本实用新型专利技术涉及一种便于安装的内轨道x射线探伤机行走装置。本实用新型专利技术由固定设置于探伤管道内壁的定位辊行走轨道以及嵌置于定位辊行走轨道轨道内的两组探伤机行走定位装置组成；本实用新型专利技术解决了内轨道探伤作业时无法固定x射线探伤机的问题，本实用新型专利技术通过分体式结构，尤其是采用了伸缩定位辊之后，使得安装过程选择多样化，本实用新型专利技术工作中x光机可沿管壁进行圆周转动，全部工作仅需1‑2名工作人员即可完成，节省了大量的人力，同时定位准确，透照效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种便于安装的内轨道x射线探伤机行走装置。
技术介绍
目前x光机作为无损探伤领域的主要工作手段，但由于其体积和重量较大，且根据国家规定对于同一点需要圆周透照数次，而目前大多采用布带捆绑两端临时定位，当透照完毕后再在另一点重新捆绑，使得工作人员不得不进行大量的重复工作，且还需要数个人配合工作，效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于安装的内轨道x射线探伤机行走装置。本技术解决的技术问题采用如下方案：本技术由固定设置于探伤管道内壁的定位辊行走轨道以及嵌置于定位辊行走轨道轨道内的两组探伤机行走定位装置组成；所述定位辊行走轨道由间隔设置的定位子轨道和连接子轨道组成，所述定位子轨道由第一上轨道板、第一下轨道板以及连接第一上轨道板和第一下轨道板的第一中间连接板组成，所述第一中间连接板的一侧设置有行走轨道定位装置，所述行走轨道定位装置包括定位螺栓固定板以及设置于定位螺栓固定板上的且向第一上轨道板延伸的定位螺栓，所述定位螺栓底端设置有橡胶定位垫，所述第一下轨道板一端设置有第一铰连部，其另一端设置有第二铰连部，所述连接子轨道由第二上轨道板、第二下轨道板以及连接第二上轨道板和第二下轨道板的第二中间连接板组成，所述第二下轨道板一端设置有第三铰连部，其另一端设置有第四铰连部，所述第三铰连部与第一铰连部通过转轴铰连，所述第四铰连部与第二铰连部通过转轴铰连；所述探伤机行走定位装置由伸缩定位辊以及嵌置于所述伸缩定位辊上的两组定位卡具组成，所述伸缩定位辊两端部嵌置于定位辊行走轨道的轨道槽内，所述定位卡具由左卡具、右卡具以及连接左卡具和右卡具的定位螺栓组成，所述伸缩定位辊包括中间筒管以及对称设置于中间筒管两侧的且插装于所述中间筒管内的伸缩管，所述中间筒管中部设置有半圆形探照孔，所述伸缩管上设置有两个以上的定位孔，所述中间筒管上设置有与所述定位孔位置相适配的定位螺栓，所述左卡具和右卡具套装于所述伸缩管上。本技术的积极效果如下：本技术解决了内轨道探伤作业时无法固定x射线探伤机的问题，本技术通过分体式结构，尤其是采用了伸缩定位辊之后，使得安装过程选择多样化，即可以将x光机固定设置于定位辊上，再将定位辊插装于两侧的定位辊行走轨道内，最后只需将定位辊行走轨道根据需要通过其上设置的数个橡胶定位垫固定即可，还可以先固定定位辊行走轨道，再将伸缩定位辊插装于所述行走轨道内，最后再通过伸缩管调节定位辊至合适的长度，最后通过定位螺栓固定，最后再安装x光机与探伤机行走装置上即可。本技术工作中x光机可沿管壁进行圆周转动，全部工作仅需1-2名工作人员即可完成，节省了大量的人力，同时定位准确，透照效果更佳。附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术附图1的A部放大结构示意图。附图3为本技术定位辊行走轨道结构示意图。附图4为本技术附图3的B部放大结构示意图。附图5为本技术橡胶定位垫结构示意图。附图6为本技术附图5的C部放大结构示意图。附图7为本技术探伤机行走定位装置的结构示意图。附图8为本技术附图7的D部放大结构示意图。附图9为本技术伸缩定位辊结构示意图。具体实施方式如附图1-9所示，本技术由固定设置于探伤管道3内壁的定位辊行走轨道1以及嵌置于定位辊行走轨道1轨道内的两组探伤机行走定位装置2组成；所述定位辊行走轨道1由间隔设置的定位子轨道1-1和连接子轨道1-2组成，所述定位子轨道1-1由第一上轨道板1-1-1、第一下轨道板1-1-2以及连接第一上轨道板1-1-1和第一下轨道板1-1-2的第一中间连接板1-1-3组成，所述第一中间连接板1-1-3的一侧设置有行走轨道定位装置，所述行走轨道定位装置包括定位螺栓固定板1-1-8以及设置于定位螺栓固定板1-1-8上的且向第一上轨道板1-1-1延伸的定位螺栓1-1-5，所述定位螺栓1-1-5底端设置有橡胶定位垫1-1-4，所述第一下轨道板1-1-2一端设置有第一铰连部1-1-6，其另一端设置有第二铰连部1-1-7，所述连接子轨道1-2由第二上轨道板1-2-1、第二下轨道板1-2-2以及连接第二上轨道板1-1-1和第二下轨道板1-1-2的第二中间连接板1-2-3组成，所述第二下轨道板1-2-2一端设置有第三铰连部，其另一端设置有第四铰连部，所述第三铰连部与第一铰连部1-1-6通过转轴铰连，所述第四铰连部与第二铰连部1-1-7通过转轴铰连；所述探伤机行走定位装置2由伸缩定位辊以及嵌置于所述伸缩定位辊上的两组定位卡具组成，所述伸缩定位辊两端部嵌置于定位辊行走轨道1的轨道槽内，所述定位卡具由左卡具2-4、右卡具2-5以及连接左卡具2-4和右卡具2-5的定位螺栓2-6组成，所述伸缩定位辊包括中间筒管2-1以及对称设置于中间筒管2-1两侧的且插装于所述中间筒管2-1内的伸缩管2-3，所述中间筒管2-1中部设置有半圆形探照孔2-2，所述伸缩管2-3上设置有两个以上的定位孔2-8，所述中间筒管2-1上设置有与所述定位孔2-8位置相适配的定位螺栓2-7，所述左卡具2-4和右卡具2-5套装于所述伸缩管2-3上。本技术解决了内轨道探伤作业时无法固定x射线探伤机的问题，本技术通过分体式结构，尤其是采用了伸缩定位辊之后，使得安装过程选择多样化，即可以将x光机固定设置于定位辊上，再将定位辊插装于两侧的定位辊行走轨道内，最后只需将定位辊行走轨道根据需要通过其上设置的数个橡胶定位垫固定即可，还可以先固定定位辊行走轨道，再将伸缩定位辊插装于所述行走轨道内，最后再通过伸缩管调节定位辊至合适的长度，最后通过定位螺栓固定，最后再安装x光机与探伤机行走装置上即可。本技术工作中x光机可沿管壁进行圆周转动，全部工作仅需1-2名工作人员即可完成，节省了大量的人力，同时定位准确，透照效果更佳。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于安装的内轨道x射线探伤机行走装置，其特征在于其由固定设置于探伤管道（3）内壁的定位辊行走轨道（1）以及嵌置于定位辊行走轨道（1）轨道内的两组探伤机行走定位装置（2）组成；所述定位辊行走轨道（1）由间隔设置的定位子轨道（1‑1）和连接子轨道（1‑2）组成，所述定位子轨道（1‑1）由第一上轨道板（1‑1‑1）、第一下轨道板（1‑1‑2）以及连接第一上轨道板（1‑1‑1）和第一下轨道板（1‑1‑2）的第一中间连接板（1‑1‑3）组成，所述第一中间连接板（1‑1‑3）的一侧设置有行走轨道定位装置，所述行走轨道定位装置包括定位螺栓固定板（1‑1‑8）以及设置于定位螺栓固定板（1‑1‑8）上的且向第一上轨道板（1‑1‑1）延伸的定位螺栓（1‑1‑5），所述定位螺栓（1‑1‑5）底端设置有橡胶定位垫（1‑1‑4），所述第一下轨道板（1‑1‑2）一端设置有第一铰连部（1‑1‑6），其另一端设置有第二铰连部（1‑1‑7），所述连接子轨道（1‑2）由第二上轨道板（1‑2‑1）、第二下轨道板（1‑2‑2）以及连接第二上轨道板（1‑1‑1）和第二下轨道板（1‑1‑2）的第二中间连接板（1‑2‑3）组成，所述第二下轨道板（1‑2‑2）一端设置有第三铰连部，其另一端设置有第四铰连部，所述第三铰连部与第一铰连部（1‑1‑6）通过转轴铰连，所述第四铰连部与第二铰连部（1‑1‑7）通过转轴铰连；所述探伤机行走定位装置（2）由伸缩定位辊以及嵌置于所述伸缩定位辊上的两组定位卡具组成，所述伸缩定位辊两端部嵌置于定位辊行走轨道（1）的轨道槽内，所述定位卡具由左卡具（2‑4）、右卡具（2‑5）以及连接左卡具（2‑4）和右卡具（2‑5）的定位螺栓（2‑6）组成，所述伸缩定位辊包括中间筒管（2‑1）以及对称设置于中间筒管（2‑1）两侧的且插装于所述中间筒管（2‑1）内的伸缩管（2‑3），所述中间筒管（2‑1）中部设置有半圆形探照孔（2‑2），所述伸缩管（2‑3）上设置有两个以上的定位孔（2‑8），所述中间筒管（2‑1）上设置有与所述定位孔（2‑8）位置相适配的定位螺栓（2‑7），所述左卡具（2‑4）和右卡具（2‑5）套装于所述伸缩管（2‑3）上。...
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的内轨道x射线探伤机行走装置，其特征在于其由固定设置于探伤管道（3）内壁的定位辊行走轨道（1）以及嵌置于定位辊行走轨道（1）轨道内的两组探伤机行走定位装置（2）组成；所述定位辊行走轨道（1）由间隔设置的定位子轨道（1-1）和连接子轨道（1-2）组成，所述定位子轨道（1-1）由第一上轨道板（1-1-1）、第一下轨道板（1-1-2）以及连接第一上轨道板（1-1-1）和第一下轨道板（1-1-2）的第一中间连接板（1-1-3）组成，所述第一中间连接板（1-1-3）的一侧设置有行走轨道定位装置，所述行走轨道定位装置包括定位螺栓固定板（1-1-8）以及设置于定位螺栓固定板（1-1-8）上的且向第一上轨道板（1-1-1）延伸的定位螺栓（1-1-5），所述定位螺栓（1-1-5）底端设置有橡胶定位垫（1-1-4），所述第一下轨道板（1-1-2）一端设置有第一铰连部（1-1-6），其另一端设置有第二铰连部（1-1-7），所述连接子轨道（1-2）由第二上轨道板（1-2-1）、第二下轨道板（1-2-2）以及连接第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：武长春，
申请(专利权)人：石家庄兴化检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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