低臭氧静电除尘空气清净机制造技术

本发明专利技术涉及一种低臭氧静电除尘空气清净机，包括一充电腔、一集尘腔、一流体设备、至少一碳纤维束、一网栅、至少一高压电极板与至少一收集电极板，高压电极板与收集电极板均设于集尘腔。充电腔具有一第一进气口及一第一出气口，集尘腔具有一第二进气口及一第二出气口，第二进气口连通于该第一出气口，流体设备用于导引一气流依序流经充电腔及集尘腔，碳纤维束设于充电腔内用于使气流中的微粒带电，网栅设于充电腔及集尘腔之间，且收集电极板平行于高压电极板且两者之间形成一供气流流通的流道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气清净设备，特别是指一种可降低臭氧产生量的静电集尘设备。
技术介绍
近年来，PM 2.5及纳米微粒的空气污染逐渐受到世人的重视，长期暴露于高浓度的PM 2.5及纳米颗粒会对健康带来负面影响，为此需要有效的手段来去除空气中的PM 2.5及纳米微粒。静电集尘器是一种常见用于去除微粒的空气清净设备，典型的静电集尘器可利用电晕放电原理来使微粒带电，这些带电的微粒可在电场中偏移而被收集电极板所收集。然而，习用静电集尘器的缺点之一在于容易产生臭氧，这些伴随电晕放电产生的臭氧若直接对外排放，也会对人体造成危害。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种可降低臭氧产生量的静电除尘空气清净机。为达到上述目的，本专利技术所提供的一种低臭氧静电除尘空气清净机，其特征在于包括：一充电腔，具有一第一进气口及一第一出气口；一集尘腔，具有一第二进气口及一第二出气口，所述第二进气口连通于所述第一出气口；一流体设备，用于引导一气流依序流经所述充电腔及所述集尘腔；至少一碳纤维束，设于所述充电腔内，所述碳纤维束用于使气流中的微粒带电；一网栅，设于所述充电腔及所述集尘腔之间；至少一高压电极板，设于所述集尘腔；至少一收集电极板，设于所述集尘腔，所述收集电极板平行于所述高压电极板且两者之间形成一供气流流通的流道。上述本专利技术的技术方案中，所述低臭氧静电除尘空气清净机包括复数个所述高压电极板及复数个所述收集电极板，各所述高压电极板与收集电极板依序交错间隔排列。更包括一壳体，围构所述充电腔与所述集尘腔。所述壳体具有一网栅开口，所述网栅能移动地经由所述网栅开口置于所述充电腔及所述集尘腔之间。所述网栅外露于所述壳体的部位设有一把手。所述壳体具有至少一对应于收集电极板的电极开口，所述收集电极板能移动地经由所述电极开口置入所述集尘腔内。所述低臭氧静电除尘空气清净机包括复数个所述收集电极板与一把手，所述把手外露于壳体且连接各所述收集电极板。所述网栅由导电材质制成且接地。所述收集电极板接地。更包括一多孔板设于所述充电腔的第一进气口。采用上述技术方案，本专利技术的碳纤维束可以较低的工作电压来使气流中的微粒带电，从而减少臭氧的产生量，而带电后的微粒可被网栅与收集电极板加以收集，微粒收集效率高，能有效去除空气中的微粒。附图说明图1是本专利技术第一实施例的立体图；图2是本专利技术第一实施例的立体图，其中网栅与收集电极板被抽出；图3是本专利技术第一实施例的剖视图；图4是本专利技术第二实施例的剖视图；图5是利用本专利技术第二实施例来收集氯化钠颗粒的收集效率测试图；图6是利用本专利技术第二实施例来收集空气所含微粒的收集效率测试图。具体实施方式现举以下实施例并结合附图对本专利技术的结构及功效进行详细说明。如图1至图3所示，本专利技术第一实施例所揭示的低臭氧静电除尘空气清净机(下称空气清净机)包括一充电腔10、一集尘腔20、一流体设备30、四碳纤维束40、一网栅50、五个高压电极板60、六个收集电极板70及一壳体80。充电腔10与集尘腔20由壳体80所围构，充电腔10具有一第一进气口11及一第一出气口12，集尘腔20具有一第二进气口21及一第二出气口22，第二进气口21连通于第一出气口12。壳体80可由绝缘材料制成。流体设备30用于引导一气流依序流经充电腔10与集尘腔20，使气流经由第一进气口11进入充电腔10并由第二出气口22离开集尘腔20，其可以通过让第一进气口11与第二出气口22之间产生一气压差来实现，例如可在集尘腔20的下游设置一风扇31；在其他可能的实施例中，也可以改为在充电腔的上游设置风扇。碳纤维束40设于充电腔10内，碳纤维束40为多数碳纤维的集合，碳纤维之间大致平行且长度相当，这些碳纤维可以用热缩套管等绝缘材料束缚固定，这些碳纤维束40的延伸方向与气流方向大致平行，碳纤维的尖端朝向网栅50，且这些碳纤维束40彼此间隔排列，在本实施例中，四个碳纤维束40排列成方形。碳纤维束40与高压电源电性连接，施加于碳纤维束40的电压能够使空气离子化，具导电性
的网栅50可以接地，使得碳纤维束40与网栅50之间可形成电场，进而让通过充电腔10的微粒带电，且一部份带电的微粒可被网栅50所收集。为了方便清除网栅50所收集的微粒，网栅50可经由壳体80上的网栅开口81而可移动地置于充电腔10与集尘腔20之间，要清洁网栅50时，可将网栅50自网栅开口81抽出，网栅50外露于壳体80的部位设有把手51供使用者抓握。网栅50可用不锈钢或其他导电材质制成。高压电极板60与收集电极板70依序交错间隔排列在集尘腔20内，且最靠两侧的电极均为收集电极板70，提高空间使用效率。收集电极板70平行于高压电极板60且两者之间形成一供气流流通的流道。高压电极板60可电连接于高压电源，其极性可与施加于碳纤维束40的电压具有相同极性，收集电极板70则可接地，使高压电极板60与收集电极板70之间形成电场，带电的微粒受电场作用后可被收集电极板70加以收集。较佳的，这些收集电极板70是可移动地经由壳体80上的电极开口82置入集尘腔20内，要清洁收集电极板70时，可将收集电极板70自电极开口82抽出以进行清洁，收集电极板70外露于壳体80的部位可设有把手90供使用者抓握，较佳的，使用单一把手90同时连接于复数个收集电极板70。把手51及把手90可以绝缘材料制成。为了让进入放电腔10的气流能够均匀分布，空气清净机更可包括一多孔板100，多孔板100设于充电腔10的第一进气口11，气流经过多孔板100时，会流经多孔板100上的多个孔，并较为均匀地分布在充电腔10各处。本专利技术的空气清净机可用于但不限于清洁室内空气，使用时，将空气依序导入充电腔10与集尘腔20，充电腔10中的碳纤维束40可将空气离子化，且由于每一碳纤维束40所含的碳纤维数量多且直径小，因此可以较低的工作电压就能使空气离子化并让空气中的微粒带电，碳纤维束40与网栅50之间形成均匀的电场，使得部分带电微粒可被网栅50收集，剩余的带电微粒则进入集尘腔20，而由于高压电极板60与收集电极板70之间同样具有电场，因此带电微粒最终可被收集电极板70收集。需说明的是，碳纤维束40、高压电极板60及收集电极板70的数量并不以前述实施例所示为限，例如在图4所示的本专利技术第二实施例中，碳纤维束40、高压电极板60及收集电极板70的数量都只有一个，碳纤维束40设于放电腔10的几何中心，高压电极板与收集电极板70分别位于集尘腔20的两侧，此设计同样可以使得微粒带电，且被网栅50与收集电极板70加以收集。本专利技术另针对第二实施例进行了臭氧产生量测试，测试时，碳纤维束40及高
压电极板60均电性连接于+7kV的高压电源，网栅50与收集电极板70接地，碳纤维束40尖端与网栅50的间距为4公分，集尘腔20的长度为18公分，宽度为5公分，高压电极板60与收集电极板70的间距为2公分，气体流量为15L/min。测试结果显示，经过处理后的气体仅含21.3±4.2ppb的臭氧，若扣除背景臭氧浓度12.1±0.9ppb的话，则空气清净机的臭氧净产生量仅为9.2ppb，显见本专利技术能够减少臭氧的产生。另外，如图5、图6所示，本专利技术的第二实施例另外进行了氯化钠微粒(图5)及室内空气微粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低臭氧静电除尘空气清净机，其特征在于包括：一充电腔，具有一第一进气口及一第一出气口；一集尘腔，具有一第二进气口及一第二出气口，所述第二进气口连通于所述第一出气口；一流体设备，用于引导一气流依序流经所述充电腔及所述集尘腔；至少一碳纤维束，设于所述充电腔内，所述碳纤维束用于使气流中的微粒带电；一网栅，设于所述充电腔及所述集尘腔之间；至少一高压电极板，设于所述集尘腔；至少一收集电极板，设于所述集尘腔，所述收集电极板平行于所述高压电极板且两者之间形成一供气流流通的流道。

【技术特征摘要】
1.一种低臭氧静电除尘空气清净机，其特征在于包括：一充电腔，具有一第一进气口及一第一出气口；一集尘腔，具有一第二进气口及一第二出气口，所述第二进气口连通于所述第一出气口；一流体设备，用于引导一气流依序流经所述充电腔及所述集尘腔；至少一碳纤维束，设于所述充电腔内，所述碳纤维束用于使气流中的微粒带电；一网栅，设于所述充电腔及所述集尘腔之间；至少一高压电极板，设于所述集尘腔；至少一收集电极板，设于所述集尘腔，所述收集电极板平行于所述高压电极板且两者之间形成一供气流流通的流道。2.如权利要求1所述的低臭氧静电除尘空气清净机，其特征在于：所述低臭氧静电除尘空气清净机包括复数个所述高压电极板及复数个所述收集电极板，各所述高压电极板与收集电极板依序交错间隔排列。3.如权利要求1所述的低臭氧静电除尘空气清净机，其特征在于：更包括一壳体，围构所述充电腔与所述集尘腔。4.如权利要求3所述的低臭氧静电除尘空气清净...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春进，
申请(专利权)人：杰明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71