一种热灌饮料瓶的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热灌饮料瓶的生产工艺，包括以下步骤：(1)瓶胚模具；(2)瓶胚；(3)加温定形；(4)成型；(5)检测；(6)包装出厂。本发明专利技术的有益效果是：通过对瓶胚模具的设计在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；并且通过加温炉的6段加热以及吹瓶机在瓶身、牙口和瓶底的不同温度控制，使得生产出的饮料瓶耐温性能达到在85-90℃，大大提高灌装果汁饮料的杀菌性能，从而通过检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液体的贮运领域，尤其涉及一种热灌饮料瓶的生产作工艺。
技术介绍
PET塑料，化学名为聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。现有的饮料瓶一般耐高温较差，不能对灌装的果汁等饮料进行有效的杀菌作用，从而危害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在上述缺陷，提供了一种能使热灌饮料瓶耐温性大大提高的，从而提高灌装果汁饮料的杀菌性能的生产工艺。为解决上述问题，本专利技术提供了一种热灌饮料瓶的生产工艺，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为93-98℃，二段温度为83-89℃，三段温度为53-59℃，四段温度为35-40℃，五段温度为43-49℃，六段温度为45-50℃；(4)成型：将加温炉出来的瓶胚通过吹瓶机进行吹瓶成型，其中瓶身油水温度控制在
160-170℃，牙口油水温度控制在50-60℃，瓶底油水温度控制在110-130℃；(5)检测：检测瓶子耐温性，将水的水温控制在85-90℃后灌装入瓶子内进行检测；(6)包装出厂：将通过检测的合格品瓶子包装出厂。本专利技术的有益效果是：通过对瓶胚模具的设计在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；并且通过加温炉的6段加热以及吹瓶机在瓶身、牙口和瓶底的不同温度控制，使得生产出的饮料瓶耐温性能达到在85-90℃，大大提高灌装果汁饮料的杀菌性能，从而通过检测。附图说明结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本专利技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：图1是本专利技术瓶胚模具的正视图；图2是本专利技术瓶胚模具的俯视图；图3是本专利技术的生产工艺流程图；[图中附图标记]：1-阻隔圈，2-负压块，3-凹凸块。具体实施方式为使本专利技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本专利技术的内容作进一步说明。当然本专利技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本专利技术的保护范围内。其次，本专利技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本专利技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本专利技术的限定。需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1～3的示意图对按本专利技术一种热灌饮料瓶的生产工艺进行了详细的表述。在详述本专利技术的实施方式时，为了便于说明，各示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本专利技术的限定。实施例1如图1～3所示，本专利技术提供了一种热灌饮料瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为93℃，二段温度为83℃，三段温度为53℃，四段温度为35℃，五段温度为43℃，六段温度为45℃；(4)成型：将加温炉出来的瓶胚通过吹瓶机进行吹瓶成型，其中瓶身油水温度控制在160℃，牙口油水温度控制在50℃，瓶底油水温度控制在110℃；(5)检测：检测瓶子耐温性，将水的水温控制在85℃后灌装入瓶子内进行检测。(6)包装出厂：将通过检测的合格品瓶子包装出厂。实施例2如图1～3所示，本专利技术提供了一种热灌饮料瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为98℃，二段温度为89℃，三段温度为59℃，四段温度为40℃，五段温度为49℃，六段温度为50℃；(4)成型：将加温炉出来的瓶胚通过吹瓶机进行吹瓶成型，其中瓶身油水温度控制在170℃，牙口油水温度控制在60℃，瓶底油水温度控制在130℃；(5)检测：检测瓶子耐温性，将水的水温控制在90℃后灌装入瓶子内进行检测。(6)包装出厂：将通过检测的合格品瓶子包装出厂。实施例3如图1～3所示，本专利技术提供了一种热灌饮料瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和6块负压块，以抵销灌装过程中的产生的热帐冷缩，使瓶子不会变形；瓶底设计6块凹凸块，使瓶底在灌装过程中受热而往外凸，从而瓶子不会变形；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为95℃，二段温度为86℃，三段温度为56℃，四段温度为38℃，五段温度为46℃，六段温度为48℃；(4)成型：将加温炉出来的瓶胚通过吹瓶机进行吹瓶成型，其中瓶身油水温度控制在165℃，牙口油水温度控制在55℃，瓶底油水温度控制在120℃；(5)检测：检测瓶子耐温性，将水的水温控制在88℃后灌装入瓶子内进行检测。(6)包装出厂：将通过检测的合格品瓶子包装出厂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热灌饮料瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和和6块负压块，瓶底设计6块凹凸块；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为93‑98℃，二段温度为83‑89℃，三段温度为53‑59℃，四段温度为35‑40℃，五段温度为43‑49℃，六段温度为45‑50℃；(4)成型：将加温炉出来的瓶胚通过吹瓶机进行吹瓶成型，其中瓶身油水温度控制在160‑170℃，牙口油水温度控制在50‑60℃，瓶底油水温度控制在110‑130℃；(5)检测：检测瓶子耐温性，将水的水温控制在85‑90℃后灌装入瓶子内进行检测；(6)包装出厂：将通过检测的合格品瓶子包装出厂。

【技术特征摘要】
1.一种热灌饮料瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)瓶胚模具：在瓶身设计3个阻隔圈和和6块负压块，瓶底设计6块凹凸块；(2)瓶胚：将原材料PET塑料通过注塑机和瓶胚模具形成瓶胚；(3)加温定形：将瓶胚通过加温炉进行6段加热，其中一段的温度为93-98℃，二段温度为83-89℃，三段温度为53-59℃，四段温度为35-40℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：湖南奥润塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43