一种铝型材落料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材落料处理装置，包括箱盖和落料口，所述落料口设置在箱盖上方，还包括处理箱体、储水箱和收集箱，所述箱盖上端连接有压力控制器，所述压力控制器上端设置有开关，所述压力控制器左端通过导气管连接收集箱，所述箱盖设置在处理箱体上方，所述处理箱体下端设置有弧形的搅拌池，所述处理箱体左端通过传送带与收集箱相连接，所述处理箱体右下侧与储水箱之间通过第二导水管相连接，所述第二导水管上方通过冷气管与处理箱体相连接，所述储水箱与箱盖之间设置有第一道水管，将日常生产加工铝型材过程中的落料进行处理和回收，对一些平时浪费的铝料进行再利用，保护环境的同时节省了资源，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材落料处理装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、 板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是 铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，现在对铝材的制造和操作越来越多，对铝的使用更是很常见，我们生活中，很多使用的物品都采用铝来制造，中国的铝资源很丰富，但是，在使用铝的过程中，我们对铝型材落料一般都是直接洒落在地，这样很容易造成一些不必要的浪费，虽然资源丰富，但是浪费可耻，很容易破坏环境，于是，我们设计出一种铝型材落料处理装置就显得十分必要。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种铝型材落料处理装置，将日常生产加工铝型材过程中的落料进行处理和回收，对一些平时浪费的铝料进行再利用，保护环境的同时节省了资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材落料处理装置，包括箱盖和落料口，所述落料口设置在箱盖上方，还包括处理箱体、储水箱和收集箱，所述箱盖上端连接有压力控制器，所述压力控制器上端设置有开关，所述压力控制器左端通过导气管连接收集箱，所述箱盖设置在处理箱体上方，所述处理箱体下端设置有弧形的搅拌池，所述处理箱体左端通过传送带与收集箱相连接，所述处理箱体右下侧与储水箱之间通过第二导水管相连接，所述第二导水管上方通过冷气管与处理箱体相连接，所述储水箱与箱盖之间设置有第一导水管，所述第一导水管与冷气管相连接，所述第一导水管与冷气管连接处安装有压水器，所述储水箱内设置有夹层，所述夹层之间设置有导水槽，所述夹层内壁上连接有水量调控器，所述水量调控器通过控制线与导水槽相连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述导水槽上设置有控制阀，所述控制阀采用防腐材料制成。作为本技术一种优选的技术方案，所述落料口共有三块且每一块均与箱盖大小一致。作为本技术一种优选的技术方案，所述导水管直径比第一导水管直径小，所述第一导水管直径比第二导水管直径小。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌池体积为处理箱体的三分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将日常生产加工铝型材过程中的落料进行处理和回收，对一些平时浪费的铝料进行再利用，保护环境的同时节省了资源，使用时，通过落料口的三块不同区域对铝型材落料进行回收，按下开关，压力控制器对处理箱体内部的压力进行调控，再由导气管将高压气体导入到收集箱内，储水箱通过水量调控器控制导水槽进水，将水通过第一导水管进入到箱盖内，将落料全部冲进到处理箱体内，此时，再打开控制阀，第二导水管将水导入到搅拌池内，搅拌池可以混合多种不同大小的落料，压水器控制冷气管工作，将水转化为气体进入到处理箱体内，进行降温操作，使得工作效率提高，落料搅拌后通过传送带进入到收集箱内，实现铝型材落料的回收处理操作，使用简单，原理清晰，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储水箱内部示意图。图中：1-箱盖；2-落料口；3-处理箱体；4-压力控制器；5-开关；6-导气管；7-收集箱；8-传送带；9-搅拌池；10-第一导水管；11-储水箱；12-压水器；13-冷气管；14-第二导水管；15-夹层；16-控制阀；17-水量调控器；18-控制线；19-导水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种铝型材落料处理装置，包括箱盖1和落料口2，所述落料口2设置在箱盖1上方，还包括处理箱体3、储水箱11和收集箱7，箱盖1上端连接有压力控制器4，压力控制器4上端设置有开关5，控制压力控制器4工作，压力控制器4左端通过导气管6连接收集箱7，所述箱盖1设置在处理箱体3上方，处理箱体3下端设置有弧形的搅拌池9，对落料进行搅拌处理，处理箱体3左端通过传送带8与收集箱7相连接，处理箱体3右下侧与储水箱11之间通过第二导水管14相连接，第二导水管14上方通过冷气管13与处理箱体3相连接，储水箱11与箱盖1之间设置有第一导水管10，第一导水管10与冷气管13相连接，第一导水管10与冷气管13连接处安装有压水器12，储水箱11内设置有夹层15，夹层15之间设置有导水槽19，夹层15内壁上连接有水量调控器17，调控导水槽的水量，水量调控器17通过控制线18与导水槽19相连接，导水槽19上设置有控制阀16，控制阀16采用防腐材料制成，落料口2共有三块且每一块均与箱盖1大小一致，接收落料更充分，导气管6直径比第一导水管10直径小，第一导水管10直径比第二导水管14直径小，水量与气体流量大小设计合适，方便对落料的处理，搅拌池9体积为处理箱体3的三分之一，搅拌效果更好。本技术的工作原理：使用时，通过落料口的三块不同区域对铝型材落料进行回收，按下开关，压力控制器对处理箱体内部的压力进行调控，再由导气管将高压气体导入到收集箱内，储水箱通过水量调控器控制导水槽进水，将水通过第一导水管进入到箱盖内，将落料全部冲进到处理箱体内，此时，再打开控制阀，第二导水管将水导入到搅拌池内，搅拌池可以混合多种不同大小的落料，压水器控制冷气管工作，将水转化为气体进入到处理箱体内，进行降温操作，使得工作效率提高，落料搅拌后通过传送带进入到收集箱内，实现铝型材落料的回收处理操作，使用简单，原理清晰，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材落料处理装置，包括箱盖（1）和落料口（2），所述落料口（2）设置在箱盖（1）上方，其特征在于：还包括处理箱体（3）、储水箱（11）和收集箱（7），所述箱盖（1）上端连接有压力控制器（4），所述压力控制器（4）上端设置有开关（5），所述压力控制器（4）左端通过导气管（6）连接收集箱（7），所述箱盖（1）设置在处理箱体（3）上方，所述处理箱体（3）下端设置有弧形的搅拌池（9），所述处理箱体（3）左端通过传送带（8）与收集箱（7）相连接，所述处理箱体（3）右下侧与储水箱（11）之间通过第二导水管（14）相连接，所述第二导水管（14）上方通过冷气管（13）与处理箱体（3）相连接，所述储水箱（11）与箱盖（1）之间设置有第一导 水管（10），所述第一导水管（10）与冷气管（13）相连接，所述第一 导水管（10）与冷气管（13）连接处安装有压水器（12），所述储水箱（11）内设置有夹层（15），所述夹层（15）之间设置有导水槽（19），所述夹层（15）内壁上连接有水量调控器（17），所述水量调控器（17）通过控制线（18）与导水槽（19）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材落料处理装置，包括箱盖（1）和落料口（2），所述落料口（2）设置在箱盖（1）上方，其特征在于：还包括处理箱体（3）、储水箱（11）和收集箱（7），所述箱盖（1）上端连接有压力控制器（4），所述压力控制器（4）上端设置有开关（5），所述压力控制器（4）左端通过导气管（6）连接收集箱（7），所述箱盖（1）设置在处理箱体（3）上方，所述处理箱体（3）下端设置有弧形的搅拌池（9），所述处理箱体（3）左端通过传送带（8）与收集箱（7）相连接，所述处理箱体（3）右下侧与储水箱（11）之间通过第二导水管（14）相连接，所述第二导水管（14）上方通过冷气管（13）与处理箱体（3）相连接，所述储水箱（11）与箱盖（1）之间设置有第一导 水管（10），所述第一导水管（10）与冷气管（13）相连接，所述第一 导水管（10）与冷气管（13）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小宁，
申请(专利权)人：焦作协力铝业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41