一种自由门偏心铰链结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自由门偏心铰链结构，包括短轴、托板和夹装壳体，短轴竖直设置，其上端通过上支架固定于门框的顶部，夹装壳体固定于门板顶部，其内具有空腔，该空腔相对的两个腔壁上对称设有多个上下间隔设置的卡槽，托板安装在空腔内，且其两侧分别设有与卡槽对应的卡块，卡块可分别卡接在对应的卡槽内，短轴下端依次穿过夹装壳体顶部以及托板，且该端设有横轴，横轴两端分别设有滚轮，托板底部设有V型的凹槽，且V型开口端向下，滚轮与凹槽的两个侧壁接触连接，门板底部通过转动件转动安装于地面上，且转动件的轴心线与短轴的轴心线偏心设置。优点：结构简单，操作使用方便，使用寿命长，拆装检修方便，适用于各种不同型号的门。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门铰链，特别涉及一种自由门偏心铰链结构。
技术介绍
在现有技术中，有一种用于门上的铰链结构，如201520051642.4，它主要包括上支架、下支架、短轴、转轴、凹形托板、横向轴与滚轮等部件。这种铰链的缺陷是：在安装时，不能根据实际门框的大小调节凹形托板的上下高度，这就使得这种铰链结构不能通用在各种型号的门中，且其凹形托板在使用过程中，比较容易发生水平方向的相对位移，使得其比较容易磨损，长此以往，开关门自动回位效果大大降低，且不利于后期检修维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自由门偏心铰链结构，有效的解决了现有技术的铰链结构在安装时，不能根据实际门框的大小调节凹形托板的上下高度，这就使得这种铰链结构不能通用在各种型号的门中，且其凹形托板在使用过程中，比较容易发生水平方向的相对位移，使得其比较容易磨损，长此以往，开关门自动回位效果大大降低，且不利于后期检修维护的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自由门偏心铰链结构，包括短轴、托板和夹装壳体，上述短轴竖直设置，其上端通过上支架固定于门框的顶部，上述夹装壳体固定于门板顶部，其内具有空腔，该空腔相对的两个腔壁上对称设有多个上下间隔设置的卡槽，上述托板安装在上述空腔内，且其两侧分别设有与上述卡槽对应的卡块，上述卡块可分别卡接在对应的卡槽内，上述短轴下端依次穿过夹装壳体顶部以及上述托板，且该端设有横轴，上述横轴两端分别设有滚轮，上述托板底部设有V型的凹槽，且V型开口端向下，上述滚轮与上述凹槽的两个侧壁接触连接，上述门板底部通过转动件转动安装于地面上，且转动件的轴心线与上述短轴的轴心线偏心设置。本技术的有益效果是：结构简单，操作使用方便，使用寿命长，拆装检修方便，适用于各种不同型号的门。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述凹槽的两个侧壁呈向外凸起的弧形。采用上述进一步方案的有益效果是其结构简单，设计合理，降低了滚轮与凹槽侧壁之间的摩擦，延长其使用寿命。进一步，上述门板底部竖向转动安装有转轴，上述转轴通过下支架固定于地面上，上述门板可绕转轴转动，并可相对于上述转轴上下移动，上述转轴的轴心线与上述短轴的轴心线偏心设置。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，安装使用方便。进一步，上述转轴的轴心线与上述短轴的轴心线之间具有间距d，0mm＜d＜50mm。采用上述进一步方案的有益效果是设计比较合理，使用方便。进一步，上述门板顶部开有与上述夹装壳体匹配的缺口，上述夹装壳体安装于该缺口内。采用上述进一步方案的有益效果是安装结构比较紧凑，外形美观、设计合理。进一步，上述夹装壳体包括两个壳罩，两个上述壳罩相互对接，且其之间形成上述空腔，两个上述壳罩分别通过螺栓固定于上述门板上，两个上述壳罩相对的内侧壁上对称设置上述卡槽。采用上述进一步方案的有益效果是其结构简单，拆装比较方便。进一步，两个上述壳罩的顶部对接处开有通孔，上述短轴下端由该通孔穿过。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术的自由门偏心铰链结构的结构示意图；图2为本技术的自由门偏心铰链结构的托板与夹装壳体及门板之间的装配结构剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上支架，2、短轴，3、托板，4、夹装壳体，5、转轴，6、下支架，21、横轴，31、凹槽，32、卡块，41、壳罩，42、卡槽，211、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1和2所示，本实施例的自由门偏心铰链结构包括短轴2、托板3和夹装壳体4，上述短轴2竖直设置，其上端通过上支架1固定于门框的顶部，上述夹装壳体4固定于门板顶部，其内具有空腔，该空腔相对的两个腔壁上对称设有多个上下间隔设置的卡槽42，上述托板3安装在上述空腔内，且其两侧分别设有与上述卡槽42对应的卡块32，上述卡块32可分别卡接在对应的卡槽42内，上述短轴2下端依次穿过夹装壳体4顶部以及上述托板3，且该端设有横轴21，上述横轴21两端分别设有滚轮211，上述托板3底部设有V型的凹槽31，且V型开口端向下，上述滚轮211与上述凹槽31的两个侧壁接触连接，上述门板底部通过转动件转动安装于地面上，且转动件的轴心线与上述短轴2的轴心线偏心设置。使用时，上支架1固定在门框的顶部，下支架6安装与门框的底部或地面上，由于转轴5的轴线与短轴2的轴线间有间距，在门打开时，由于转轴5和短轴2的偏心作用，滚轮211会沿着凹槽31的侧壁向凹槽31的开口端移动，将门向上提升一段距离，当放开门的时候，在门的重力及上述偏心的作用下，迫使滚轮,211沿着凹槽31的侧壁向凹槽31的底部移动，在滚轮211移动到凹槽31的底部时，门正好关闭，从而完成了门的自动关闭过程，在实际安装过程中，门框的大小是根据用户的实际情况而定的，若门框尺寸偏大，则相应的将托板3在空腔内的位置上调，使其两侧卡块32卡接在位于夹装壳体4两个内侧壁的上层相对的卡槽42内，并固定；当门框尺寸偏小时，则相应的将托板3的在空腔内的位置下调，使其两侧卡块32卡接在位于夹装壳体4两个内侧壁的下层相对的卡槽42内，并固定。优选的，上述凹槽31的两个侧壁呈向外凸起的弧形，一定程度上，可降低滚轮211与凹槽31两个侧壁之间的摩擦力。优选的，上述门板底部竖向转动安装有转轴5，上述转轴5通过下支架6固定于地面上，上述门板可绕转轴5转动，并可相对于上述转轴5上下移动，上述转轴5的轴心线与上述短轴2的轴心线偏心设置。进一步，上述转轴5的轴心线与上述短轴2的轴心线之间具有间距d，0mm＜d＜50mm。优选的，上述门板顶部开有与上述夹装壳体4匹配的缺口，上述夹装壳体4安装于该缺口内，使得夹装壳体4安装时与门板的结构配合比较紧凑，外形更美观。在一些实施例中，上述夹装壳体4包括两个壳罩41，两个上述壳罩41相互对接，且其之间形成上述空腔，两个上述壳罩41分别通过螺栓固定于上述门板上，两个上述壳罩41相对的内侧壁上对称设置上述卡槽42，其结构简单，拆装比较方便，便于检修维护。优选的，两个上述壳罩41的顶部对接处开有通孔，上述短轴2下端由该通孔穿过，拆装比较方便，结构简单、合理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自由门偏心铰链结构，其特征在于：包括短轴(2)、托板(3)和夹装壳体(4)，所述短轴(2)竖直设置，其上端通过上支架(1)固定于门框的顶部，所述夹装壳体(4)固定于门板顶部，其内具有空腔，该空腔相对的两个腔壁上对称设有多个上下间隔设置的卡槽(42)，所述托板(3)安装在所述空腔内，且其两侧分别设有与所述卡槽(42)对应的卡块(32)，所述卡块(32)可分别卡接在对应的卡槽(42)内，所述短轴(2)下端依次穿过夹装壳体(4)顶部以及所述托板(3)，且该端设有横轴(21)，所述横轴(21)两端分别设有滚轮(211)，所述托板(3)底部设有V型的凹槽(31)，且V型开口端向下，所述滚轮(211)与所述凹槽(31)的两个侧壁接触连接，所述门板底部通过转动件转动安装于地面上，且转动件的轴心线与所述短轴(2)的轴心线偏心设置。

【技术特征摘要】
1.一种自由门偏心铰链结构，其特征在于：包括短轴(2)、托板(3)和夹装壳体(4)，所述短轴(2)竖直设置，其上端通过上支架(1)固定于门框的顶部，所述夹装壳体(4)固定于门板顶部，其内具有空腔，该空腔相对的两个腔壁上对称设有多个上下间隔设置的卡槽(42)，所述托板(3)安装在所述空腔内，且其两侧分别设有与所述卡槽(42)对应的卡块(32)，所述卡块(32)可分别卡接在对应的卡槽(42)内，所述短轴(2)下端依次穿过夹装壳体(4)顶部以及所述托板(3)，且该端设有横轴(21)，所述横轴(21)两端分别设有滚轮(211)，所述托板(3)底部设有V型的凹槽(31)，且V型开口端向下，所述滚轮(211)与所述凹槽(31)的两个侧壁接触连接，所述门板底部通过转动件转动安装于地面上，且转动件的轴心线与所述短轴(2)的轴心线偏心设置。2.根据权利要求1所述的一种自由门偏心铰链结构，其特征在于：所述凹槽(31)的两个侧壁呈向外凸起的弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种自由门偏心铰链结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林鑫，
申请(专利权)人：王林鑫，
类型：新型
国别省市：湖北;42