收纳式封口机制造技术

本发明专利技术提供一种收纳式封口机，其包括底座、电热模组、回弹机构、支撑座体、压合盖及滑移板。底座上设有电热模组及回弹机构，而支撑座体包括至少两个容置槽并且卡接于底座。具有滑槽的压合盖枢设于底座的枢转座上，滑移板固设有止挡块，滑移板的两个侧边滑设于压合板的滑槽内。其中，在收纳状态下，滑动滑移板至卡合位置，使得止挡块卡合于容置槽内。从而，让使用者在使用完毕后将封口机变更为收纳状态，有效减少所占体积及损坏机率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及收纳式封口机，尤其涉及适用于塑胶袋或塑胶材质薄片密封的收纳式封口机。
技术介绍
目前市面上已有多种轻便可携带的小型封口机。近年来，各厂商针对现有技术也作出多种改进技术，如中国台湾专利公告号M394289的“电热封口机的改良结构”，请参见图7，其是现有技术中的封口机的立体图。封口机9主要包括底座92、与底座92卡合的主支撑座体951、前支撑座体952及后支撑座体953以及枢设于底座92的压合盖97，其中在底座92的底部设有可旋式扩充模组96，该扩充模组96为一刀片组件。此外，电热式封口机的内部结构基本上是由电池提供电能，并在按压压合盖97的过程中通过电热模组93将电能转变为热能输出，进而进行密封封口的作业。然而，现有技术中的封口机在使用完毕后，压合盖97与底座92之间仍会存在间隙，无法将压合盖97的盖体完全收纳于底座92中，所占体积较大，也因此电热模组93暴露于外，有可能被使用者误触启动电热模组发热造成伤害以及能源浪费。再者，在量产的过程中，若能减少每一封口机的所占空间，可更减少运输及储存上的开销。因此，仍需要一种可以解决上述问题的收纳式封口机。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种收纳式封口机，除了具备传统可携式封口机的便利性之外，通过改良的滑动机构，还能让使用者在使用完毕后将封口机变为收纳状态，有效减少所占体积及损坏几率。为实现上述目的，本专利技术的一个实施例提供一种封口机，其包括底座、电热模组、回弹机构、支撑座体、压合盖及滑移板。底座设有两个前插置槽、后插置槽、电池室及枢转座，两个前插置槽分别插设有前接触片，后
插置槽插设有至少一个后接触片；电热模组设置于该底座上；回弹机构设置于该底座上；支撑座体包括至少两个容置槽并且卡接于底座；压合盖具有滑槽，枢设于底座的枢转座上；滑移板固设有止挡块，滑移板的两个侧边滑设于压合板的滑槽内；其中，在收纳状态下，滑动滑移板至卡合位置，使得止挡块卡合于容置槽内。由此，收纳式封口机包含一种滑动机构，使用者可通过改变该滑动机构的位置，将止挡块卡合于容置槽内，使得整体外型为一长方体。反之，在使用状态下，滑动滑移板至启动位置，使得耐热绝缘体对应于电热模组且止挡块远离容置槽。从而，在进行电热密封封口时，滑移板的耐热绝缘体系对应压合底座的电热模组，使得塑胶袋口能顺利密封，而此时压合板与底座间也存在空隙，具有一倾斜角。此外，在本专利技术的收纳式封口机中，电热模组可包括凸型绝缘体、电热部及前弹簧。电热部设置于凸型绝缘体上，前弹簧设置于凸型绝缘体及底座的前承载部之间；凸型绝缘体穿设于前支撑座体的穿孔。在本专利技术的收纳式封口机中，回弹机构可为单纯一弹性件也可为一安全开关，弹性件包括顶掣件及后弹簧，后弹簧容置于后承载部内，并抵顶于顶掣件及底座之间；顶掣件穿设于后支撑座体的穿孔。安全开关则包括电子开关或者等效元件，限制电热机构于未按压回弹装置时呈现断路状态。在本专利技术的收纳式封口机中，滑移板还可包括扩充模组。该扩充模组可为刀片组件，其包括有刀片与扣合该刀片的组合件。并且，刀片可为安全刀片，其可以是陶瓷材料、钢片等效材质。在本专利技术的收纳式封口机中，支撑座体可以分开为主支撑座体、前支撑座体及后支撑座体，分别卡接于底座，其可均为独立分件。优选地，主支撑座体、前支撑座体及后支撑座体也可一体成型。在本专利技术的收纳式封口机中，至少两个容置槽可为三个容置槽，其分别为第一容置槽、第二容置槽及第三容置槽，其依序可分别于滑移板处于卡合位置时，在主支撑座体的第一容置槽容置该耐热绝缘体；在滑移板处于切割位置时，扩充模组与主支撑座体的切割点相对应，以及在滑移板处于卡合位置时，在主支撑座体的第二容置槽容置扩充模组与在第三容置槽容置止挡块。以上概述与接下来的详细说明均为示范性质是为了进一步说明本发
明的专利保护范围。而有关本专利技术的其它目的与优点，将在后续的说明与图示中加以阐述。附图说明图1是本专利技术的第一实施例的收纳式封口机的分解示意图。图2是本专利技术的第一实施例的收纳式封口机的立体图。图3是本专利技术的第一实施例的收纳式封口机的使用状态的侧视图。图4是本专利技术的第一实施例的收纳式封口机的收纳状态的侧视图。图5是本专利技术的第二实施例的收纳式封口机的立体图。图6是本专利技术的第二实施例的底座及压合盖的分解图。图7是现有技术中的封口机的立体图。具体实施方式请参见图1以及图2，是本专利技术的一个优选实施例的收纳式封口机的分解示意图及立体图。由图1及图2所示，一种收纳式封口机1，其包括：底座2、电热模组3、回弹机构4、支撑座体5、滑移板6及压合盖7。如图1所示，底座2具有底座磁铁20，其设置两个前插置槽21、一后插置槽22，坐落于中央电池室23的两侧，其中，前插置槽21插设有两个前接触片211，而后插置槽插22设有后接触片221，借此建构出一回路，将安插于电池室23的电池231电力传递出去。此外，在前插置槽21的前端设置有三个前固定孔25及一前承载部27；相对地，在后插置槽22的后端设置两个后固定孔26、一后承载部28以及枢转座24。另外，在底座2外壳体的侧边设有四个卡扣孔29，所述前固定孔25、后固定孔26及卡扣孔29对应卡接支撑座体5。电热模组3包括凸型绝缘体31、电热部32及前弹簧33。电热部32设置于凸型绝缘体31上，其内具有电热线(图中未示出)设置于凸型绝缘体31的上表面且与两个前接触片211电性连接，前弹簧33设置于凸型绝缘体31及底座2的前承载部27之间；此外，通过两片前接触片211及后接触片221将电池室23内电池231的电力导引至电热线上。从而，在收纳式封口机的电力回路中，将电能转变为热能释出。接着，本实施例中还设有回弹机构4，其中该回弹机构4为弹性件，包括有顶掣件41及后弹簧42。后弹簧42容置于后承载部28内，并抵顶
于顶掣件41及底座2之间。回弹机构4也可扩充为安全开关，使用者必须同时按压电热模组3的电热部32及回弹机构4的顶掣件41，才能正确让回路相连使电热线发热。因此，使用者不会因为误触电热模组3而有被烫伤的危险。请继续参见图1，支撑座体5包括主支撑座体51、前支撑座体52及后支撑座体53。主支撑座体51的上表面设置有三个容置槽，包括第一容置槽511、第二容置槽512及第三容置槽513，并通过四个卡扣件514将主支撑座体51对应卡扣于底座2的四个卡扣孔29内；前支撑座体52具有穿孔521，所述凸型绝缘体31的凸缘穿设于该穿孔521中，并通过三个前固定柱522将前支撑座体52对应卡接底座2的三个前固定孔25；再者，后支撑座体53具有穿孔531，所述顶掣件41的凸缘穿设于该穿孔531中，并通过两个后固定柱532将后支撑座体52对应卡接底座2的两个后固定孔26。从而，支撑座体5的各构件可分别与底座2卡固，使用者可移除支撑座体5以进行装填或卸载电池，完毕后再将其卡固于该底座2上。再者，请同时参见图1及图2，压合盖7枢设于底座2的枢转座24上，并具有滑槽71；耐热绝缘体61固设于滑移板6上，并在该耐热绝缘体61的上表面设置有耐热绝缘覆盖片611，作为额外保护机制。而滑移板6是以两个侧边60滑设于压合板7的滑槽71内，可沿滑槽71在滑槽方向上直线前后滑移。在本实施例中，除了固设有耐热绝缘体61本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收纳式封口机，其特征在于，包括：底座，其上设有两个前插置槽、后插置槽、电池室及枢转座，该两个前插置槽分别插设有前接触片，该后插置槽插设有至少一个后接触片；电热模组，其设置于该底座上；回弹机构，其设置于该底座上；支撑座体，其包括至少两个容置槽并且卡接于该底座；压合盖，其具有滑槽，枢设于该底座的该枢转座上；以及滑移板，其固设有耐热绝缘体以及至少一个止挡块，该滑移板的两个侧边滑设于该压合板的该滑槽内；其中，在收纳状态下，该滑移板位于卡合位置，使得该止挡块容置于该支撑座体的该容置槽内。

【技术特征摘要】
2015.02.05 TW 1041038711.一种收纳式封口机，其特征在于，包括：底座，其上设有两个前插置槽、后插置槽、电池室及枢转座，该两个前插置槽分别插设有前接触片，该后插置槽插设有至少一个后接触片；电热模组，其设置于该底座上；回弹机构，其设置于该底座上；支撑座体，其包括至少两个容置槽并且卡接于该底座；压合盖，其具有滑槽，枢设于该底座的该枢转座上；以及滑移板，其固设有耐热绝缘体以及至少一个止挡块，该滑移板的两个侧边滑设于该压合板的该滑槽内；其中，在收纳状态下，该滑移板位于卡合位置，使得该止挡块容置于该支撑座体的该容置槽内。2.根据权利要求1所述的收纳式封口机，其特征在于，在使用状态下，该滑移板位于启动位置，使得该耐热绝缘体对应底座的电热模组，并使得止挡块远离该容置槽。3.根据权利要求1所述的收纳式封口机，其特征在于，在切割状态下，该滑移板位于切割位置，使得该扩充模组对应于该主支撑座体的一切割点。4.根据权利要求1所述的收纳式封口机，其特征在于，该电热模组包括凸型绝缘体、电热部及前弹簧。5.根据权利要求1所述的收纳式封口机，其特征在于，该回弹机构为弹性件，能使用弹簧或任何等效物品达到回弹的功...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人堂，
申请(专利权)人：纬和有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71