一种排风设备用绝缘涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种排风设备用绝缘涂料，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰18‑20、铝粉7‑9、环氧树脂45‑50、酚醛环氧树脂40‑46、甲基丙烯酸甲酯12‑15、乙酸丁酯12‑14、氧化镁2‑3、二氧化硅6‑8、氧化钙1.5‑2、聚丙酰胺0.4‑0.5、苯乙烯2‑3、流平剂BYK333 0.3‑0.4、苯乙烯12‑14、偶氮二异丁腈1.2‑1.4、水玻璃0.16‑0.2、废弃塑料粉2‑2.5、铝酸酯偶联剂0.13‑0.2、纳米氮化硅1.9‑2.2、硅丙乳液1.4‑1.8、去离子水适量、无水乙醇适量。本发明专利技术采用独特的配方和工艺制得的绝缘涂料，具有良好的韧性、耐腐蚀性、高导热性和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种排风设备用绝缘涂料。
技术介绍
排风设备的壳体表面会涂刷不同的颜料确保壳体不受损坏，延长设备的使用寿命。铝颜料由于其特殊的金属光泽和“随角异色”效应被广泛应用于传统的溶剂型涂料和油墨中。它具有优良的金属效应需求量大，片状铝粉具有良好的反射光线和反射热辐射的能力，在涂料中形成连续的金属膜，能反射可见光、紫外线和红外线。对可见光全光谱的反射呈银白色，使其具有良好的装饰性能，对红外线的反射使其具有反射热辐射的保温性能，而对紫外线的反射则可保护涂层不受紫外线破坏，延长了涂层的寿命。由于单质铝本身性能活泼，铝粉比表面积大，未经表面处理的铝粉很容易团聚，并且铝粉同其他介质发生化学反应易失去原有性能。普通铝粉颜料容易与水发生反应，因此不能再水性漆中直接使用，与酸性或碱性介质接触时容易被腐蚀，腐蚀会使铝粉颜料的光泽度下降，颜色灰暗，释放的氢气在容器内形成很大的压力，从而可能有爆炸的危险。因此为了适应不同的应用需求，提高铝粉的耐候性，拓宽应用领域，需要对铝粉进行表面改性，使粉体在制备过程中及后处理过程中处于高度分散状态，是当今铝粉颜料研究的重要课题。《苯乙烯聚合包覆片状铝粉的研究》中进行了苯乙烯聚合包覆铝粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在无水乙醇的体系下对铝粉进行包覆，结果表明随着单体用量的增大，缓释效率逐渐增大，单体的质量、用量和铝粉的质量对转化率、包覆率、包覆效率都有很大的影响，产品的质量稳定性不高，且在涂料中起到的耐腐蚀的效果还需提高。粉煤灰良好的物理、化学特性使其具有很好的应用潜质，在涂料中加入粉煤灰不但能够增强涂料的流动性，还可以改善体系的孔隙结构，改善涂料的功能。本专利技术利用铝粉和粉煤灰混合制备高铝粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蚀、耐冲击强度、耐冲蚀磨损性能能够起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，会大大降低材料的综合性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种排风设备用绝缘涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种排风设备用绝缘涂料，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰18-20、铝粉7-9、环氧树脂45-50、酚醛环氧树脂40-46、甲基丙烯酸甲酯12-15、乙酸丁酯12-14、氧化镁2-3、二氧化硅6-8、氧化钙1.5-2、聚丙酰胺0.4-0.5、苯乙烯2-3、流平剂BYK3330.3-0.4、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、水玻璃0.16-0.2、废弃塑料粉2-2.5、铝酸酯偶联剂0.13-0.2、纳米氮化硅1.9-2.2、硅丙乳液1.4-1.8、去离子水适量、无水乙醇适量。所述一种排风设备用绝缘涂料，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰于烧结炉中500-550℃中煅烧1-1.5h，冷却至室温后用去离子水洗涤至中性，烘干研磨过200-300目筛，然后置于质量浓度为25-30%氢氧化钠溶液中浸泡4-6h，过滤，用去离子水洗涤呈中性后干燥，然后和铝粉、水玻璃、废弃塑料粉熔融共混制成颗粒；（2）将无水乙醇用去离子水稀释成质量百分比浓度为60-70%乙醇，加入纳米氮化硅、硅丙乳液、铝酸酯偶联剂超声分散均匀，加热至70-80℃时加入步骤（1）制备的颗粒继续超声搅拌反应1.5-2h，然后自然冷却至室温，过滤，产物用去离子水洗涤几次后真空干燥；（3）在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤（2）制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70℃，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50℃真空干燥箱中干燥，粉碎过400-500目筛备用；（4）在高速搅拌分散机中依次加入环氧树脂、酚醛环氧树脂、步骤（3）制备的产物和乙酸丁酯先以500r/min搅拌10-14min，再加入聚丙酰胺以1200r/min搅拌5-7min，最后加入流平剂BYK333及其剩余物质以500-600r/min搅拌10-15min，搅拌完成后静置4-6min即可。本专利技术的优点是：本专利技术通过煅烧、腐蚀提高了粉煤灰的比表面积，扩大了容积率，并且和铝粉等材料制成颗粒，既解决了铝表面易发生化学反应得问题，且提高了填料之间的粘合性、防腐性和强度，再采用偶联剂处理，提高其绝缘、耐高温、键合等能力，再以其为核进行苯乙烯单体乳液包覆时，使得包覆率高，效果好，并且还有效地解决了铝粉在基体树脂中易产生留痕、无序聚合铝粉之间交联粘合的问题；本专利技术采用独特的配方和工艺制得的绝缘涂料，具有良好的韧性、耐腐蚀性、高导热性和热稳定性，不会因为骤冷或骤热而脆裂，提高了涂料的耐机械冲击和耐热冲击的综合性能，对各种基材均具有良好的附着力，干燥固化时体积收缩率低，制作简单方便快捷。具体实施方式一种排风设备用绝缘涂料，由以下重量份（公斤）的原料制备制成：粉煤灰18、铝粉7-9、环氧树脂45、酚醛环氧树脂40、甲基丙烯酸甲酯12、乙酸丁酯12、氧化镁2、二氧化硅6、氧化钙1.5、聚丙酰胺0.4、苯乙烯2、流平剂BYK3330.3、苯乙烯12、偶氮二异丁腈1.2、水玻璃0.16、废弃塑料粉2、铝酸酯偶联剂0.13、纳米氮化硅1.9、硅丙乳液1.4、去离子水适量、无水乙醇适量。所述一种排风设备用绝缘涂料，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰于烧结炉中500℃中煅烧1h，冷却至室温后用去离子水洗涤至中性，烘干研磨过200目筛，然后置于质量浓度为25%氢氧化钠溶液中浸泡4h，过滤，用去离子水洗涤呈中性后干燥，然后和铝粉、水玻璃、废弃塑料粉熔融共混制成颗粒；（2）将无水乙醇用去离子水稀释成质量百分比浓度为60%乙醇，加入纳米氮化硅、硅丙乳液、铝酸酯偶联剂超声分散均匀，加热至70℃时加入步骤（1）制备的颗粒继续超声搅拌反应1.5h，然后自然冷却至室温，过滤，产物用去离子水洗涤几次后真空干燥；（3）在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤（2）制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70℃，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50℃真空干燥箱中干燥，粉碎过400目筛备用；（4）在高速搅拌分散机中依次加入环氧树脂、酚醛环氧树脂、步骤（3）制备的产物和乙酸丁酯先以500r/min搅拌10min，再加入聚丙酰胺以1200r/min搅拌5min，最后加入流平剂BYK333及其剩余物质以500r/min搅拌10min，搅拌完成后静置4min即可。该涂料耐人工老化性4800小时，柔韧性＞1mm，耐冲击性＞60cm，耐30%硫酸溶液＞180d，耐30%氢氧化钠溶液＞180d，耐3%氯化钠溶液＞180d，耐热性（500℃下加热80h）无变化，阻燃性能≥4级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排风设备用绝缘涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰18‑20、铝粉7‑9、环氧树脂45‑50、酚醛环氧树脂40‑46、甲基丙烯酸甲酯12‑15、乙酸丁酯12‑14、氧化镁2‑3、二氧化硅6‑8、氧化钙1.5‑2、聚丙酰胺0.4‑0.5、苯乙烯2‑3、流平剂BYK3330.3‑0.4、苯乙烯12‑14、偶氮二异丁腈1.2‑1.4、水玻璃0.16‑0.2、废弃塑料粉2‑2.5、铝酸酯偶联剂0.13‑0.2、纳米氮化硅1.9‑2.2、硅丙乳液1.4‑1.8、去离子水适量、无水乙醇适量。

【技术特征摘要】
1.一种排风设备用绝缘涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰18-20、铝粉7-9、环氧树脂45-50、酚醛环氧树脂40-46、甲基丙烯酸甲酯12-15、乙酸丁酯12-14、氧化镁2-3、二氧化硅6-8、氧化钙1.5-2、聚丙酰胺0.4-0.5、苯乙烯2-3、流平剂BYK3330.3-0.4、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、水玻璃0.16-0.2、废弃塑料粉2-2.5、铝酸酯偶联剂0.13-0.2、纳米氮化硅1.9-2.2、硅丙乳液1.4-1.8、去离子水适量、无水乙醇适量。2.根据权利要求1所述一种排风设备用绝缘涂料，其特征在于，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰于烧结炉中500-550℃中煅烧1-1.5h，冷却至室温后用去离子水洗涤至中性，烘干研磨过200-300目筛，然后置于质量浓度为25-30%氢氧化钠溶液中浸泡4-6h，过滤，用去离子水洗涤呈中性后干燥，然后和铝粉、水玻璃、废弃塑料粉熔融共混制成颗粒；（2）将...

【专利技术属性】
技术研发人员：占生宝，丁健，张杰，闻军，吴文进，王鹏，李伶俐，朱柱，
申请(专利权)人：安庆师范学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34