压缩机制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种压缩机，提高阀和排气(吸气)口的密封性，抑制压缩空气的逆流并提高压缩效率。为了实现上述目的，本发明专利技术提供一种通过电动机驱动来压缩流体的压缩机，其特征在于，包括：设有供所述流体通过的口的阀座板和设于阀座板来对口进行开闭的阀，在阀座板的与阀接触的一侧的面上形成有向着口的中心部去而变低的倾斜面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及压缩机。
技术介绍
作为本
的
技术介绍
，有日本特开2007－146761号公报(专利文献1)。专利文献1中记载有一种往复运动压缩机，“包围排气口的环状阀座面形成于阀板，包围环状阀座面的环状密封面形成于阀板，环状阀座面与环状密封面相比向缸径一侧偏移，在排气室内压与缸径内压的差压为零时，排气阀与环状密封面抵接，在上述差压达到正的规定值时，排气阀弹性变形而与环状阀座面抵接”。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007－146761号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1的往复运动压缩机的包围排气口的环状阀座面和包围环状阀座面的环状密封面的形状与周向的位置无关而为一定。在此，在要获得高压的压缩空气时，作用于阀的压力差变大，在阀的开放端侧和固定端侧阀的变形量变大。这时，专利文献1的往复运动压缩机的排气口不能成为追随阀的变形的形状，因此密封性降低。因此，专利文献1的往复运动压缩机在获得了特别高压的压缩空气时，压缩空气从气缸的排气室侧向压缩室侧逆流而不能提高压缩效率。鉴于上述问题点，本专利技术的目的在于提供一种压缩机，提高阀和排气(吸气)口的密封性，抑制压缩空气的逆流并提高了压缩效率。用于解决课题的技术方案为解决上述课题，本专利技术提供一种压缩机，是通过电动机驱动活塞来压缩流体的往复运动压缩机，其特征在于，包括：设有供流体伴随所述活塞的往复运动而通过的口的阀座板；和设于所述阀座板来对所述口进行开闭的阀，在所述阀座板的与所述阀接触的一侧的面上形成有向着所述口的中心部去而变低的倾斜面。专利技术效果根据本专利技术，提供一种压缩机，提高阀和排气(吸气)口的密封性，抑制压缩空气的逆流并提高压缩效率。附图说明图1是本专利技术实施例的压缩机的压缩部的剖视图(上止点)。图2是本专利技术实施例的压缩机的压缩部的剖视图(下止点)。图3是本专利技术实施例的压缩机的阀座板和阀的详细图。图4是本专利技术实施例的压缩机的剖视图。图5是本专利技术变形例的压缩机的阀座板和阀的详细图。具体实施方式下面，使用图1－图5说明本专利技术的压缩机的实施例。使用图4对本实施例的往复运动压缩机的整体构造进行说明。设于气缸11内可往复运动的活塞21由通过螺栓23与连杆22紧固的圆板状的护圈(retainer)24构成。气缸11与曲轴箱1连接。曲轴箱1收纳电动机等驱动源，活塞21经由偏心轴3、轴承4与电动机的旋转轴2连接。电动机驱动时，旋转轴2旋转，经由轴承4将旋转轴2的旋转运动转换为偏心轴3的偏心运动。随着偏心轴3的偏心运动，与偏心轴3连接的活塞21在气缸11内揺动并往复运动。通过活塞21在气缸11内揺动并往复运动，压缩空气等流体。设于揺动活塞21的外周侧的法兰环25使用树脂材料形成为环状。另外，法兰环25被连杆22和护圈24夹持，并以通过螺栓23紧固的状态固定。另外，法兰环25在气缸11的内周面保持过盈量而滑接。法兰环25随着揺动活塞21的揺动而扩缩径，将活塞21和气缸11之间密封。在固定于气缸11和气缸盖12之间的阀座板14上设有排气口17。另外，利用螺栓19在阀座板14上固定通过压力差而开闭排气口的阀18。使用图1、图2对本实施例的往复度压缩机的动作进行说明。通常，阀18与阀座板14接触，排气口17成为关闭状态。如图1所示，在压缩工序中，活塞21在气缸11内上升，气缸11内部的压力上升而阀18的上下压力差变大时，阀18被顶起而从阀座板14离开，排气口17成为打开状态。这时，空气从压缩室7向排气室6排气，空气被压缩。另外，如图2所示，在吸气工序中，活塞21在气缸11内下降，气缸11内部的压力减少而阀18的上下压力差变小时，阀18被按压于阀座板14，排气口17成为关闭状态。这样，空气不会从排气室6向压缩室7逆流。伴随活塞21的往复运动，排气口通过阀18进行开闭，在吸气工序中吸入的空气在排气工序中从气缸向与外部连接的容器排气，由此压缩空气。使用图3对本实施例的阀座板的形状进行说明。例如，在吸气工序时，在阀18的排气室6一侧(在阀座板14上配置有阀18时的上侧)的压力高，压缩室7一侧(在阀座板14上配置有阀18时的下侧)的压力低的情况下，作用于阀18的压力差变大，阀18与阀座板14强力接触，从而阀18变形。这时，在以考虑到阀18变形的形状而不形成阀座板14时，在阀18和阀座板14之间会形成间隙，排气口17的密封性降低。在此，阀18是由螺栓19固定了一端的固定端，另一端是开放的开放端。排气口17周边的阀18的变形根据排气口17的周向不同而不同。具体而言，如图3所示，阀18的开放端侧18a的变形角度α与固定端侧18b的变形角度β为α＞β关系。即，离开放端越近则其变形角度越大，离固定端近则其变形角度越小。因此，在本实施例中，在阀座板14的与阀18接触的一侧的面上设置倾斜部14a而形成倾斜面。在阀18配置成与阀座板14相比靠上时，倾斜面形成为随着与排气口17靠近而变低。倾斜面不是作为排气口17形成时的倒角施行的，而是如上述，为了保持宽度地使阀18和阀座板14接触而提高密封性来形成的，因此，根据阀18和阀座板尺寸等而不同，倾斜面的倾斜角以10°以下形成。另外，为了进一步提高密封性，与阀18的变形相对应，根据周向的位置而使斜面的倾斜角不同。具体而言，阀座板14的倾斜部14a制成阀18的开放端侧的倾斜角大(α)\\固定端侧的倾斜角小(β)的形状。即，离开放端越近倾斜角越大，离固定端越近倾斜角越小。在此，在将倾斜部14a的从排气口17的中心观察的径向外侧与径向内侧的高度之差设为h、将倾斜部的径向长度设为r时，h和r的比h/r根据周向的位置不同而不同。这时，离阀18的开放端越近则h/r值越大，离固定端越近则h/r值越小。倾斜部的倾斜角(α)及(β)及比h/r期望通过模拟或测量，考虑阀18的变形量及密封性来分别决定。但是，也可以将倾斜部的倾斜角及比h/r与周向的位置无关地设为一定的值，由于阀18和阀座板14保持宽度接触，所以可提高密封性。由此，阀座板14的形状与阀18的变形对应，因此，在阀18上不会沿周向发生微小的起伏及皱褶等变形，阀18和阀座板14如图3所示的阀18和阀座板14的接触部的面压分布那样遍及全周以某宽度接触(成为面接触)，能够减小阀座板14和阀18的间隙。因此，在吸气工序中，能够有效地防止从排气室6向压缩室6的逆流，能够使排气性能提高。另外，阀18的固定端侧部分18c的变形(隆起)变小，可以减小在该部分发生的应力。因此，能够减薄阀18的厚度，能够将阀18敲打阀座板14的声音抑制得较小，能够将压缩机运转时的噪音抑制得较小。另外，在本实施例中，阀座板14的倾斜部14a构成为相对于圆周方向顺畅地连接。阀的18的变形量相对于圆周方向连续地变化，因此，与此相对应，阀座板14的倾斜部14a的倾斜角h和r的比h/r也连续地地变化，由此，能够更有效地防止从排气室6向压缩室6的逆流，能够提高排气性能。在本实施例中，对排气口17一侧的阀座板14的形状进行了说明，但是，对于吸气口侧的阀座板的形状也设为同样的构成，由此，能够提高阀和吸气口的密封性，能够提高压缩性能。此外，在本实施例中，在阀座板14上形成有平面状的倾斜部14a，但是，倾斜部14a也可以不是平面状而是曲面状。这时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过电动机驱动来压缩流体的压缩机，其特征在于，包括：设有供所述流体通过的口的阀座板；和设于所述阀座板来对所述口进行开闭的阀，在所述阀座板的与所述阀接触的一侧的面上形成有向着所述口的中心部去而变低的倾斜面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.07 JP 2014-0783001.一种通过电动机驱动来压缩流体的压缩机，其特征在于，包括：设有供所述流体通过的口的阀座板；和设于所述阀座板来对所述口进行开闭的阀，在所述阀座板的与所述阀接触的一侧的面上形成有向着所述口的中心部去而变低的倾斜面。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述倾斜面的倾斜角根据周向的位置不同而不同。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：离所述阀的开放端近的部分的所述倾斜面的倾斜角大于离所述开放端远的部分的所述倾斜面的倾斜角。4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述倾斜面的倾斜角连续地变化。5.一种压缩机，是通过电动机驱动活塞来压缩流体的往复运动压缩机，其特征在于，包括：设有供流体伴随所述活塞的...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田英明，贞方康辅，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP