范围。上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯优选为2官能。通过使上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯为2官能，可以充分地防止由未反应物造成的液晶污染的发生或因固化物变得过硬而造成的与取向膜的胶粘力的降低。上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯可以通过使上述脂肪族环氧化合物与(甲基)丙烯酸依照常法在碱性催化剂的存在下反应而得到。作为上述(甲基)丙烯酸脂肪族环氧基酯以外的上述脂肪族(甲基)丙烯酸类化合物，例如可以举出通过使具有羟基的脂肪族化合物与(甲基)丙烯酸反应而得的脂肪族酯化合物、通过使具有羟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶滴下工艺用密封剂，其特征在于，含有具有脂肪族骨架的固化性树脂和聚合引发剂和/或热固化剂，所述具有脂肪族骨架的固化性树脂具有环氧基和/或(甲基)丙烯酰基，固化前的密封剂在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数为3～100。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.17 JP 2014-2328001.一种液晶滴下工艺用密封剂，其特征在于，含有具有脂肪族骨架的固化性树脂和聚合引发剂和/或热固化剂，所述具有脂肪族骨架的固化性树脂具有环氧基和/或(甲基)丙烯酰基，固化前的密封剂在25℃、1～100kHz的条件下测定出的介电常数为3～100。2.根据权利要求1所述的液晶滴下工艺用密封剂，其特征在于，具有脂肪族骨架的固化性树脂含有利用蒸馏提纯了的脂肪族环氧化合物。3.根据权利要求1或2所述的液晶滴下工艺用密...

【专利技术属性】
技术研发人员：松井庆枝，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP