通过式快速打磨机和通过式快速打磨方法技术

本发明专利技术公开了一种通过式快速打磨机和通过式快速打磨方法，该通过式快速打磨机包括：床身；工作台，工作台设置在床身上；导向传送带，导向传送带设置在工作台的一侧，以用于将工件传送到工作台上；压紧装置，压紧装置设置在床身上且具有位于工作台的上方的工件压头，以对传送至工作台上的待加工工件进行压紧操作；导出传送带，导出传送带设置在床身上，并且被定位成在工作台的与一侧相对的另一侧与工作台相邻；打磨装置，打磨装置设置在床身上，并且打磨装置和压紧装置在垂直于导向传送带的长度方向上分别设置在工作台的两侧；和控制装置。本通过式快速打磨机具有上下料时间段、工件自动定位灯优点，提高生产效率和降低生产成本的效果非常显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械打磨领域，尤其涉及一种通过式快速打磨机及通过式快速打磨方法。
技术介绍
随着现代机械加工业的快速发展，对打磨的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动打磨功能的要求也在不断提升。目前，用于工件生产的设备分为单机和多级联合两种，这两种设备存在以下相同的问题：1.需要大量的工作人员来完成操作，而设备本身需要很多夹具来辅助作业；2.加工所需时间较长。由于上述两点问题的存在，现有的生产设备给用户带来较高的经济成本和时间成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种通过式快速打磨机，该快速打磨机包括：床身；工作台，工作台设置在床身上；导向传送带，导向传送带设置在工作台的一侧，以用于将工件传送到工作台上；压紧装置，压紧装置设置在床身上且具有位于工作台的上方的工件压头，以对传送至工作台上的待加工工件进行压紧操作；导出传送带，导出传送带设置在床身上，并且被定位成在工作台的与所述一侧相对的另一侧与工作台相邻；打磨装置，打磨装置设置在床身上，并且打磨装置和压紧装置在垂直于导向传送带的长度方向上分别设置在工作台的两侧；和控制装置，控制装置分别与导向传送带、压紧装置、打磨装置和导出传送带相连接。进一步地，打磨装置包括：Y1立柱，Y1立柱设置在床身上；打磨刀具，打磨刀具通过刀具安装板设置在Y1立柱的面对工作台的一个侧面上；和Y1驱动装置，Y1驱动装置设置在Y1立柱上，且Y1驱动装置与打磨刀具和控制装置相连接。进一步地，打磨装置还包括光学检测装置，光学检测装置设置在刀具安装板上，光学检测装置用于对待加工工件的外形和位置进行光学检测。进一步地，压紧装置包括：Y2立柱，Y2立柱设置在床身上且上部设置有工件压头；和Y2驱动装置，Y2驱动装置安装在Y2立柱上且用于驱动工件压头的动作，并且Y2驱动装置与控制装置相连接。进一步地，通过式快速打磨机还包括与控制装置相连接的X轴滑台，X轴滑台设置在床身上，工作台与压紧装置设置在X轴滑台上，使得工作台与压紧装置能够在X轴滑台的驱动下沿垂直于长度方向的方向水平移动。进一步地，通过式快速打磨机还包括：待料传送带，待料传送带设置在导向传送带与工作台之间，且待料传送带与导向传送带的传送方向相同；和上料装置，上料装置沿导向传送带的宽度方向横跨在待料传送带上，用于将停留在待料传送带上的待加工工件推送到工作台。进一步地，通过式快速打磨机还包括上料板，上料板设置在待料传送带与工作台之间，且上料板设置在X轴滑台上。进一步地，通过式快速打磨机还包括：线轨，线轨沿长度方向设置在待料传送带的两侧，且上料装置能够在线轨上移动；和Z轴驱动装置，Z轴驱动装置与上料装置和控制装置相连接，Z轴驱动装置用于驱动上料装置在线轨上移动。进一步地，上料装置还包括：推板，推板横跨待料传送带设置在上料装置的下部；和推板驱动装置，推板驱动装置与推板相连接，推板驱动装置用于驱动推板沿上料装置的高度方向上下移动。进一步地，推板驱动装置为气缸。进一步地，通过式快速打磨机还包括：排削机，排削机在导出传送带的工件传送方向上的下游与床身相连接；排削车，排削车设置在排削机的排削口处以用于运送排削机中的打磨屑；和排尘装置，排尘装置靠近导出传送带设置在床身上。进一步地，控制装置包括操作面板，操作面板设置在床身上。进一步地，控制装置还包括设置在床身上的电控柜和水冷机。进一步地，控制装置还包括内防护和外防护，外防护设置在通过式快速打磨机的外表面，内防护设置在床身上且靠近X轴滑台、Y1轴立柱和Y2轴立柱。根据本专利技术的另一方面，提出了一种通过式快速打磨方法，该通过式快速打磨方法包括以下步骤：A步骤：导向传送带将工件传送到工作台；B步骤：压紧装置对工件执行压紧操作；C步骤：打磨装置对工件执行打磨操作；D步骤：打磨完成后，压紧装置释放工件；和E步骤：导出传送带将打磨完成的工件传送到通过式快速打磨机传送外部。进一步地，A步骤包括：A1步骤：导向传送带将工件传送到待料传送带；A2步骤：工件的上一个待加工工件加工完成后，上料装置将工件推送到工作台。进一步地，A2步骤包括：A21步骤：推板驱动装置驱动推板向下移动；A22步骤：Z轴驱动装置驱动上料装置在线轨上沿待料传送带运行的方向移动；和A23步骤：推板将工件从待料传送带通过上料板推送到工作台。18.根据权利要求15的通过式快速打磨方法，其中，B步骤包括：Y2驱动装置驱动工件压头向下运动至工件上方，对工件完成压紧操作。进一步地，C步骤包括：C1步骤：光学检测装置对放置在工作台上的工件的位置和外形信息进行检测；C2步骤：光学检测装置将位置和外形信息传送到控制装置，控制装置根据位置和外形信息对工件的加工程序进行补偿；和C3步骤：Y1驱动装置驱动打磨刀具根据控制装置的控制执行对工件的打磨操作。进一步地，C3步骤还包括：X轴滑台驱动Y2立柱与工作台根据控制装置的控制沿靠近Y1立柱的方向或者远离Y1立柱的方向移动，从而调整打磨刀具与工件的相对位置。进一步地，C3步骤还包括：排尘装置将打磨过程中产生的灰尘排出，排削机将打磨过程中产生的废削排出，使用排削车运送排削机中的打磨屑。进一步地，E步骤包括：E1步骤：工件打磨完成后，上料装置推送工件的下一个待加工工件到工作台上，工件被下一个待加工工件推送到导出传送带；和E2步骤：导出传送带将工件传送到通过式快速打磨机的外部。本专利技术公开的通过式快速打磨机具有以下优点：1.减少工件打磨过程中所需的操作人员降低生产的经济成本；2.通过传送带完成上下料操作，从而减低工件打磨的时间成本；3.采用光学检测装置对工件的外形和位置进行检测，达到工件自动定位、加工精度高的效果；4.传送带可以与生产线相结合，形成智能化自动生产设备。附图说明图1是根据本专利技术实施例的通过式快速打磨机的立体示意图；图2是根据本专利技术实施例的通过式快速打磨机的俯视图；和图3是根据本专利技术实施例的通过式快速打磨机的侧视图。具体实施方式下面参照附图详细描述本专利技术的说明性、非限制性实施例，对根据本专利技术的通过式快速打磨机及其通过式快速打磨方法做进一步说明。根据本专利技术的一个方面，提出了一种通过式快速打磨机。参照图
1，根据本专利技术的通过式快速打磨机包括：导向传送带1、工作台2、压紧装置、打磨装置、导出传送带3、控制装置和床身4。工作台2设置在床身4上，用于接收由导向传送带1传送的待加工工件。将待加工工件置于工作台2上便于确定工件的位置，使控制装置根据控制系统中预定的加工程序进行加工作业。具体地，导向传送带1将待加工工件传送至工作台2，压紧装置将工作台2上的待加工工件压紧，然后由打磨装置对待加工工件进行打磨操作，打磨结束后，下一个待加工工件将加工完成的工件推送到导出传送带3，由导出传送带3将加工完成的工件传送到其它的加工设备，或者传送出通过式快速打磨机后由工作人员完成下料操作。导向传送带1用于将待加工工件传送至工作台2。该导向传送带可以与其它工件加工设备相连接，使本专利技术的通过式快速打磨机成为工件加工生产线的一部分。可选地，该导向传送带1也可以作为上料口，由工作人员在入口处进行上料操作。通过式快速打磨机中的上料操作由导向传送带1完成，不需要停下打磨装置而单独进行工件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机包括：床身；工作台，所述工作台设置在所述床身上；导向传送带，所述导向传送带设置在所述工作台的一侧，以用于将工件传送到所述工作台上；压紧装置，所述压紧装置设置在所述床身上且具有位于所述工作台的上方的工件压头，以对传送至所述工作台上的待加工工件进行压紧操作；导出传送带，所述导出传送带设置在所述床身上，并且被定位成在所述工作台的与所述一侧相对的另一侧与所述工作台相邻；打磨装置，所述打磨装置设置在所述床身上，并且所述打磨装置和所述压紧装置在垂直于所述导向传送带的长度方向上分别设置在所述工作台的两侧；和控制装置，所述控制装置分别与所述导向传送带、所述压紧装置、所述打磨装置和所述导出传送带相连接。

【技术特征摘要】
1.一种通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机包括：床身；工作台，所述工作台设置在所述床身上；导向传送带，所述导向传送带设置在所述工作台的一侧，以用于将工件传送到所述工作台上；压紧装置，所述压紧装置设置在所述床身上且具有位于所述工作台的上方的工件压头，以对传送至所述工作台上的待加工工件进行压紧操作；导出传送带，所述导出传送带设置在所述床身上，并且被定位成在所述工作台的与所述一侧相对的另一侧与所述工作台相邻；打磨装置，所述打磨装置设置在所述床身上，并且所述打磨装置和所述压紧装置在垂直于所述导向传送带的长度方向上分别设置在所述工作台的两侧；和控制装置，所述控制装置分别与所述导向传送带、所述压紧装置、所述打磨装置和所述导出传送带相连接。2.根据权利要求1所述的通过式快速打磨机，其中，所述打磨装置包括：Y1立柱，所述Y1立柱设置在所述床身上；打磨刀具，所述打磨刀具通过刀具安装板设置在所述Y1立柱的面对所述工作台的一个侧面上；和Y1驱动装置，所述Y1驱动装置设置在所述Y1立柱上，且所述
\tY1驱动装置与所述打磨刀具和所述控制装置相连接。3.根据权利要求2所述的通过式快速打磨机，其中，所述打磨装置还包括光学检测装置，所述光学检测装置设置在所述刀具安装板上，所述光学检测装置用于对待加工工件的外形和位置进行光学检测。4.根据权利要求1所述的通过式快速打磨机，其中，所述压紧装置包括：Y2立柱，所述Y2立柱设置在所述床身上且上部设置有所述工件压头；和Y2驱动装置，所述Y2驱动装置安装在所述Y2立柱上且用于驱动所述工件压头的动作，并且所述Y2驱动装置与所述控制装置相连接。5.根据权利要求1所述的通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机还包括与所述控制装置相连接的X轴滑台，所述X轴滑台设置在所述床身上，所述工作台与所述压紧装置设置在所述X轴滑台上，使得所述工作台与所述压紧装置能够在所述X轴滑台的驱动下沿垂直于所述长度方向的方向水平移动。6.根据权利要求1所述的通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机还包括：待料传送带，所述待料传送带设置在所述导向传送带与所述工作台之间，且所述待料传送带与所述导向传送带的传送方向相同；和上料装置，所述上料装置沿所述导向传送带的宽度方向横跨在所述待料传送带上，用于将停留在所述待料传送带上的待加工工件推送
\t到所述工作台。7.根据权利要求6所述的通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机还包括上料板，所述上料板设置在所述待料传送带与所述工作台之间，且所述上料板设置在所述X轴滑台上。8.根据权利要求6所述的通过式快速打磨机，其中，所述通过式快速打磨机还包括：线轨，所述线轨沿所述长度方向设置在所述待料传送带的两侧，且所述上料装置能够在所述线轨上移动；和Z轴驱动装置，所述Z轴驱动装置与所述上料装置和所述控制装置相连接，所述Z轴驱动装置用于驱动所述上料装置在所述线轨上移动。9.根据权利要求8所述的通过式快速打磨机，其中，所述上料装置还包括：推板，所述推板横跨所述待料传送带设置在所述上料装置的下部；和推板驱动装置，所述推板驱动装置与所述推板相连接，所述推板驱动装置用于驱动所述推板沿所述上料装置的高度方向上下移动。10.根据权利要求9所述的通过式快速打磨机，其中，所述推板驱动装置为气缸。11.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜作诚，李诚翰，
申请(专利权)人：大连誉洋工业智能有限公司，李承翰，
类型：发明
国别省市：辽宁;21