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芯板双面斜磨装置制造方法及图纸

技术编号:14064709 阅读:88 留言:0更新日期:2016-11-28 09:41
本发明专利技术公开了一种芯板双面斜磨装置,包括斜磨器,所述斜磨器为两个,分列于芯板输送带的两侧,对称设置。所述芯板输送带分为前、后两段,两斜磨器分列于前、后段的两侧,前后两段芯板输送带之间通过翻转装置过渡连接。本发明专利技术通过在芯板输送带的两侧对称设置有两个斜磨器,只要将芯板送入输送带,就可以同步实施两边的斜磨操作,节省工时,减少工人劳动强度,降低企业生产成本。另外,前后两段芯板输送带之间翻转装置的设置,还可以保证芯板两边的斜磨边坡口方向一致,芯板不需要进行180度翻板操作,就可以直接将边部进行重叠粘合,更节省了操作时间及降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶合板加工的辅助工装设施,具体涉及一种芯板双面斜磨装置。
技术介绍
芯板是胶合板的组成部分,通过将层层芯板进行胶合热压后就形成胶合板成品。在芯板加工过程中,定尺工序需要先将两块或两块以上的芯板料进行拼合,达到或超过所需尺寸后再进行定尺。而拼合前,就需要将芯板两边进行斜磨打坡口处理,保证两张板重叠拼合部分厚度控制在合适范围内,保证板材表面平整。现有的芯板边斜磨操作,都是先对芯板单边进行处理,然后再将材料翻转后重新上工作台,进行另一边的斜磨操作。此种单边操作方式,工作时间长,工人劳动强度大,且生产成本也增高,不符合资源和成本节约的原则。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术提供一种可同时实施双面斜磨操作的、缩短工作时间、提高工作效率、降低生产成本的芯板双面斜磨装置。本专利技术改进的技术方案是:芯板双面斜磨装置,包括斜磨器,所述斜磨器为两个,分列于芯板输送带的两侧,对称设置。本专利技术进一步改进的技术方案是:所述芯板输送带分为前、后两段,两斜磨器分列于前、后段的两侧,前后两段芯板输送带之间通过翻转装置过渡连接。本专利技术通过在芯板输送带的两侧对称设置有两个斜磨器,只要将芯板送入输送带,就可以同步实施两边的斜磨操作,节省工时,减少工人劳动强度,降低企业生产成本。另外,前后两段芯板输送带之间通过翻转装置过渡连接,不仅保证芯板两边的同步斜磨操作,还可以保证芯板两边的斜磨边坡口方向一致,加工后的两块或两块以上的芯板不需要进行180度翻板操作,就可以直接将两边部进行重叠粘合,更节省了操作时间及降低了工人的劳动强度。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,芯板双面斜磨装置,芯板输送带1分为前、后两段,前段输送带的一侧设有一个斜磨器2,后段输送带的另一侧设有另一个斜磨器3,两斜磨器2、3对称设置。在前、后两段芯板输送带之间设有翻转装置4,芯板5在前段输送带上进行一边的斜磨操作后,经翻转装置4翻转180度后进入后段输送带进行另一边的斜磨操作,这样芯板两边的斜磨坡口方向一致,可以直接将两块或两块以上的芯板的两边部进行重叠粘合,无须再经过芯板的翻转转运,更节省了操作时间及降低了工人的劳动强度。 本专利技术结构简单,操作便捷、可靠,实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
芯板双面斜磨装置,包括斜磨器,其特征在于:所述斜磨器为两个,分列于芯板输送带的两侧,对称设置。

【技术特征摘要】
1.芯板双面斜磨装置,包括斜磨器,其特征在于:所述斜磨器为两个,分列于芯板输送带的两侧,对称设置。2.根据权利要求1所述的芯板双...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞尚霖
申请(专利权)人:虞尚霖
类型:发明
国别省市:江苏;32

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