本实用新型专利技术公开了一种接地线旋耕式多螺旋接地极,包括多螺旋接地极本体,其特征在于:所述多螺旋接地极本体包括锥形接地体,锥形接地体包括圆锥部与圆柱部,圆锥部与圆柱部的长度比为1:3;所述锥形接地体圆柱部上设有第一螺旋部和第二螺旋部,第一螺旋部和第二螺旋部均呈圆柱螺旋线,第一螺旋部和第二螺旋部的螺旋方向相同;采用接地线旋耕式多螺旋接地极入地、拔除的工作效率增加了三倍,加力杆的采用确保了单人能够顺利完成接地线安全措施的全过程布置,节省大量人力物力,对完成接地电阻技术值有直接的支持,特别适合大面积线路检修时安全措施的布置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种接地线旋耕式多螺旋接地极,具体地说,涉及一种高压线路输、变、配电检修领域接地线用接地极,属于输、变、配电线路检修时提供安全防护设备的
技术介绍
输、变、配电线路检修过程中,为防止人员受到电流冲击而造成伤害,需要在检修线路的两端加装接地线(在高压线路交叉跨越地段为防止感应电的冲击也要加装接地线)进行工作人员的安全防护,一旦接地线装设不合格,就会将检修人员置于无安全防护的环境中,因此接地线装设是否规范关系到整条线路检修人员的生命安全。所以技术一种让生产一线人员能便捷、安全、规范实施作业的接地极就显得尤为重要。在实现本技术的过程中,技术人发现现有的接地线接地极存在至少以下问题:传统的输、变、配电线路检修过程中,接地极要求接地电阻不大于10欧姆,在具体实施中,检修人员为保证接地电阻达标,对接地极采取的都是使用大锤进行重力敲击模式。特别是在土质较硬的夯实路基上,工作结束时,需将接地体从土中拔除,更是采用大锤打击晃动模式,经过数次使用后,传统的接地极就需报废更新。甚至有的为图省力,将接地极插在松软的土壤里,造成接地电阻不达标而丧失保护效果。目前由于电力行业的特殊性,很难取消传统的线路检修防护措施等类型的可视性防护手段,所以接地线用接地极的安装一直是困扰供电企业的技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足,提供一种高压线路输、变、配电检修领域接地线用旋耕式多螺旋接地极,该接地线用接地极具有操作简明扼要,在安、取作业时方便,接地极入地、拔除的工作效率增加了三倍,降低一线工人的劳动强度等一系列优点。为解决现有的技术问题,本技术的技术方案是:一种接地线旋耕式多螺旋接地极,包括多螺旋接地极本体,其特征在于:所述多螺旋接地极本体包括锥形接地体,锥形接地体包括圆锥部与圆柱部,圆锥部与圆柱部的长度比为1:3;所述锥形接地体圆柱部上设有第一螺旋部和第二螺旋部,第一螺旋部和第二螺旋部均呈圆柱螺旋线,第一螺旋部和第二螺旋部的螺旋方向相同;所述第一螺旋部和第二螺旋部的螺旋直径比为1:2;所述第一螺旋部和第二螺旋部的高度比为1:3;所述第一螺旋部和第二螺旋部之间的距离和锥形接地体圆锥部的长度比为1:1;所述第一螺旋部和第二螺旋部上均设有若干个锥形凸起,锥形凸起呈类圆锥体,锥形凸起的底面向锥尖的方向同第一螺旋部的螺旋方向相同,锥形凸起的轴线处于水平面上,锥形凸起的顶角为10°。以下是对上述方案的进一步优化:所述锥形接地体的上端设有嵌入式手柄,嵌入式手柄的形状为圆柱形,锥形接地体位于嵌入式手柄的下方设有接地线连接装置,接地线连接装置上设有若干个螺丝孔。所述嵌入式手柄的外部可套设有加力杆操作柄,加力杆操作柄上设有弧形凹槽,弧形凹槽的形状与嵌入式手柄相匹配,弧形凹槽内可嵌套入嵌入式手柄。本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:采用接地线旋耕式多螺旋接地极入地、拔除的工作效率增加了三倍,加力杆的采用确保了单人能够顺利完成接地线安全措施的全过程布置,节省大量人力物力,对完成接地电阻技术值有直接的支持,特别适合大面积线路检修时安全措施的布置。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1为本技术装置中多螺旋接地极本体的结构示意图;附图2为本技术装置中加力杆操作柄的结构示意图;附图3为本技术装置中第一螺旋部部分结构示意图;图中,1-锥形接地体,2-第一螺旋部,3-第二螺旋部,4-接地线连接装置,5-螺丝孔;6-嵌入式手柄,7-加力杆操作柄。具体实施方式实施例,如附图1、附图2和附图3所示,一种接地线旋耕式多螺旋接地极,包括多螺旋接地极本体和加力杆操作柄7,多螺旋接地极本体包括锥形接地体1,锥形接地体1包括圆锥部与圆柱部,圆锥部与圆柱部的长度比为1:3,圆柱部上设有第一螺旋部2和第二螺旋部3,第一螺旋部2和第二螺旋部3均呈圆柱螺旋线,第一螺旋部2和第二螺旋部3的螺旋方向相同,第一螺旋部2和第二螺旋部3的螺旋直径比为1:2,第一螺旋部2和第二螺旋部3的高度比为1:3,第一螺旋部2和第二螺旋部3之间的距离和锥形接地体1圆锥部的长度比为1:1;第一螺旋部2和第二螺旋部3上均设有若干个锥形凸起8,锥形凸起8呈类圆锥体,类圆锥体为圆锥体被第一螺旋部2的叶片所截得到的部分,锥形凸起8的底面向锥尖的方向同第一螺旋部2的螺旋方向相同,锥形凸起8的轴线处于水平面上,锥形凸起8的顶角为10°。锥形接地体1的上端设有嵌入式手柄6,嵌入式手柄6的形状为圆柱形,锥形接地体1位于嵌入式手柄6的下方设有接地线连接装置4,接地线连接装置4上设有若干个螺丝孔5,接地线连接装置4用于安装接地线端子,安装时,将螺丝手动旋入螺丝孔5中,然后将接地线端部孔洞插入螺丝,拧紧螺帽,安装完毕。嵌入式手柄6的外部可套设有加力杆操作柄7,加力杆操作柄7上设有弧形凹槽71,弧形凹槽71的形状与嵌入式手柄6相匹配,弧形凹槽71内可嵌套入嵌入式手柄6。使用时,锥形接地体1加嵌入式手柄6,形成接地极的“T”型结构,加力杆操作柄中间部分有弧形凹槽71,保证接地极顶端能牢固加力。竖直接地极部分含有两级螺旋,分别为第一螺旋部1和第二螺旋部2,这两级螺旋构成接地极的推进机构。安装接地极时,需将锥形接地体1尖部接触地面进行接地线位置定位,然后将加力杆操作柄7嵌套入原接地极的顶部即嵌入式手柄6,采用下压的顺时针压力下旋,等一、第二螺旋部入土后,螺旋的下旋力会持续加大,确保接地极到达满足接地电阻阻值的指定位置,然后在接地线连接装置例4处安装接地线端子。安装时,将螺丝手动旋入螺丝孔5中,然后将接地线端部孔洞插入螺丝,拧紧螺帽,安装完毕。拆除接地极时,将加力杆操作柄7嵌套原接地极的顶部即嵌入式手柄图例6,采用上提的逆时针压力上旋,伴随二级、第一螺旋部出土后,锥形接地体3的本体部分将陆续露出地面,然后将接地线连接装置4处安装的接地线拆除。选择存在以下问题的路面进行试验:1、夯实的硬质三合土地面;2、蔬菜大棚夯实的土墙上;3、乡间小路边。试验结果:对接地极入地起到了颠覆式的作用,不仅能简单的达到接地电阻要求的数值,而且减轻操作线路检修人员的工作强度、减少安全工器具的损坏起着不可替代的作用,科学的提升了传统型接地线的安装效率,该技术型的接地线旋耕式多螺旋接地极,这是一种开拓型的思路,下一步针对大型接地线的操作可以采取将加力杆操作柄7加长的模式或者采用小型电动机正反转模式进行进一步改造,这种接地极构造新颖、科学,从根本上解决了野外线路检修接地线难入地和接地电阻阻值不达标等困扰安全的问题,大幅度提高线路检修作业中安全措施布置的可靠性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接地线旋耕式多螺旋接地极,包括多螺旋接地极本体,其特征在于:所述多螺旋接地极本体包括锥形接地体(1),锥形接地体(1)包括圆锥部与圆柱部,圆锥部与圆柱部的长度比为1:3;所述锥形接地体(1)圆柱部上设有第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3),第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)均呈圆柱螺旋线,第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的螺旋方向相同;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的螺旋直径比为1:2;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的高度比为1:3;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)之间的距离和锥形接地体(1)圆锥部的长度比为1:1;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)上均设有若干个锥形凸起(8),锥形凸起(8)呈类圆锥体,锥形凸起(8)的底面向锥尖的方向同第一螺旋部(2)的螺旋方向相同,锥形凸起(8)的轴线处于水平面上,锥形凸起(8)的顶角为10°。
【技术特征摘要】
1.一种接地线旋耕式多螺旋接地极,包括多螺旋接地极本体,其特征在于:所述多螺旋接地极本体包括锥形接地体(1),锥形接地体(1)包括圆锥部与圆柱部,圆锥部与圆柱部的长度比为1:3;所述锥形接地体(1)圆柱部上设有第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3),第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)均呈圆柱螺旋线,第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的螺旋方向相同;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的螺旋直径比为1:2;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)的高度比为1:3;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)之间的距离和锥形接地体(1)圆锥部的长度比为1:1;所述第一螺旋部(2)和第二螺旋部(3)上均设有若干个锥形凸起(8),锥形凸起(8)呈类圆锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:祖连波,刘军,王效平,郭文杰,丁建明,董波,王栋业,尉俊霞,宋智海,
申请(专利权)人:国网山东省电力公司寿光市供电公司,国网山东省电力公司潍坊供电公司,国家电网公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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