一种机械自动攻丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械自动攻丝设备，包括设备主体、工作台、固定架和攻丝机构，设备主体的一侧上固定安装有固定架，固定架上安装有攻丝机构，攻丝机构下方的设备主体上设有工作台，工作台在面对攻丝机构的表面上活动安装有一夹具座，工作台通过升降台连接基台，基台通过联动轴连接控制装置，工作台的一侧设有自动上料装置，工作台在相对自动上料装置的另一侧设有自动卸料装置。本发明专利技术通过自动上料装置、攻丝机构、自动卸料装置的传感配合实现攻丝流程的自动化操作，大大提高了攻丝效率，同时避免了操作人员与攻丝机构的近距离接触，安全可靠，而且夹具座的可拆卸式安装，通用性好，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种机械自动攻丝设备。技术背景随着社会和经济的发展，工业越来越成为经济的支柱。在工程机械行业中有许多零件的组装需要用螺钉连接起来，因此攻丝在日常生产中被大量广泛的应用，目前，对于机械的攻丝主要还是采用人工将工件放置在工作台处再用手摇的方式进行攻丝，在放置工件时攻丝装置与人手的近距离接触增加了人手被砸伤的危险性，并且人工手摇的工作方式不仅增大了劳动强度也大大降低了工作效率。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种机械自动攻丝设备，能够实现自动上料和自动卸料，大大提高了攻丝效率，安全可靠。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种机械自动攻丝设备，包括设备主体、工作台、固定架和攻丝机构，所述设备主体的一侧上固定安装有固定架，所述固定架上安装有攻丝机构，所述攻丝机构下方的设备主体上设有工作台，所述攻丝机构上方连接升降气缸，所述工作台与攻丝机构处于同一竖直平面内，且工作台在面对攻丝机构的表面上活动安装有一夹具座，所述工作台通过升降台连接基台，所述基台通过联动轴连接控制装置，所述工作台的一侧设有自动上料装置，所述工作台在相对自动上料装置的另一侧设有自动卸料装置，所述自动上料装置包括固定螺杆Ⅰ、活动螺杆Ⅰ和收容槽，所述活动螺杆Ⅰ的一端连接固定螺杆Ⅰ，所述活动螺杆Ⅰ的另一端连接收容槽，所述自动卸料装置包括固定螺杆Ⅱ、活动螺杆Ⅱ和夹持件，所述活动螺杆Ⅱ的一端连接固定螺杆Ⅱ，所述活动螺杆Ⅱ的另一端连接夹持件，所述设备主体的内部还包括PLC控制器。进一步地，所述工作台的表面上开设有与夹具座相适配的卡槽，所述夹具座镶嵌在卡槽内且夹具座的高度高于工作台表面。进一步地，所述夹具座由两个夹片组成十字交叉状结构，且每个夹片的两个端口均设置有压片。进一步地，所述收容槽和夹持件均可旋转360° 实现上料和卸料。进一步地，所述升降台上安装有自动感应器，自动感应器自动感应并传信于PLC控制器，PLC控制器分别控制升降气缸、自动上料装置和自动卸料装置动作。进一步地，所述攻丝机构内设置有缓冲装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过自动上料装置、攻丝机构、自动卸料装置的传感配合实现攻丝流程的自动化操作，大大提高了攻丝效率，同时避免了操作人员与攻丝机构的近距离接触，安全可靠，而且夹具座的可拆卸式安装，能够依据待攻丝工件的规格进行匹配安装，适应于不同规格的工件的攻丝作业，通用性好，成本低。附图说明图1为本专利技术一种机械自动攻丝设备的结构示意图；其中：1、缓冲装置，2、夹具座，3、收容槽，4、控制装置，5、设备主体，6、联动轴，7、基台，8、工作台，9、自动卸料装置，10、夹持件，11、自动上料装置，12、固定架，13、升降气缸，14、攻丝机构,15、升降台，16、卡槽，17、夹片，18、压片，19、固定螺杆Ⅰ，20、活动螺杆Ⅰ，21、固定螺杆Ⅱ，22、活动螺杆Ⅱ。具体实施方式如图1所示的一种机械自动攻丝设备，包括设备主体5、工作台8、固定架12和攻丝机构14，设备主体5的一侧上固定安装有固定架12，固定架12上安装有攻丝机构14，攻丝机构14下方的设备主体5上设有工作台8，攻丝机构14上方连接升降气缸13，工作台8与攻丝机构14处于同一竖直平面内，且工作台8在面对攻丝机构14的表面上活动安装有一夹具座2，工作台8通过升降台15连接基台7，基台7通过联动轴6连接控制装置4，工作台8的一侧设有自动上料装置11，工作台8在相对自动上料装置11的另一侧设有自动卸料装置9，自动上料装置11包括固定螺杆Ⅰ19、活动螺杆Ⅰ20和收容槽3，活动螺杆Ⅰ20的一端连接固定螺杆Ⅰ19，活动螺杆Ⅰ20的另一端连接收容槽3，自动卸料装置9包括固定螺杆Ⅱ21、活动螺杆Ⅱ22和夹持件10，活动螺杆Ⅱ22的一端连接固定螺杆Ⅱ21，活动螺杆Ⅱ22的另一端连接夹持件10，设备主体5的内部还包括PLC控制器。在本实施例中，工作台8的表面上开设有与夹具座2相适配的卡槽16，夹具座2镶嵌在卡槽16内且夹具座2的高度高于工作台8表面，夹具座2采用可拆卸式安装，便于夹具座2的维修与更换，使用方便，而且夹具座2的可拆卸式安装，能够依据待攻丝工件的规格进行匹配安装，适应于不同规格的工件的攻丝作业，通用性好，成本低。在本实施例中，夹具座2由两个夹片17组成十字交叉状结构，且每个夹片17的两个端口均设置有压片18，采用压片18从4个方向压紧待攻丝工件的边缘予以辅助固定，锁付效果好。在本实施例中，收容槽3和夹持件10均可旋转360° 实现上料和卸料，使得待攻丝工件的上料和卸料不受方向限制，可操作性强。在本实施例中，升降台15上安装有自动感应器，自动感应器自动感应并传信于PLC控制器，PLC控制器分别控制控制装置4、升降气缸13、自动上料装置11和自动卸料装置9动作，通过自动上料装置11、攻丝机构14、自动卸料装置9的传感配合实现攻丝流程的自动化操作，大大提高了攻丝效率，同时避免了操作人员与攻丝机构的近距离接触，安全可靠。在本实施例中，攻丝机构14内设置有缓冲装置1，避免攻丝时攻丝机构14中部分零件断裂破损的情况出现，延长攻丝机构14的使用寿命。本专利技术的具体操作如下：首先自动上料装置11将待攻丝工件传递到工作台8上，工件底端触碰到升降台15，升降台15上的自动感应器将信号传输到PLC控制器，PLC控制器驱动控制装置4动作，控制装置4推动联动轴6进入基台7抬升升降台15使工作台8上升，同时工作台8上的夹具座2进行卡锁工件，攻丝完毕后，攻丝机构14离开工作台8，自动感应器将信号传输到PLC控制器，PLC控制器驱动控制装置4动作，控制装置4控制联动轴6退出基台7，同时夹具座2对工件解锁，工作台8下降后工件凸出工作台8，自动卸料装置9控制夹持件10夹取工件，如此循环往复的进行攻丝操作。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械自动攻丝设备，包括设备主体、工作台、固定架和攻丝机构，其特征在于：所述设备主体的一侧上固定安装有固定架，所述固定架上安装有攻丝机构，所述攻丝机构下方的设备主体上设有工作台，所述攻丝机构上方连接升降气缸，所述工作台与攻丝机构处于同一竖直平面内，且工作台在面对攻丝机构的表面上活动安装有一夹具座，所述工作台通过升降台连接基台，所述基台通过联动轴连接控制装置，所述工作台的一侧设有自动上料装置，所述工作台在相对自动上料装置的另一侧设有自动卸料装置，所述自动上料装置包括固定螺杆Ⅰ、活动螺杆Ⅰ和收容槽，所述活动螺杆Ⅰ的一端连接固定螺杆Ⅰ，所述活动螺杆Ⅰ的另一端连接收容槽，所述自动卸料装置包括固定螺杆Ⅱ、活动螺杆Ⅱ和夹持件，所述活动螺杆Ⅱ的一端连接固定螺杆Ⅱ，所述活动螺杆Ⅱ的另一端连接夹持件，所述设备主体的内部还包括PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种机械自动攻丝设备，包括设备主体、工作台、固定架和攻丝机构，其特征在于：所述设备主体的一侧上固定安装有固定架，所述固定架上安装有攻丝机构，所述攻丝机构下方的设备主体上设有工作台，所述攻丝机构上方连接升降气缸，所述工作台与攻丝机构处于同一竖直平面内，且工作台在面对攻丝机构的表面上活动安装有一夹具座，所述工作台通过升降台连接基台，所述基台通过联动轴连接控制装置，所述工作台的一侧设有自动上料装置，所述工作台在相对自动上料装置的另一侧设有自动卸料装置，所述自动上料装置包括固定螺杆Ⅰ、活动螺杆Ⅰ和收容槽，所述活动螺杆Ⅰ的一端连接固定螺杆Ⅰ，所述活动螺杆Ⅰ的另一端连接收容槽，所述自动卸料装置包括固定螺杆Ⅱ、活动螺杆Ⅱ和夹持件，所述活动螺杆Ⅱ的一端连接固定螺杆Ⅱ，所述活动螺杆Ⅱ的另一端连接夹持件，所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶娜，
申请(专利权)人：太仓澄天机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32