一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括用于在TPU膜上层均匀涂胶的胶辊、用于将涂胶后的TPU膜上的褶皱展平纺锤型转辊以及用于将涂胶后TPU膜抻紧的弧形弯辊，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊依次设置，并间隔预设距离，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊通过皮带传动实现同步旋转，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊设在覆膜机的机架上。本发明专利技术装置利用一个防锤型转棍和一个弧形弯辊将TPU膜从中间向两边伸展开，使经过腐蚀的TPU膜褶皱全部伸展开，避免人工拉伸造成拉碎的情况以及伸展不平的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料复合设备
，具体涉及一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置。
技术介绍
TPU膜在生产过程中，需要对TPU膜表面做上胶处理，然后再与所需要的面料进行压和处理，在胶水转移到TPU膜表面时，由于胶水里面含有溶解TPU膜的溶剂，经常会出现一旦胶水转移到TPU膜表面时，TPU膜马上会出现腐蚀收紧的情况，这时候收紧的TPU膜很容易碰触到一起，这样两边的工人就需要用力向两边伸紧拉开，但是经过腐蚀的TPU膜拉伸力很脆弱，经常出现由于工人用力过大造成将TPU膜拉碎的现象。这样复合出来的产品经常会发现有漏水的现象，这样就失去了复合TPU膜用来达到防水的意义。如果工人不及时向两边伸展TPU膜的话，经过腐蚀的TPU膜会出现很多的小皱褶，这样复合出来的产品就会造成很大的不良，从而增加了原料的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括用于在TPU膜上层均匀涂胶的胶辊、用于将涂胶后的TPU膜上的褶皱展平纺锤型转辊以及用于将涂胶后TPU膜抻紧的弧形弯辊，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊依次设置，并间隔预设距离，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊通过皮带传动实现同步旋转，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊设在覆膜机的机架上。所述弧形弯辊的一端设有包括调节把手的弧形调节装置，以调整所述弧形弯辊的弯曲的弧度，所述弧形调节装置还包括导轨与滑块，所述滑块与所述弧形弯曲辊相连接固定，并安装在所述滑轨上，所述调节把手安装在把手支座上并可转动，另一端连接所述滑块通过转动驱动所述滑动在导轨上移动从而实现调节所述弧形弯曲辊的弧度。所述防锤型转棍由多根细钢管焊接而成。所述弧形弯辊的由柔性材料制作。本专利技术装置利用一个防锤型转棍和一个弧形弯辊将TPU膜从中间向两边伸展开，使经过腐蚀的TPU膜褶皱全部伸展开，避免人工拉伸造成拉碎的情况以及伸展不平的情况。附图说明图 1 所示为本专利技术实施例提供的一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置的结构示意图；图2 所示为本专利技术实施例提供的另一视角下覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置的结构示意图；图3 所示为本专利技术实施例提供的又另一视角下覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置的结构示意图。具体实施方式下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。请参见图1~3，一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括用于在TPU膜上层均匀涂胶的胶辊、用于将涂胶后的TPU膜上的褶皱展平纺锤型转辊以及用于将涂胶后TPU膜抻紧的弧形弯辊，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊依次设置，并间隔预设距离，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊通过包括有皮带、皮带轮以及驱动电机的传动机构，实现同步旋转，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊设在覆膜机的机架上。工作时，TPU膜从胶辊底部向上输送，胶辊将TPU膜上层均匀涂胶后，经纺锤形转辊将TPU膜上的褶皱展平后，再经过一个可调节弧度的弧形弯辊将TPU膜抻紧，然后向下输送到复合设备中与面料胶合。所述弧形弯辊一端设有弧形调节装置，调整弧度即可调节TPU膜的张进度；其中，所述弧形调节装置还包括导轨与滑块，所述滑块与所述弧形弯曲辊相连接固定，并安装在所述滑轨上，所述调节把手安装在把手支座上并可转动，另一端连接所述滑块通过转动驱动所述滑动在导轨上移动从而实现调节所述弧形弯曲辊的弧度。所述弧形弯辊的由柔性材料制作；所述的防锤型转棍由多根细钢管焊接而成，中间部分圆周最大，从中间向两边的圆周越来越小，这样经过腐蚀的TPU膜就会从中间向两边伸展开来，使TPU膜上的皱褶全部伸展开，然后在纺锤形转棍的一端有一个传送带的装置，由一根传送带与胶辊连接起来，这样纺锤形转棍会根据胶辊的转速匀速旋转，避免因纺锤形转棍转速不定造成对TPU膜的拉伸大小不一的情况出现。所述的防锤型转棍的两端固定在复合机的支架上，然后经由一根传送带连接在复合胶辊上，经过胶辊的转速连接纺锤形转棍的转速，经过纺锤形转棍的TPU膜达到弧形弯辊上，弧形弯辊的两端固定在复合机的支架上，弧形弯辊的弧度由其中一端的弧形调节装置调节。工作时，胶水转移过的TPU膜经过一个防锤型转棍，在进入复合滚筒之前经过一个弧形弯辊，弧形弯辊在TPU膜在进入复合滚筒之前对经过胶水腐蚀的TPU膜做最后一道抻紧展平处理，弧形弯辊的弧度根据TPU膜腐蚀的状况作适当的调整，在弧形弯辊的一端有一个可以调整弧度的调节装置，经过旋转调整一个最佳的状态，这样一个纺锤形转棍和一个弧形弯辊相呼应，使复合前的TPU膜抻紧展平，从而达到复合之后的面料无皱褶，并且不会出现因为人工拉伸不匀造成拉碎而形成的漏水现象。加工使用时，本专利技术覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，利用一根传送带连接胶辊与纺锤形转辊，TPU膜从胶辊下方绕道纺锤形转辊上，TPU膜的上方被胶辊均匀涂胶；TPU膜经过纺锤形转棍伸展开表面的褶皱，经过纺锤形转棍伸展开的TPU膜向前移动到弧形弯辊上面，弧形弯辊在TPU膜为进入复合滚筒前在对TPU膜表面细微的褶皱在进行伸展开来，TPU膜从弧形弯辊抻紧后，向下输送到复合设备中与面料进行胶合。本专利技术覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，能够自动将复合过程中TPU膜表面出现的褶皱伸展开，减少人工拉伸不匀以及人工拉伸经常造成拉碎的情况发生，节省工人的工作量的同时很好的将TPU膜表面的皱褶全部伸展开，解决了复合过程中人工无法均匀的将TPU膜表面的褶皱伸展开以及人工容易将TPU膜拉碎的情况出现，避免了原材料的浪费，提高了工作效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于，包括用于在TPU膜上层均匀涂胶的胶辊、用于将涂胶后的TPU膜上的褶皱展平纺锤型转辊以及用于将涂胶后TPU膜抻紧的弧形弯辊，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊依次设置，并间隔预设距离，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊通过皮带传动实现同步旋转，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊设在覆膜机的机架上。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于，包括用于在TPU膜上层均匀涂胶的胶辊、用于将涂胶后的TPU膜上的褶皱展平纺锤型转辊以及用于将涂胶后TPU膜抻紧的弧形弯辊，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊依次设置，并间隔预设距离，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊通过皮带传动实现同步旋转，所述胶辊、纺锤型转辊以及弧形弯辊设在覆膜机的机架上。2.根据权利要求1所述覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于，所述弧形弯辊的一端设有包括调节把手的弧形调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，
申请(专利权)人：青岛嘉司复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37