贴片式热敏电阻的制备工艺制造技术

技术编号:14062996 阅读:205 留言:0更新日期:2016-11-28 01:15
本发明专利技术公开了贴片式热敏电阻的制备工艺,所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)制作热敏电阻陶瓷体,2)选取配料,混合搅拌配制成导电浆料,3)在热敏电阻陶瓷体设定面用丝网印刷的方法印上树脂导电浆料,再烧结形成两个表面电极,4)将热敏电阻芯片用低温导电银浆粘接在底层电极层上,再进行固化,获得热敏电阻芯片单元,5)将所述热敏电阻芯片单元的两个端电极与外部电极电连接即可;本发明专利技术不是在热敏电阻陶瓷体内设置内电极,而是在热敏电阻陶瓷体的上、下表面上设置两个表面电极,可避免了烧结时的瓷体变形,方法简单,工艺先进、成本低廉、绿色环保,适用于高速贴片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热敏电阻,尤其涉及贴片式热敏电阻的制备工艺。
技术介绍
随着电子类商品的日益小型化和功能多样化,要求电子元器件也应具有更小的尺寸和一定的精度,其中对电子元件的片式化、小型化要求越来越迫切,引线式电子元件最终将被贴片式电子元件所取代,现有的片式NTC热敏电阻,由芯片基材、基材表面釉料,以及在基材两端引出金属电极构成,通过印制电路板工艺制成表面贴装型结构,但是因热敏电阻陶瓷体烧结温度较高,所以散热不好,表面温度过高,会使PCB板损坏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的问题,而提出贴片式热敏电阻的制备工艺。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:本专利技术所涉及的热敏电阻的制备步骤如下:1)、制作热敏电阻陶瓷体;2)、选取配料,混合搅拌配制成导电浆料;3)、在热敏电阻陶瓷体设定面用丝网印刷的方法印上树脂导电浆料,再烧结形成两个表面电极;4)、将热敏电阻芯片用低温导电银浆粘接在底层电极层上,再进行固化,获得热敏电阻芯片单元;5)、将所述热敏电阻芯片单元的两个端电极与外部电极电连接即可。本专利技术的有益效果在于:本专利技术不是在热敏电阻陶瓷体内设置内电极,而是在热敏电阻陶瓷体的上、下表面上设置两个表面电极,可避免了烧结时的瓷体变形,方法简单,工艺先进、成本低廉、绿色环保,适用于高速贴片。具体实施方式下面将结合具体实施例来对本专利技术作进一步说明:本专利技术所涉及的热敏电阻的制备步骤如下:1)、制作热敏电阻陶瓷体;2)、选取氧化锰,氧化钴,氧化铝,氧化铋,混合搅拌配制成导电浆料;3)、在热敏电阻陶瓷体设定面用丝网环氧树脂印刷的方法印上树脂导电浆料,再在600-850℃温度下烧结形成两个表面电极;4)、将热敏电阻芯片用低温导电银浆粘接在底层电极层上,再在100-210℃温度下进行固化,获得热敏电阻芯片单元;5)、将所述热敏电阻芯片单元的两个端电极与外部电极电连接,进行玻封即可。由上述实施例可以看出:本专利技术不是在热敏电阻陶瓷体内设置内电极,而是在热敏电阻陶瓷体的上、下表面上设置两个表面电极,由此,可以采用成本较低的导电银浆料,可避免了烧结时的瓷体变形,方法简单,工艺先进、成本低廉、绿色环保,适用于高速贴片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
贴片式热敏电阻的制备工艺,其特征在于:所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)、制作热敏电阻陶瓷体;2)、选取配料,混合搅拌配制成导电浆料;3)、在热敏电阻陶瓷体设定面用丝网印刷的方法印上树脂导电浆料,再烧结形成两个表面电极;4)、将热敏电阻芯片用低温导电银浆粘接在底层电极层上,再进行固化,获得热敏电阻芯片单元;5)、将所述热敏电阻芯片单元的两个端电极与外部电极电连接即可。

【技术特征摘要】
1.贴片式热敏电阻的制备工艺,其特征在于:所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)、制作热敏电阻陶瓷体;2)、选取配料,混合搅拌配制成导电浆料;3)、在热敏电阻陶瓷体设定面用丝网印刷的方法印上树脂导电浆料,再烧结形成两个表面电极;4)、将热敏电阻芯片用低温导电银浆粘接在底层电极层上,再进行固化,获得热敏电阻芯片单元;5)、将所述热敏电阻芯片单元的两个端电极与外部电极电连接即可。2.根据权利要求1所述的贴片式热敏电阻的制备工艺,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟晓梦
申请(专利权)人:西安烨森电子科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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