金属工艺品成型装置制造方法及图纸

技术编号:14064401 阅读:95 留言:0更新日期:2016-11-28 04:57
本发明专利技术提供一种金属工艺品成型装置,包括横梁支撑、出口、鼓风机、波纹管、液体罐、连接管、垂直管、上模具冷却管、冷却连管、下模具冷却管、定模、进料管、动模、动模支撑、推杆、支架、液压缸、支架、料箱和支架筋板,所述进料管一端与所述定模相连接,所述进料管另一端与所述动模相连接,所述料箱与所述进料管相连接,所述上模具冷却管与所述定模相连接,所述下模具冷却管与所述动模相连接,所述动模安装在所述动模支撑上,所述冷却连管一端与所述上模具冷却管相连接,所述冷却连管另一端与所述下模具冷却管相连接,所述上模具冷却管与所述垂直管相连接,所述连接管一端与所述垂直管相连接,所述连接管另一端与所述液体罐相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料成型装置
,尤其是涉及一种金属工艺品成型装置
技术介绍
用金、银、铜、铁、锡等金属材料,或以金属材料为主辅以其他材料,加工制作而成的工艺品。具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格。金属工艺品主要产于北京、上海、江苏、四川、云南、浙江、山东等地。
技术实现思路
针对以上存在的不足,本专利技术提供一种结构简单、安装和调整方便、安全性高的金属工艺品成型装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:提供一种金属工艺品成型装置,其特征在于:包括横梁支撑、出口、鼓风机、波纹管、液体罐、连接管、垂直管、上模具冷却管、冷却连管、下模具冷却管、定模、进料管、动模、动模支撑、推杆、支架、液压缸、支架、料箱和支架筋板,所述进料管一端与所述定模相连接,所述进料管另一端与所述动模相连接,所述料箱与所述进料管相连接,所述上模具冷却管与所述定模相连接,所述下模具冷却管与所述动模相连接,所述动模安装在所述动模支撑上,所述冷却连管一端与所述上模具冷却管相连接,所述冷却连管另一端与所述下模具冷却管相连接,所述上模具冷却管与所述垂直管相连接,所述连接管一端与所述垂直管相连接,所述连接管另一端与所述液体罐相连接。进一步地,所述横梁支撑上安装有所述鼓风机和液体罐,所述鼓风机一端安装有所述出口。进一步地,所述波纹管一端与所述鼓风机相连接,所述波纹管另一端与所述液体罐相连接。进一步地,所述推杆一端连接所述动模支撑,所述推杆另一端连接所述液压缸。进一步地,所述支架上安装有所述支架筋板。本专利技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、 本专利技术采用液压传动,稳定可靠。2、 本专利技术采用采用液体冷却,使金属工艺品快速成型。3、 本专利技术可以根据需要跟换动模和定模,模具可快速更换,用途广泛。4、 本专利技术自动化水平高。5、 本专利技术采用液压传动对环境污染小,噪声小,。6、 本专利技术结构简单,安全可靠,具有良好的市场推广价值。附图说明图1是本专利技术结构的整体示意图。图中:1—横梁支撑,2—出口,3—鼓风机,4—波纹管,5—液体罐,6—连接管,7—垂直管,8—上模具冷却管,9—冷却连管,10—下模具冷却管,11—定模,12—进料管,13—动模,14—动模支撑,15—推杆,16—右立柱,17—液压缸,18—支架,19—料箱,20—支架筋板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明,本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:如图1所示,本专利技术提供一种金属工艺品成型装置,包括电机支撑1、出口2、鼓风机3、波纹管4、液体罐5、连接管6、垂直管7、上模具冷却管8、冷却连管9、下模具冷却管10、定模11、进料管12、动模13、动模支撑14、推杆15、右立柱16、液压缸17、支架18、料箱19和支架筋板20,进料管12一端与定模11相连接,进料管12另一端与动模13相连接,料箱19与进料管12相连接,上模具冷却管8与定模11相连接,下模具冷却管10与动模13相连接,动模13安装在动模支撑14上,冷却连管9一端与上模具冷却管8相连接,冷却连管9另一端与下模具冷却管10相连接,上模具冷却管8与垂直管7相连接,连接管6一端与垂直管7相连接,连接管6另一端与液体罐5相连接。本专利技术进一步设置为:横梁支撑1上安装有鼓风机3和液体罐5,鼓风机一端安装有出口2。本专利技术进一步设置为:波纹管4一端与鼓风机3相连接,波纹管4另一端与液体罐5相连接。本专利技术进一步设置为:推杆15一端连接动模支撑14,推杆15另一端连接液压缸17。本专利技术进一步设置为:支架18上安装有支架筋板20。通过采用上述技术方案,料箱19把塑料材料通过进料管12推入定模11和动模13,此时,液压缸17动作,液压缸17推动推杆15向上运动,安装在推杆15上的下支架14向上运动,下支架14带动动模13向上运动,促使动模13与定模11完全合并,从而使定模11与动模13之间的陶瓷成型,保持一端时间后液体罐5动作,上模具冷却管8打开,促使液体罐5内的冷却水通过上模具冷却管8进入定模11,使金属工艺品冷却,然后上模具冷却管8关闭,下模具冷却管10打开,冷却水通过鼓风机3的抽动,进入下模具冷却管10,然后流经冷却连管9再进入液体罐5,最后液压缸17泄压,促使推杆15下移,从而促使下支架14带动动模13下移,金属工艺品成型。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
金属工艺品成型装置

【技术保护点】
一种金属工艺品成型装置,其特征在于:包括横梁支撑、出口、鼓风机、波纹管、液体罐、连接管、垂直管、上模具冷却管、冷却连管、下模具冷却管、定模、进料管、动模、动模支撑、推杆、支架、液压缸、支架、料箱和支架筋板,所述进料管一端与所述定模相连接,所述进料管另一端与所述动模相连接,所述料箱与所述进料管相连接,所述上模具冷却管与所述定模相连接,所述下模具冷却管与所述动模相连接,所述动模安装在所述动模支撑上,所述冷却连管一端与所述上模具冷却管相连接,所述冷却连管另一端与所述下模具冷却管相连接,所述上模具冷却管与所述垂直管相连接,所述连接管一端与所述垂直管相连接,所述连接管另一端与所述液体罐相连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属工艺品成型装置,其特征在于:包括横梁支撑、出口、鼓风机、波纹管、液体罐、连接管、垂直管、上模具冷却管、冷却连管、下模具冷却管、定模、进料管、动模、动模支撑、推杆、支架、液压缸、支架、料箱和支架筋板,所述进料管一端与所述定模相连接,所述进料管另一端与所述动模相连接,所述料箱与所述进料管相连接,所述上模具冷却管与所述定模相连接,所述下模具冷却管与所述动模相连接,所述动模安装在所述动模支撑上,所述冷却连管一端与所述上模具冷却管相连接,所述冷却连管另一端与所述下模具冷却管相连接,所述上模具冷却管与所述垂直管相连接,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢金英
申请(专利权)人:天津艺星工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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