复合式圆锥破碎机的动锥体制造技术

本发明专利技术涉及矿石破碎技术领域，具体的说是复合式圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连；所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽。本发明专利技术的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石破碎
，具体的说是复合式圆锥破碎机的动锥体。
技术介绍
随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。现有专利申请如专利申请号为200720144274.3，申请日为2007.10.30，名称为“圆锥破碎机的破碎壁与躯体”的的专利技术专利，其技术方案为：一种圆锥破碎机的破碎壁与躯体，包括躯体、主轴、压盖和破碎壁；主轴穿过躯体的中心，主轴与躯体之间为过盈配合；破碎壁套设于躯体的外部，破碎壁顶部设有压盖；其中所述破碎壁内壁与躯体外壁紧密配合。所述破碎壁与压盖之间设置有一个或多个销。上述专利虽然对于破碎壁进行改进，但是其破碎壁的外壁和躯体的内壁都是平整的斜面，这样会导致破碎机在对矿石进行破碎时，无法在很短时间内将矿石破碎为小颗粒。并且当很多矿石从上至下进入破碎机时，会有不少矿石会在破碎的同时向上弹起，严重的甚至会弹出破碎机之外，对操作工人造成一定的危险。
技术实现思路
为了克服现有的技术存在的上述问题，现特别提出复合式圆锥破碎机的动锥体。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案如下：复合式圆锥破碎机的动锥体，其特征在于：包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，所述研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒；所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。所述动锥主体整体的纵截面呈扇形结构，并且扇形端面较小一端位于上部，扇形端面较大的一端位于下部。多个研磨颗粒之间存在高度差。所述伸缩研磨棒的内部设置有转动轴，所述转动轴与转动电机相连。所述凹槽与研磨压板的形状匹配。所述凹槽为矩形或者圆形。所述导向条设置有多个，所述导向槽设置有多根，所述导向条的数量与导向槽的数量相同。每根导向槽的内部均设置有导块，多个导块通过连接环相连。所述连接环的连接有升降气缸。所述遮挡棚的形状为圆形。所述遮挡棚的外沿设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向朝下。本专利技术的工作原理为：当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体的上部后，动锥主体首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。与此同时伸缩研磨棒在驱动电机的带动下，做沿其长度方向的伸缩运动，使得与之连接的研磨压板能够进一步的对矿石进行粉碎。与此同时导块在升降气缸的驱动下，带动导向条在导向槽内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸带动遮挡棚关闭。本专利技术的优点在于：1、本专利技术的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。2、研磨压板上设置有多个高度不一的研磨颗粒，在对矿石研磨的过程中，研磨颗粒能够起到辅助研磨的功效。3、伸缩研磨棒能够设置为自转的结构，在自转时，能够将部分矿石向上搅动，使其落下时能够得到再次研磨的机会。4、研磨压板的两个表面都设置有研磨颗粒，所以当研磨压板伸出或者缩回时，都能对矿石进行挤压、研磨，当研磨压板伸出时，研磨压板的外侧表面与静锥体的内表面共同对矿石进行挤压破碎，当研磨压板缩回时，研磨压板的内侧表面与凹槽内表面共同对矿石进行挤压破碎。5、本专利技术的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。6、多个导块通过连接环相连，方便升降气缸能同时对多个导块实现上下往复运动。7、多个导向条和导向槽的设计使得遮挡棚的打开和关闭更加流畅。8、遮挡棚外沿设置的倾斜面能有效的扩大遮挡棚的遮挡面积，将向上弹起的矿石遮挡，并使其重新落入至破碎机内。附图说明图1为动锥体结构示意图。附图中：动锥主体1，凹槽2，伸缩研磨棒3，研磨压板4，驱动电机5，研磨颗粒6，转动轴7，转动电机8。连接柱11，遮挡棚12，导向条13，导向槽14，导块15，连接环16，升降气缸17，倾斜面18。具体实施方式实施例1复合式圆锥破碎机的动锥体包括动锥主体1，所述动锥主体1的外表面设置有至少一个凹槽2，所述凹槽2的底部设置有伸缩研磨棒3，所述伸缩研磨棒3的一端设置有研磨压板4，所述伸缩研磨棒3的另一端与位于动锥主体1内部的驱动电机5相连，所述研磨压板4的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒6。所述动锥主体1的中部设置有连接柱11，所述连接柱11的顶端设置有遮挡棚12，所述遮挡棚12内侧面设置有导向条13，所述连接柱11外表面设置有竖直的导向槽14，所述导向条13的一端位于导向槽14内，所述导向槽14内还设置有带动导向条13一端上下运动的导块15。当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体1的上部后，动锥主体1首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体1在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体1的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。与此同时伸缩研磨棒3在驱动电机5的带动下，做沿其长度方向的伸缩运动，使得与之连接的研磨压板4能够进一步的对矿石进行粉碎。与此同时导块15在升降气缸17的驱动下，带动导向条13在导向槽14内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚12的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚12挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸17带动遮挡棚12关闭。实施例2复合式圆锥破碎机的动锥体包括动锥主体1，所述动锥主体1的外表面设置有至少一个凹槽2，所述凹槽2的底部设置有伸缩研磨棒3，所述伸缩研磨棒3的一端设置有研磨压板4，所述伸缩研磨棒3的另一端与位于动锥主体1内部的驱动电机5相连，所述研磨压板4的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒6。所述动锥主体1的中部设置有连接柱11，所述连接柱11的顶端设置有遮挡棚12，所述遮挡棚12内侧面设置有导向条13，所述连接柱11外表面设置有竖直的导向槽14，所述导向条13的一端位于导向槽14内，所述导向槽14内还设置有带动导向条13一端上下运动的导块15。所述动锥主体1整体的纵截面呈扇形结构，并且扇形端面较小一端位于上部，扇形端面较大的一端位于下部。多个研磨颗粒6之间存在高度差。所述伸缩研磨棒3的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式圆锥破碎机的动锥体，其特征在于：包括动锥主体（1），所述动锥主体（1）的外表面设置有至少一个凹槽（2），所述凹槽（2）的底部设置有伸缩研磨棒（3），所述伸缩研磨棒（3）的一端设置有研磨压板（4），所述伸缩研磨棒（3）的另一端与位于动锥主体（1）内部的驱动电机（5）相连，所述研磨压板（4）的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒（6）；所述动锥主体（1）的中部设置有连接柱（11），所述连接柱（11）的顶端设置有遮挡棚（12），所述遮挡棚（12）内侧面设置有导向条（13），所述连接柱（11）外表面设置有竖直的导向槽（14），所述导向条（13）的一端位于导向槽（14）内，所述导向槽（14）内还设置有带动导向条（13）一端上下运动的导块（15）；当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体（1）的上部后，动锥主体（1）首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体（1）在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体（1）的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎；与此同时伸缩研磨棒（3）在驱动电机（5）的带动下，做沿其长度方向的伸缩运动，使得与之连接的研磨压板（4）能够进一步的对矿石进行粉碎；与此同时导块（15）在升降气缸（17）的驱动下，带动导向条（13）在导向槽（14）内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚（12）的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚（12）挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸（17）带动遮挡棚（12）关闭。...

【技术特征摘要】
1.复合式圆锥破碎机的动锥体，其特征在于：包括动锥主体（1），所述动锥主体（1）的外表面设置有至少一个凹槽（2），所述凹槽（2）的底部设置有伸缩研磨棒（3），所述伸缩研磨棒（3）的一端设置有研磨压板（4），所述伸缩研磨棒（3）的另一端与位于动锥主体（1）内部的驱动电机（5）相连，所述研磨压板（4）的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒（6）；所述动锥主体（1）的中部设置有连接柱（11），所述连接柱（11）的顶端设置有遮挡棚（12），所述遮挡棚（12）内侧面设置有导向条（13），所述连接柱（11）外表面设置有竖直的导向槽（14），所述导向条（13）的一端位于导向槽（14）内，所述导向槽（14）内还设置有带动导向条（13）一端上下运动的导块（15）；当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体（1）的上部后，动锥主体（1）首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体（1）在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体（1）的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎；与此同时伸缩研磨棒（3）在驱动电机（5）的带动下，做沿其长度方向的伸缩运动，使得与之连接的研磨压板（4）能够进一步的对矿石进行粉碎；与此同时导块（15）在升降气缸（17）的驱动下，带动导向条（13）在导向槽（14）内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚（12）的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚（12）挡住，当落下的矿石较少...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘德宏，杨中民，杨培金，李海林，青秋福，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51