一种绝缘耐热漆包线涂层，该漆包线涂层包括涂覆在漆包线表面的内涂层、位于所述内涂层上的中间涂层和涂覆在所述中间涂层上的外涂层组成。通过在漆包线外表面分别涂覆内涂层、中间涂层和外涂层，使得该漆包线具有较好的绝缘耐热性能，在使用过程中不会因为发热而产生涂层老化、破损，避免短路事故；涂覆该涂层漆包线尤其适用于高速旋转电机，能够保持转子长时间稳定运转；同时该涂层原料成本低廉，适宜大规模产业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包线
，具体涉及一种绝缘耐热漆包线涂层。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，其机械性能，化学性能，电性能，热性能都有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种机械性能好，化学性能稳定，电性能和热性能优良的漆包线涂层。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种绝缘耐热漆包线涂层，该漆包线涂层包括涂覆在漆包线表面的内涂层、位于内涂层上的中间涂层和涂覆在中间涂层上的外涂层组成。所述漆包线内涂层由以下重量份的原料组成：铜粉10-20g,活性氧化锌粉5-8g，氧化铝粉末4-6g，炭黑2-4g，四氧化三铁粉末7-10g，铁硅铝粉芯8-11g，钕铁硼3-6g，铁粉芯4-9g，高铝陶瓷粉2-5g，硅藻土2-4g，蛭石3-7g，膨润土5-7g，硅酸铝纤维4-5g，滑石粉2-3g。所述漆包线中间涂层由以下重量份的原料组成：硅15-18份，锗10-16份，铁氧体8-15份，合金粉13-15份，石英砂9-12份，碳化硅粉10-13份，硅酸钠6-10份，氮化镓5-8份，玻璃纤维3-6份，陶瓷粉4-10份，沉积岩2-5份。所述漆包线外涂层由以下重量份的原料组成：发泡聚苯乙烯50-60份，聚邻苯二甲酰胺30-40份，聚亚苯基砜树脂15-20份，聚环氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份，珠光粉6-10份，果冻蜡5-8份，云母粉4-6份，水晶土7-9份，钛白粉5-8份，立德粉3-5份。所述漆包线涂层内涂层、中间涂层、外涂层厚度比为(2～3):1:3。优选的，所述漆包线涂层内涂层、中间涂层、外涂层厚度分别为0.06mm、0.03mm、0.09mm。本专利技术的有益效果为：通过在漆包线外表面分别涂覆内涂层、中间涂层和外涂层，使得该漆包线具有较好的绝缘耐热性能，在使用过程中不会因为发热而产生涂层老化、破损，避免短路事故；涂覆该涂层漆包线尤其适用于高速旋转电机，能够保持转子长时间稳定运转；同时该涂层原料成本低廉，适宜大规模产业化生产。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1所述漆包线内涂层由以下重量份的原料组成：铜粉10g,活性氧化锌粉5g，氧化铝粉末4g，炭黑2g，四氧化三铁粉末7g，铁硅铝粉芯8g，钕铁硼3g，铁粉芯4g，高铝陶瓷粉2g，硅藻土2g，蛭石3g，膨润土5g，硅酸铝纤维4g，滑石粉2g。所述漆包线中间涂层由以下重量份的原料组成：硅15份，锗10份，铁氧体8份，合金粉13份，石英砂9份，碳化硅粉10份，硅酸钠6份，氮化镓5份，玻璃纤维3份，陶瓷粉4份，沉积岩2份。所述漆包线外涂层由以下重量份的原料组成：发泡聚苯乙烯50份，聚邻苯二甲酰胺30份，聚亚苯基砜树脂15份，聚环氧乙烷10份，聚芳酯12份，珠光粉6份，果冻蜡5份，云母粉4份，水晶土7份，钛白粉5份，立德粉3份。所述漆包线涂层内涂层、中间涂层、外涂层厚度比为2:1:3。实施例2所述漆包线内涂层由以下重量份的原料组成：铜粉15g,活性氧化锌粉7g，氧化铝粉末5g，炭黑3g，四氧化三铁粉末9g，铁硅铝粉芯10g，钕铁硼5g，铁粉芯7g，高铝陶瓷粉4g，硅藻土3g，蛭石5g，膨润土6g，硅酸铝纤维4g，滑石粉2g。所述漆包线中间涂层由以下重量份的原料组成：硅17份，锗13份，铁氧体12份，合金粉14份，石英砂11份，碳化硅粉12份，硅酸钠8份，氮化镓7份，玻璃纤维5份，陶瓷粉7份，沉积岩3份。所述漆包线外涂层由以下重量份的原料组成：发泡聚苯乙烯55份，聚邻苯二甲酰胺35份，聚亚苯基砜树脂18份，聚环氧乙烷15份，聚芳酯16份，珠光粉8份，果冻蜡7份，云母粉5份，水晶土8份，钛白粉7份，立德粉4份。所述漆包线涂层内涂层、中间涂层、外涂层厚度比为2:1:3。实施例3所述漆包线内涂层由以下重量份的原料组成：铜粉20g,活性氧化锌粉8g，氧化铝粉末6g，炭黑4g，四氧化三铁粉末10g，铁硅铝粉芯11g，钕铁硼6g，铁粉芯9g，高铝陶瓷粉5g，硅藻土4g，蛭石7g，膨润土7g，硅酸铝纤维5g，滑石粉3g。所述漆包线中间涂层由以下重量份的原料组成：硅18份，锗16份，铁氧体15份，合金粉15份，石英砂12份，碳化硅粉13份，硅酸钠10份，氮化镓8份，玻璃纤维6份，陶瓷粉10份，沉积岩5份。所述漆包线外涂层由以下重量份的原料组成：发泡聚苯乙烯60份，聚邻苯二甲酰胺40份，聚亚苯基砜树脂20份，聚环氧乙烷20份，聚芳酯18份，珠光粉10份，果冻蜡8份，云母粉6份，水晶土9份，钛白粉8份，立德粉5份。所述漆包线涂层内涂层、中间涂层、外涂层厚度比为3:1:3。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘耐热漆包线涂层，其特征在于，该漆包线涂层包括涂覆在漆包线表面的内涂层、位于所述内涂层上的中间涂层和涂覆在所述中间涂层上的外涂层组成。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘耐热漆包线涂层，其特征在于，该漆包线涂层包括涂覆在漆包线表面的内涂层、位于所述内涂层上的中间涂层和涂覆在所述中间涂层上的外涂层组成。2.如权利要求1所述的绝缘耐热漆包线涂层，其特征在于：所述漆包线内涂层由以下重量份的原料组成：铜粉10-20g,活性氧化锌粉5-8g，氧化铝粉末4-6g，炭黑2-4g，四氧化三铁粉末7-10g，铁硅铝粉芯8-11g，钕铁硼3-6g，铁粉芯4-9g，高铝陶瓷粉2-5g，硅藻土2-4g，蛭石3-7g，膨润土5-7g，硅酸铝纤维4-5g，滑石粉2-3g。3.如权利要求1所述的绝缘耐热漆包线涂层，其特征在于：所述漆包线中间涂层由以下重量份的原料组成：硅15-18份，锗10-16份，铁氧体8-15份，合金粉13-15份，石英砂9-12份，碳化硅粉10-...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王运安，
申请(专利权)人：安徽樵森电气科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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