土木工程用打桩机制造技术

土木工程用打桩机，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套，滑动套能够沿立柱上下移动，滑动套之间安装固定框，固定框的中部设置钻机，钻机的两侧开设竖向的滑动槽，固定框中部内侧设有导向块，导向块位于滑动槽内，钻机的输出轴朝下并安装配合块，固定框内设有两个圆环滑轨，圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈，环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔，每个安装孔内设有轴承座，轴承座的外圈与安装孔固定配合。通过钻机驱动桩柱转动，同时液压缸带动滑动套向下移动，桩柱再地面上采用旋转的方式进行打桩。对于不同直径要求的桩孔，可以通过转动环形滑动圈调整对应的桩柱，减少更换桩所用的时间，有效提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木工程领域，具体地说是一种土木工程用打桩机。
技术介绍
在对小型建筑打桩操作时，需要根据使用要求，更换不同直径的桩柱，而现有的打桩机上一般只安装一根桩柱，在更换桩柱时，只能停机操作，影响了施工的效率。且现有的打桩机，一般采用直接高压锤入地下的工作方式，即：桩柱在重力锤作用下，垂入地下，从而打出桩孔，然后再将打桩机的桩柱拔出，桩孔内填充混凝土。这种高压锤入的工作方式，对桩柱的抗冲击能力要求很高，一般的桩柱寿命较短，且在拔出桩柱的过程，需要消耗较大的能源，不够经济。
技术实现思路
本专利技术提供一种土木工程用打桩机，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：土木工程用打桩机，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套，滑动套能够沿立柱上下移动，滑动套之间安装固定框，固定框的中部设置钻机，钻机的两侧开设竖向的滑动槽，固定框中部内侧设有导向块，导向块位于滑动槽内，钻机的输出轴朝下并安装配合块，固定框内设有两个圆环滑轨，圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈，环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔，每个安装孔内设有轴承座，轴承座的外圈与安装孔固定配合，轴承座的内圈固定安装桩柱，各个桩柱的直径不同，桩柱的顶部开设十字形槽，钻机的输出轴上配合块能够与十字形槽插接配合；立柱的两侧均安装液压缸，液压缸的活塞杆朝下，液压缸的活塞杆连接滑动套的上部。如上所述的土木工程用打桩机，所述的立柱的底部安装底座，底座的底部安装万向轮，底座的底部安装液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆朝下。如上所述的土木工程用打桩机，所述的圆形滑轨的底部两侧各安装三个灯座，灯座为长条形结构，灯座的上端与圆形滑轨铰接，每个灯座下端安装激光镭射灯，激光镭射灯的照射方向朝下，灯座的下部与圆形滑轨之间安装电推杆，电推杆的两端分别与灯座、圆形滑轨铰接。本专利技术的优点是：本专利技术安装在建筑工地中需要打桩位置处，桩柱朝向打桩位置，转动环形滑动圈使对应直径的桩柱朝下，再向下移动钻机，使钻机的输出轴上配合块与桩柱的十字形槽配合。通过钻机驱动桩柱转动，同时液压缸带动滑动套向下移动，桩柱再地面上采用旋转的方式进行打桩。对于不同直径要求的桩孔，可以通过转动环形滑动圈调整对应的桩柱，有效地减少了更换桩柱所用的时间，提高了施工效率。且且桩柱在打桩孔为旋转运动，不再受冲击力作用，使用寿命更长。此外，在拔出桩柱时，将钻机反转即可。这种旋转式拔桩柱的工作方式具有阻力小、能耗低、成本低的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术/专利技术的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的C向视图的放大图。附图标记： 1立柱 2固定框 3滑动套 4钻机 5滑动槽 6导向块 7圆环滑轨8环形滑动圈 9安装孔 10轴承座 11桩柱 12十字形槽 13配合块 14液压缸 15底座 16万向轮 17千斤顶 18灯座 19激光镭射灯 20电推杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。土木工程用打桩机，如图所示，包括两根立柱1，每根立柱1上配合安装滑动套3，滑动套3能够沿立柱1上下移动，滑动套3之间安装固定框2，固定框2的中部设置钻机4，钻机4的两侧开设竖向的滑动槽5，固定框2中部内侧设有导向块6，导向块6位于滑动槽5内，钻机4的输出轴朝下并安装配合块13，固定框2内设有两个圆环滑轨7，圆环滑轨7之间配合设有环形滑动圈8，环形滑动圈8能够沿圆环滑轨7转动，环形滑动圈8上均匀开设数个安装孔9，每个安装孔9内设有轴承座10，轴承座10的外圈与安装孔9固定配合，轴承座10的内圈固定安装桩柱11，各个桩柱11的直径不同，桩柱11的顶部开设十字形槽12，钻机4的输出轴上配合块13能够与十字形槽12插接配合；立柱1的两侧均安装液压缸14，液压缸14的活塞杆朝下，液压缸14的活塞杆连接滑动套3的上部。本专利技术安装在建筑工地中需要打桩位置处，桩柱11朝向打桩位置，转动环形滑动圈8使对应直径的桩柱朝下，再向下移动钻机4，使钻机4的输出轴上配合块13与桩柱11的十字形槽12配合。通过钻机4驱动桩柱11转动，同时液压缸14带动滑动套3向下移动，桩柱11再地面上采用旋转的方式进行打桩。对于不同直径要求的桩孔，可以通过转动环形滑动圈8调整对应的桩柱11，减少更换桩所用的时间，有效提高施工效率。桩柱11不再接受冲击力，因此使用寿命较长。钻机4反转，即可将桩柱11拔出。具体而言，为了方便移动本专利技术，本实施例所述的立柱1的底部安装底座15，底座15的底部安装万向轮16，底座15的底部安装液压千斤顶17，液压千斤顶17的活塞杆朝下。通过万向轮16能够方便的在建筑工地上移动本专利技术，到达指定位置后，通过液压千斤顶17向下将本专利技术撑起，提高在工作过程的稳定性。具体的，为了方便确定打桩的位置和直径，本实施例所述的圆形滑轨7的底部两侧各安装三个灯座18，灯座18为长条形结构，灯座18的上端与圆形滑轨7铰接，每个灯座18下端安装激光镭射灯19，激光镭射灯19的照射方向朝下，灯座18的下部与圆形滑轨7之间安装电推杆20，电推杆20的两端分别与灯座18、圆形滑轨7铰接。当钻机4位于最高点时，通过六个激光镭射灯19向下照射，六个照射点能够形成一个近似圆形的点的组合，电推杆20推出的位置能够改变照射的角度。可以将对应桩柱11的直径和电推杆20推出位置的数据整合，使用时更换至对应的桩柱11时，可以通过激光镭射灯19的照射形成光点确定打桩的位置和直径，使用更加方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
土木工程用打桩机，其特征在于：包括两根立柱（1），每根立柱（1）上配合安装滑动套（3），滑动套（3）能够沿立柱（1）上下移动，滑动套（3）之间安装固定框（2），固定框（2）的中部设置钻机（4），钻机（4）的两侧开设竖向的滑动槽（5），固定框（2）中部内侧设有导向块（6），导向块（6）位于滑动槽（5）内，钻机（4）的输出轴朝下并安装配合块（13），固定框（2）内设有两个圆环滑轨（7），圆环滑轨（7）之间配合设有环形滑动圈（8），环形滑动圈（8）能够沿圆环滑轨（7）转动，环形滑动圈（8）上均匀开设数个安装孔（9），每个安装孔（9）内设有轴承座（10），轴承座（10）的外圈与安装孔（9）固定配合，轴承座（10）的内圈固定安装桩柱（11），各个桩柱（11）的直径不同，桩柱（11）的顶部开设十字形槽（12），钻机（4）的输出轴上配合块（13）能够与十字形槽（12）插接配合；立柱（1）的两侧均安装液压缸（14），液压缸（14）的活塞杆朝下，液压缸（14）的活塞杆连接滑动套（3）的上部。

【技术特征摘要】
1.土木工程用打桩机，其特征在于：包括两根立柱（1），每根立柱（1）上配合安装滑动套（3），滑动套（3）能够沿立柱（1）上下移动，滑动套（3）之间安装固定框（2），固定框（2）的中部设置钻机（4），钻机（4）的两侧开设竖向的滑动槽（5），固定框（2）中部内侧设有导向块（6），导向块（6）位于滑动槽（5）内，钻机（4）的输出轴朝下并安装配合块（13），固定框（2）内设有两个圆环滑轨（7），圆环滑轨（7）之间配合设有环形滑动圈（8），环形滑动圈（8）能够沿圆环滑轨（7）转动，环形滑动圈（8）上均匀开设数个安装孔（9），每个安装孔（9）内设有轴承座（10），轴承座（10）的外圈与安装孔（9）固定配合，轴承座（10）的内圈固定安装桩柱（11），各个桩柱（11）的直径不同，桩柱（11）的顶部开设十字形槽（12），钻机（4）的输出轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永祥，董波，葛易，
申请(专利权)人：滁州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34