滤料针刺机针板清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滤料针刺机针板清理装置。它解决了现有针刺机没有清理结构，需要人工对针板进行清理，操作复杂等技术问题。本滤料针刺机针板清理装置，滤料针刺机包括机架，机架上固定有针板，清理装置包括安装板、毛刷滚、吸尘罩、输送管和收集箱，安装板设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，毛刷滚通过安装架设置在安装板上，毛刷滚端部和驱动电机相连，吸尘罩设置在安装板上，吸尘罩与一能带动其摆动的摆动机构相连，吸尘罩的进气口朝向毛刷滚，吸尘罩的出气口通过输送管和收集箱顶部相连通，输送管中设置有吸气泵；收集箱上设置有提示机构。本实用新型专利技术具有清理方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清理装置，特别是一种滤料针刺机针板清理装置。
技术介绍
针刺滤料主要通过针刺机加工而成。针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。经检索，如中国专利文献公开了一种针刺机【申请号：201410092440.4；公开号：CN 104911822A】。这种针刺机，包括机架、设于机架顶部的电动机、针梁、针板、剥网板、对应于剥网板的下方的托网板、用于控制托网板升降的蜗轮丝杆升降部件、自动化调速电机，其特征在于：水平转轴通过轴承安装在机架上部，水平转轴通过皮带由电动机驱动，在水平转轴左右两侧安装有两个双向凸轮，对应于所述双向凸轮下方安装有第一双向导柱，第一双向导柱和对应的双向凸轮接触，针梁固定在第一双向导柱下，在水平转轴位于两个双向凸轮外侧还设有两个第二双向导柱，第二双向导柱下端设有第一油缸，所述第一油缸和针梁固定；在对应托网板水平面的两侧分别设有喂给帘。该专利中公开的针刺机虽然有效控制了层间密度一致，优化了预制件内部结构及孔隙分布，但是，该针刺机没有清理结构，需要人工对针板进行清理，操作复杂，因此，设计出一种滤料针刺机针板清理装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滤料针刺机针板清理装置，该清理装置具有清理方便的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：滤料针刺机针板清理装置，滤料针刺机包括机架，机架上固定有针板，其特征在于，所述清理装置包括安装板、毛刷滚、吸尘罩、输送管和收集箱，安装板设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，毛刷滚通过安装架设置在安装板上，毛刷滚端部和驱动电机相连，吸尘罩设置在安装板上，吸尘罩与一能带动其摆动的摆动机构相连，吸尘罩的进气口朝向毛刷滚，吸尘罩的出气口通过输送管和收集箱顶部相连通，输送管中设置有吸气泵；所述收集箱上设置有提示机构。本技术的工作原理如下：通过驱动电机带动毛刷滚转动，通过移动机构带动安装板来回移动，安装板带动安装架来回移动，安装架带动毛刷滚来回移动，毛刷滚将针板上的废纤维清理下来，通过摆动机构将吸尘罩调节到合适的位置，开启吸气泵，吸尘罩将毛刷滚清洗下来的废纤维收集到收集箱中，清理方便。所述提示机构包括检测板、弹簧、行程开关和警灯，检测板设置在收集箱内，弹簧上端和检测板相连，弹簧下端和收集箱底部相连，行程开关固定在收集箱底部，且检测板能和行程开关相接触，行程开关通过线路与警灯相连。当收集箱内收集满时，在废纤维的重力作用下使检测板向下移动，检测板和行程开关接触，行程开关控制警灯发出提示光，提示方便。所述输送管中还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节输送管中的流量大小，调节方便。所述吸尘罩内固定有防护网，且防护网靠近进气口。采用以上结构，通过防护网可起到较好的防护作用，安全性高。所述移动机构包括导杆、导套和第一推杆电机，导杆水平固定在机架上，导套滑动设置在导杆上，第一推杆电机固定在机架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部和安装板相连。当需要使安装板来回移动时，控制第一推杆电机的推杆来回移动，第一推杆电机的推杆带动安装板来回移动。所述摆动机构包括摆动杆和第二推杆电机，摆动杆一端和安装板相铰接，摆动杆另一端和吸尘罩相固定，第二推杆电机铰接在安装板上，第二推杆电机的推杆端部和摆动杆中部相铰接。当需要使吸尘罩来回摆动时，控制第二推杆电机的推杆来回移动，第二推杆电机的推杆带动摆动板来回摆动，摆动杆带动吸尘罩来回摆动。所述收集箱上还设置有观察口，观察口处固定有透明的玻璃板。采用以上结构，通过观察口可方便查看收集箱内部的状况，查看方便。所述机架上还固定有操作按钮一、操作按钮二和操作按钮三，操作按钮一通过线路与吸气泵相连，操作按钮二通过线路与第一推杆电机相连，操作按钮三通过线路与第二推杆电机相连。采用以上结构，通过操作按钮一控制吸气泵动作，通过操作按钮二控制第一推杆电机动作，通过操作按钮三控制第二推杆电机动作。与现有技术相比，本滤料针刺机针板清理装置具有以下优点：1、本技术中通过驱动电机带动毛刷滚转动，通过第一推杆带动安装板来回移动，安装板带动安装架来回移动，安装架带动毛刷滚来回移动，毛刷滚将针板上的废纤维清理下来，通过吸尘罩将毛刷滚清洗下来的废纤维收集到收集箱中，清理方便。2、在废纤维的重力作用下使检测板向下移动，检测板和行程开关接触，行程开关控制警灯发出提示光，提示方便。3、通过流量调节阀可调节输送管中的流量大小，调节方便。4、通过观察口可方便查看收集箱内部的状况，查看方便。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图中，1、机架；2、针板；3、安装板；4、毛刷滚；5、安装架；6、吸尘罩；7、第二推杆电机；8、摆动杆；9、输送管；10、弹簧；11、行程开关；12、收集箱；13、玻璃板；14、检测板；15、警灯；16、第一推杆电机；17、吸气泵；18、流量调节阀；19、导杆；20、导套；21、操作按钮一；22、操作按钮二；23、操作按钮三。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本滤料针刺机针板清理装置，滤料针刺机包括机架1，机架1上固定有针板2，清理装置包括安装板3、毛刷滚4、吸尘罩6、输送管9和收集箱12，安装板3设置在机架1上，安装板3与一能带动其水平移动的移动机构相连，毛刷滚4通过安装架5设置在安装板3上，毛刷滚4端部和驱动电机相连，驱动电机固定在安装架5上，毛刷滚4端部通过键连接的方式和驱动电机的输出轴相连；吸尘罩6设置在安装板3上，吸尘罩6与一能带动其摆动的摆动机构相连，吸尘罩6的进气口朝向毛刷滚4，吸尘罩6的出气口通过输送管9和收集箱12顶部相连通，输送管9中设置有吸气泵17；收集箱12上设置有提示机构。如图1所示，提示机构包括检测板14、弹簧10、行程开关11和警灯15，检测板14设置在收集箱12内，且检测板14将收集箱12的空腔分隔为上空腔和下空腔；弹簧10上端和检测板14相连，弹簧10下端和收集箱12底部相连，行程开关11固定在收集箱12底部，且检测板14能和行程开关11相接触，行程开关11通过线路与警灯15相连；采用该结构，当收集箱12内收集满时，在废纤维的重力作用下使检测板14向下移动，检测板14和行程开关11接触，行程开关11控制警灯15发出提示光，提示方便。如图1所示，输送管9中还设置有流量调节阀18，采用该结构，通过流量调节阀18可调节输送管9中的流量大小，调节方便。如图1所示，吸尘罩6内固定有防护网，且防护网靠近进气口，采用该结构，通过防护网可起到较好的防护作用，安全性高。如图1所示，移动机构包括导杆19、导套20和第一推杆电机16，导杆19水平固定在机架1上，导杆19通过螺栓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤料针刺机针板清理装置，滤料针刺机包括机架，机架上固定有针板，其特征在于，所述清理装置包括安装板、毛刷滚、吸尘罩、输送管和收集箱，安装板设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，毛刷滚通过安装架设置在安装板上，毛刷滚端部和驱动电机相连，吸尘罩设置在安装板上，吸尘罩与一能带动其摆动的摆动机构相连，吸尘罩的进气口朝向毛刷滚，吸尘罩的出气口通过输送管和收集箱顶部相连通，输送管中设置有吸气泵；所述收集箱上设置有提示机构；所述提示机构包括检测板、弹簧、行程开关和警灯，检测板设置在收集箱内，弹簧上端和检测板相连，弹簧下端和收集箱底部相连，行程开关固定在收集箱底部，且检测板能和行程开关相接触，行程开关通过线路与警灯相连。

【技术特征摘要】
1.滤料针刺机针板清理装置，滤料针刺机包括机架，机架上固定有针板，其特征在于，所述清理装置包括安装板、毛刷滚、吸尘罩、输送管和收集箱，安装板设置在机架上，安装板与一能带动其水平移动的移动机构相连，毛刷滚通过安装架设置在安装板上，毛刷滚端部和驱动电机相连，吸尘罩设置在安装板上，吸尘罩与一能带动其摆动的摆动机构相连，吸尘罩的进气口朝向毛刷滚，吸尘罩的出气口通过输送管和收集箱顶部相连通，输送管中设置有吸气泵；所述收集箱上设置有提示机构；所述提示机构包括检测板、弹簧、行程开关和警灯，检测板设置在收集箱内，弹簧上端和检测板相连，弹簧下端和收集箱底部相连，行程开关固定在收集箱底部，且检测板能和行程开关相接触，行程开关通过线路与警灯相连。2.根据权利要求1所述的滤料针刺机针板清理装置，其特征在于，所述输送管中还设置有流量调节阀。3.根据权利要求1所述的滤料针刺机针板清理装置，其特征在于，所述吸尘罩内固定有防护网，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志钜，
申请(专利权)人：浙江宇邦滤材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33