一种线路板的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种线路板的打磨装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高、安全性好的线路板的打磨装置。该装置包括有顶板、电机Ⅰ、轴承Ⅰ、螺母、丝杆和轴承Ⅱ等，顶板下左侧安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ右侧设有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ右侧设有轴承Ⅱ，轴承Ⅰ与轴承Ⅱ之间设有丝杆，丝杆左侧与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，克服现有条件下线路板的打磨装置自动化程度低、需要耗费大量劳动力、打磨效率低、安全性差的缺点，达到了自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高、安全性好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种线路板的打磨装置。
技术介绍
线路板，也称电路板、PCB板等。线路板能使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，可分为单面板、双面板、多层板，线路板是电子工业的基础。打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度，打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光必须进行的加工工艺，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作，各式打磨适应各种加工过程。现今，线路板加工已进入大批量、统一化的生产模式，许多标准化的线路板都可以统一在一块板上进行生产，半成品再经过切割分成小块，再加工成成品，同时，许多加工好的线路板有时还需要进行形状切割，使其生产的最终品，形状适宜安装与装配，并且提高线路板的美观性，所以，切割加工过的线路板往往还需要对切割边进行打磨，不仅可以提高装配和实用性，又可以提高线路板的美观性。现有条件下线路板的打磨装置存在自动化程度低、需要耗费大量劳动力、打磨效率低、安全性差的缺点，随着现今社会电子行业的快速发展，线路板已成为电子工业的基础，线路板得到日益发展与完善，因此亟需设计一种自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高、安全性好的线路板的打磨装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有条件下线路板的打磨装置自动化程度低、需要耗费大量劳动力、打磨效率低、安全性差的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高、安全性好的线路板的打磨装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种线路板的打磨装置，包括有顶板、电机Ⅰ、轴承Ⅰ、螺母、丝杆、轴承Ⅱ、电机Ⅱ、电动推杆、电动吸盘、右侧板、打磨头Ⅰ、打磨头Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、轴承Ⅲ、电机Ⅲ、底板、滑道、电动轮、从动轮、拉线、滑块和放置箱，顶板下左侧安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ右侧设有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ右侧设有轴承Ⅱ，轴承Ⅰ与轴承Ⅱ之间设有丝杆，丝杆左侧与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母下安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ下连接有电动推杆，电动推杆下连接有电动吸盘，顶板右端连接有右侧板，顶板下方设有打磨头Ⅰ，打磨头Ⅰ右侧连接有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ右侧连接有轴承Ⅲ，轴承Ⅲ安装在右侧板上，打磨头Ⅰ下方设有打磨头Ⅱ，打磨头Ⅱ右侧连接有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅱ右侧连接有电机Ⅲ，电机Ⅲ安装在右侧板上，右侧板底部连接有底板，底板左侧设有滑道，滑道内设有滑块，滑块上安装有放置箱，滑道内左侧设有电动轮，滑道内右侧设有从动轮，电动轮和从动轮之间绕有拉线，拉线两头分别连接在滑块的左右两端。优选地，还包括有限位开关，限位开关安装在轴承Ⅱ左侧。优选地，还包括有控制器，控制器安装在右侧板的左侧底部，控制器分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆、电动吸盘、电机Ⅲ、电动轮和限位开关连接。优选地，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ为人字形圆柱齿轮。工作原理：本技术开始对线路板进行打磨时，人工将需要打磨的线路板放置入放置箱中，启动电动轮顺时针转动，通过拉线带动从动轮也顺时针转动，拉线带动滑块在滑道内向右运动，从而带动放置箱向右运动，当放置箱运动到电动吸盘正下方时停止，控制电动推杆拉伸，带动电动吸盘向下运动并伸入到放置箱中，当电动吸盘接触到放置箱内的线路板时停止，控制电动吸盘吸住线路板，控制电动推杆收缩，带动电动吸盘和线路板向上运动，运动一段距离后停止，启动电机Ⅰ正转，带动丝杆正转，从而带动螺母和电机Ⅱ向右运动，进而带动电动吸盘和线路板向右运动，当线路板接触到打磨头Ⅰ和打磨头Ⅱ时停止，控制电机Ⅱ和电机Ⅲ转动，电机Ⅲ通过齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ带动打磨头Ⅰ和打磨头Ⅱ转动，电机Ⅱ通过电动推杆带动电动吸盘和线路板转动，从而利用打磨头Ⅰ和打磨头Ⅱ对线路板的四周进行打磨，打磨完成后，关闭电机Ⅱ和电机Ⅲ，启动电机Ⅰ反转，带动丝杆反转，从而带动螺母和电机Ⅱ向左运动，进而带动电动吸盘和线路板向左运动，当线路板达到放置箱的正上方时停止，控制电动推杆拉伸，带动电动吸盘和线路板向下运动并伸入到放置箱中，当线路板接触到放置箱时停止，控制电动吸盘将线路板松开，控制电动推杆收缩，带动电动吸盘向上运动，回到初始位置，启动电动轮逆时针转动，通过拉线带动从动轮也逆时针转动，拉线带动滑块在滑道内向左运动，从而带动放置箱和线路板向左运动，将线路板向左运动一段距离后停止，人工取出打磨后的线路板，并放入还需打磨的线路板，连续上述操作，可不断地对线路板进行打磨作业。还包括有限位开关，限位开关安装在轴承Ⅱ左侧，当螺母向右运动到达限位开关处位置时，控制电机Ⅰ停止转动，将电动推杆和电动吸盘停止在该位置，从而起到了限定行程的作用，起到了对电动推杆和电动吸盘的保护，提高本装置作业的实用性。还包括有控制器，控制器安装在右侧板的左侧底部，控制器分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆、电动吸盘、电机Ⅲ、电动轮和限位开关连接，控制器能分别对电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆、电动吸盘、电机Ⅲ和电动轮进行控制，同时限位开关能反馈信号给控制器，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ为人字形圆柱齿轮，这样可以使齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的传动更加平稳，使打磨头Ⅰ和打磨头Ⅱ的速度更加均匀，使打磨加工更加精细。电机Ⅰ、电动推杆、电动吸盘、打磨头Ⅰ、打磨头Ⅱ、电机Ⅲ、电动轮、从动轮、限位开关和控制器为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。(3)有益效果本技术结构简单、操作方便，与现有技术下的线路板打磨装置相比，通过各部件的协同配合，使装置的自动化程度高，而且耗费劳动力少、打磨效率高，同时，利用右侧密封区域进行加工，使装置的安全性也得到了提高，保证了整个加工过程的安全，克服现有条件下线路板的打磨装置自动化程度低、需要耗费大量劳动力、打磨效率低、安全性差的缺点，达到了自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高、安全性好的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术实施例3的结构示意图。附图中的标记为：1-顶板，2-电机Ⅰ，3-轴承Ⅰ，4-螺母，5-丝杆，6-轴承Ⅱ，7-电机Ⅱ，8-电动推杆，9-电动吸盘，10-右侧板，11-打磨头Ⅰ，12-打磨头Ⅱ，13-齿轮Ⅰ，14-齿轮Ⅱ，15-轴承Ⅲ，16-电机Ⅲ，17-底板，18-滑道，19-电动轮，20-从动轮，21-拉线，22-滑块，23-放置箱，24-限位开关，25-控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种线路板的打磨装置，如图1所示，包括有顶板1、电机Ⅰ2、轴承Ⅰ3、螺母4、丝杆5、轴承Ⅱ6、电机Ⅱ7、电动推杆8、电动吸盘9、右侧板10、打磨头Ⅰ11、打磨头Ⅱ12、齿轮Ⅰ13、齿轮Ⅱ14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板的打磨装置，其特征在于，包括有顶板(1)、电机Ⅰ(2)、轴承Ⅰ(3)、螺母(4)、丝杆(5)、轴承Ⅱ(6)、电机Ⅱ(7)、电动推杆(8)、电动吸盘(9)、右侧板(10)、打磨头Ⅰ(11)、打磨头Ⅱ(12)、齿轮Ⅰ(13)、齿轮Ⅱ(14)、轴承Ⅲ(15)、电机Ⅲ(16)、底板(17)、滑道(18)、电动轮(19)、从动轮(20)、拉线(21)、滑块(22)和放置箱(23)，顶板(1)下左侧安装有电机Ⅰ(2)，电机Ⅰ(2)右侧设有轴承Ⅰ(3)，轴承Ⅰ(3)右侧设有轴承Ⅱ(6)，轴承Ⅰ(3)与轴承Ⅱ(6)之间设有丝杆(5)，丝杆(5)左侧与电机Ⅰ(2)连接，丝杆(5)上设有螺母(4)，螺母(4)与丝杆(5)配合，螺母(4)下安装有电机Ⅱ(7)，电机Ⅱ(7)下连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)下连接有电动吸盘(9)，顶板(1)右端连接有右侧板(10)，顶板(1)下方设有打磨头Ⅰ(11)，打磨头Ⅰ(11)右侧连接有齿轮Ⅰ(13)，齿轮Ⅰ(13)右侧连接有轴承Ⅲ(15)，轴承Ⅲ(15)安装在右侧板(10)上，打磨头Ⅰ(11)下方设有打磨头Ⅱ(12)，打磨头Ⅱ(12)右侧连接有齿轮Ⅱ(14)，齿轮Ⅰ(13)与齿轮Ⅱ(14)啮合，齿轮Ⅱ(14)右侧连接有电机Ⅲ(16)，电机Ⅲ(16)安装在右侧板(10)上，右侧板(10)底部连接有底板(17)，底板(17)左侧设有滑道(18)，滑道(18)内设有滑块(22)，滑块(22)上安装有放置箱(23)，滑道(18)内左侧设有电动轮(19)，滑道(18)内右侧设有从动轮(20)，电动轮(19)和从动轮(20)之间绕有拉线(21)，拉线(21)两头分别连接在滑块(22)的左右两端。...

【技术特征摘要】
1.一种线路板的打磨装置，其特征在于，包括有顶板(1)、电机Ⅰ(2)、轴承Ⅰ(3)、螺母(4)、丝杆(5)、轴承Ⅱ(6)、电机Ⅱ(7)、电动推杆(8)、电动吸盘(9)、右侧板(10)、打磨头Ⅰ(11)、打磨头Ⅱ(12)、齿轮Ⅰ(13)、齿轮Ⅱ(14)、轴承Ⅲ(15)、电机Ⅲ(16)、底板(17)、滑道(18)、电动轮(19)、从动轮(20)、拉线(21)、滑块(22)和放置箱(23)，顶板(1)下左侧安装有电机Ⅰ(2)，电机Ⅰ(2)右侧设有轴承Ⅰ(3)，轴承Ⅰ(3)右侧设有轴承Ⅱ(6)，轴承Ⅰ(3)与轴承Ⅱ(6)之间设有丝杆(5)，丝杆(5)左侧与电机Ⅰ(2)连接，丝杆(5)上设有螺母(4)，螺母(4)与丝杆(5)配合，螺母(4)下安装有电机Ⅱ(7)，电机Ⅱ(7)下连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)下连接有电动吸盘(9)，顶板(1)右端连接有右侧板(10)，顶板(1)下方设有打磨头Ⅰ(11)，打磨头Ⅰ(11)右侧连接有齿轮Ⅰ(13)，齿轮Ⅰ(13)右侧连接有轴承Ⅲ(15)，轴承Ⅲ(15)安装在右侧板(10)上，打磨头Ⅰ(11)下方设有打磨头Ⅱ(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菁，
申请(专利权)人：叶菁，
类型：新型
国别省市：江西;36