一种三通帽组件制造技术

技术编号:14046773 阅读:85 留言:0更新日期:2016-11-22 10:08
本实用新型专利技术公开了一种三通帽组件,包括三通帽和三通接头;所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状,且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。本实用新型专利技术提供的三通帽组件,采用了过盈配合的设计,其装配结构紧密可靠、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
,尤其是涉及一种三通帽组件
技术介绍
众所周知,医用三通管(即包括有三通以及三通帽组成结构组件)目前在临床工作中的使用较为普及;大多情况下三通管用于静脉输液和压力监测等医疗操作中,实际工作中我们还将它用于其它医疗、护理操作(例如:胸腹腔穿刺应用等,对此不再一一赘述)。很显然,三通帽组件主要由三通帽和三通(即三通主要由三个方向上三通接头相连通构成)构成;三通帽可以旋拧在三通接头上,用于对三通实施旋拧扣紧以及实现对三通的密封封闭作用,并同时起到避免细菌进入三通的作用;另外,三通帽也可以从三通接头上拆卸下来后可进行清洗放气等操作。然而,目前传统技术中常常使用的三通帽组件大多结构较为简单,缺陷较多;传统三通帽组件一般都是简单的三通帽和三通接头实施螺纹旋拧实现密封;传统三通接头的外壁上外螺纹为全螺纹,三通帽组件其三通帽的内螺纹与三通接头的外螺纹实施简单的螺纹连接;很显然,传统三通帽组件结构中,三通帽与在三通接头之间仅仅通过简单的螺纹连接,该连接结构不紧固,密封效果不好,容易引发漏液等问题。因此,如何克服传统三通帽组件的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种三通帽组件,用以解决上述技术问题。本技术为解决上述问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种三通帽组件,包括三通帽和三通接头;位于所述三通帽的顶部设置有十字条形槽;位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙,所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通接头的管壁上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接;所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状,所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状,且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。优选的,作为一种可实施方式;所述防缩坑孔的底部突出于所述三通帽的底部外沿。优选的,作为一种可实施方式;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间的间隙内还设置有圆环形密封圈。优选的,作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈的外径尺寸与所述间隙的宽度尺寸相适应。优选的,作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈为医用硅胶密封圈或医用橡胶密封圈。优选的,作为一种可实施方式;所述三通帽具体为医用级ABS注塑结构件。优选的,作为一种可实施方式;所述三通接头具体为医用级PVC注塑结构件。优选的,作为一种可实施方式;所述三通接头包括第一接头和第二接头和第三接头;所述第一接头和第二接头连通呈平直状,且所述第三接头与所述第一接头和所述第二接头的连接处连通。优选的,作为一种可实施方式;所述第一接头与外径为3.9mm的管路粘接配合;且所述第二接头与外径为3.9mm的管路粘接配合。优选的,作为一种可实施方式;所述三通接头上的所述第三接头与所述三通帽的螺纹配合。与现有技术相比,本技术实施例的优点在于:本技术提供的一种三通帽组件,主要由三通帽和三通两大结构部分组成。其中在三通帽的结构中:位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙,所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接;所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状,所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状,且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(最为重要的改进点即为三通帽和三通接头的过盈配合方式)。在传统的三通帽组件结构中,由于在生产和使用过程中,全螺纹不易对正,反复旋转后才能对准角度进行锁死。本技术结构中的半螺纹在任何角度时都能够对正,直接旋转进行锁死,并能够达到全螺纹的锁紧力度,提高生产效率,并便于使用。与此同时,所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(即三通帽的柱芯和三通接头的内腔配合紧密,可达到严实的密封效果,并且螺纹连接可实现锁紧功能)。很显然,本技术实施例提供的三通帽组件采用了过盈配合的设计,其装配结构紧密可靠、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的三通帽组件的装配剖视结构示意图;图2为本技术实施例提供的三通帽组件中的三通帽立体结构示意图;图3为本技术实施例提供的三通帽组件中的三通接头立体结构示意图;图4为本技术实施例提供的三通帽组件中的三通接头主视结构示意图;图5为本技术实施例提供的三通帽组件中的三通接头剖视结构示意图;附图标记:三通帽1;三通接头2;第一接头21;第二接头22;第三接头23;十字条形槽3;防缩坑孔4;间隙5。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1,本技术实施例提供的一种三通帽组件,包括三通帽1(另参见图2)和三通接头2(另参见图3、图4和图5);位于所述三通帽1的顶部设置有十字条形槽3;位于所述三通帽1上的所述十字条形槽3的底部还设置有防缩坑孔4;且所述防缩坑孔4为盲孔;所述防缩坑孔4的盲孔外壁与所述三通帽1的内壁之间存在间隙5,所述间隙5用于嵌入三通接头2的管壁;所述三通接头2的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽1的内壁上设置有内螺纹;所述三通接头2上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽1的内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通帽组件,其特征在于,包括三通帽和三通接头;位于所述三通帽的顶部设置有十字条形槽;位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙,所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通接头的管壁上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接;所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状,所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状,且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种三通帽组件,其特征在于,包括三通帽和三通接头;位于所述三通帽的顶部设置有十字条形槽;位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙,所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通接头的管壁上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接;所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状,所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状,且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。2.根据权利要求1所述的三通帽组件,其特征在于,所述防缩坑孔的底部突出于所述三通帽的底部外沿。3.根据权利要求1所述的三通帽组件,其特征在于,所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间的间隙内还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐
申请(专利权)人:北京灵泽医药技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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