用于重组材压制设备的自动分穿销装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于重组材压制设备的自动分穿销装置，包括驱动电机、分销履带、履带主动轮、履带从动轮、履带凸起挡块，所述履带凸起挡块均布设在分销履带上，凸起挡块之间留有放置销柱的隔槽，相邻隔槽间距等于U型模具相邻两销孔间距，隔槽宽深度同销柱直径相适用，所述履带从动轮上方设置销柱仓，销柱仓仓底向销柱出口倾斜设置，销柱出口长度方向与隔槽长度方向一致，销柱出口宽度大于销柱直径，销柱出口底部紧邻履带凸起挡块。本发明专利技术取得的有益效果为，销柱利用重力自动下落销柱到隔槽内的分销装置，无需人工分配销柱，且分布均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重组材加工技术设备领域，特别是一种用于重组材压制设备的自动分穿销装置。
技术介绍
现有重组材压制成型技术及设备，一般采用立式纵向进料压机，是将竹、木原材料制成片状，或者碾压成竹丝或木束，施胶后，装入装料机料箱，将料沿长度方向推入压机模腔，压机模腔内放置U型模具，开口朝上，放置盖板，压头施压，将料压入模具内，位于机架一侧的穿销机构，由一排水平设置的穿销气缸将锁模销柱顶入U型模具上的销孔内，锁紧模具，压制完成的模具拉出模腔进高温车间定型，脱模即可成为竹木重组型材，应用广泛。现有技术中分销自动化程度较低，大都是人工将销柱放置，劳动强度较大，劳动效率低。本申请人在先申请CN103240789A公开的一种生物质重组材压制设备之装送销机构，但限制在卧式压机中使用，并且也无法实现自动分销。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于重组材压制设备的自动分穿销装置，克服在销柱被推入U型模具销孔前人工放置销柱的问题，提高生产效率，减低劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下：用于重组材压制设备的自动分穿销装置，包括驱动电机、分销履带、履带主动轮、履带从动轮、履带凸起挡块，所述履带凸起挡块均布设在分销履带5上，凸起挡块之间留有放置销柱的隔槽，相邻隔槽间距等于U型模具相邻两销孔间距，隔槽宽、深度同销柱直径相适用，长度与销柱长度相适用。所述履带从动轮上方设置销柱仓，销柱仓的仓底向销柱出口倾斜设置，销柱出口与履带上隔槽长度方向一致，长、宽与销柱长、直径相适用，销柱出口底部设置在紧邻履带凸起挡块。由于重力作用，销柱会从销柱出口下落到出口底部，后落入运动中的履带隔槽内，履带隔槽的间距等于履带的节距，且等于U型模具上的穿销孔间距，随着履带的运动实现了自动分销。优选的，所述销柱仓的仓底下方设置防止销柱堆积的防搭桥机构。根据需要可设置为凸轮机构或曲柄滑块机构等各种防止销柱在仓内堆积的机构。优选的，所述防搭桥机构设置为凸轮机构，包括凸轮、凸轮直动推杆，所述凸轮直动推杆上端穿过销柱仓仓底且紧靠销柱出口处，履带从动轮通过凸轮传动链同凸轮机构凸轮轴连接。凸轮直动推杆在凸轮作用下上下运动，撞击仓内的销柱不被堆积而顺利下落。优选的，所述隔槽中心轴线上设置穿销推杆，穿销驱动油缸推动穿销推杆沿隔槽中心轴线运动。由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。由于分销履带上的隔槽间隔同模腔内的U型模具销孔间隔距离相同，且采取利用重力自动下落销柱到隔槽内的分销装置，只需将销柱沿长度方向同隔槽长度方向一致放置在仓内即可，无需人工分配销柱，且分布均匀。附图说明图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术左视图；图3为本专利技术俯视图；图4为U型模具结构示意图；图5为图1中B圆内结构放大示意图；其中：1、驱动电机 2、传动链 3、履带主动轮 4、履带从动轮 5、分销履带 51、凸起挡块 52、隔槽 6、销柱 7、销柱仓 71、销柱出口 8、防搭桥机构 81、凸轮直动推杆 82、凸轮 83、凸轮传动链 9、穿销驱动油缸 10、穿销推杆 11、穿销机架 12、模腔 13、U型模具 131、销孔。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术一种用于重组材压制设备的自动分穿销装置作为压机辅佐设备，设置在压机一侧，具体为压机机架板开口一侧，分销履带5上的隔槽52中心轴线正对处在模腔12中U型模具13上的销孔131。驱动电机1通过传动链2提供履带主动轮3所需要动力，分销履带5通过履带主从动轮3、4往复运转，分销履带5上均布设置凸起挡块51，凸起挡块51之间留有能放置销柱6的隔槽52，隔槽52深度、宽度稍大于销柱6直径或与之相当，相邻隔槽52间距等于U型模具13相邻两销孔131间距，如图4、5所示，两相邻隔槽52 A’A’距离等于两销孔131AA距离,，在隔槽52内置好销柱6后，可顺利的将在模腔12内的U型模具一次性对准其上的销孔131将销柱穿入其中以锁模。履带从动轮4上方设置销柱仓7，销柱仓7仓底向销柱出口71倾斜设置，见图1所示；销柱出口71与隔槽52长度方向一致，两者长度均与销柱6的长度相适用，销柱出口71垂直向下延伸，其底部设置在紧邻凸起挡块51正上方。具体生产过程为：往销柱仓7内放置销柱6，销柱6轴线与隔槽52中心轴线方向一致放置，分销履带5在往复运动过程中，销柱出口71底部落下来的销柱6就会置于分销履带5上均布的隔槽52内，销柱出口71宽度稍大于销柱6直径，由于销柱出口71底部紧邻履带凸起挡块51，隔槽52深度、宽度及长度均与销柱6相当，因此，隔槽52在运动过程中，每个隔槽52内只能落入一个销柱6，其他都被落入的销柱6或被凸起挡块51挡在销柱出口71之内，分销履带5往复运动过程中，销柱6就会不断的落入各个隔槽52内。如图1、3所示，销柱仓7的倾斜仓底下方设置防止销柱堆积的防搭桥机构8，本实施例中采用的是凸轮机构，履带从动轮4将其动力通过凸轮传动链83传递到凸轮轴，带动凸轮81转动，凸轮直动推杆81随凸轮81转动而上下直线运动，撞击放置在仓内的销柱，防止其堆积而无法顺利下落。如图2、3所示，所述隔槽52中心轴线上设置穿销推杆10，穿销驱动油缸9推动穿销推杆10沿隔槽52中心轴线运动，被上述分销装置分配完毕且落入隔槽52中的销柱6就会被穿销推杆10推入到置入到模腔12中U型模具13上的销孔131中去。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的原则和精神之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均就包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于重组材压制设备的自动分穿销装置，其特征在于：包括驱动电机（1）、分销履带（5）、履带主动轮（3）、履带从动轮（4）、履带凸起挡块（51），所述履带凸起挡块（51）均布设在分销履带（5）上，凸起挡块（51）之间留有放置销柱（6）的隔槽（52），相邻隔槽（52）间距等于U型模具（13）相邻两销孔（131）间距，隔槽（52）同销柱（6）相适用；所述履带从动轮（4）上方设置销柱仓（7），销柱仓（7）仓底向销柱出口（71）倾斜设置，销柱出口（71）长度方向与隔槽（52）长度方向一致，销柱出口（71）与销柱（6）相适用，销柱出口（71）底部紧邻履带凸起挡块（51）。

【技术特征摘要】
1.用于重组材压制设备的自动分穿销装置，其特征在于：包括驱动电机（1）、分销履带（5）、履带主动轮（3）、履带从动轮（4）、履带凸起挡块（51），所述履带凸起挡块（51）均布设在分销履带（5）上，凸起挡块（51）之间留有放置销柱（6）的隔槽（52），相邻隔槽（52）间距等于U型模具（13）相邻两销孔（131）间距，隔槽（52）同销柱（6）相适用；所述履带从动轮（4）上方设置销柱仓（7），销柱仓（7）仓底向销柱出口（71）倾斜设置，销柱出口（71）长度方向与隔槽（52）长度方向一致，销柱出口（71）与销柱（6）相适用，销柱出口（71）底部紧邻履带凸起挡块（51）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙静，代建光，曹丰友，
申请(专利权)人：青岛国森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37