【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧气及腐蚀介质用的管件,尤其涉及一种氧气及腐蚀介质用的复合管。
技术介绍
目前氧气和腐蚀介质用管路多为铜合金、镍合金和不锈钢材质。但是上述材质各有利弊。首先,铜合金材质的管路中,铜元素的比例要达到55%重量百分比以上;才能够达到良好的抗氧气及耐腐蚀效果。铜合金的抗氧气和耐腐蚀的能力与合金中铜合金的含量成正比。此类合金主要是应用铜元素本身的物理特性,但是铜本身的物理性质也决定了铜合金的金属强度普遍较低,不能广泛适用于高压管路。其次,镍合金材质管路中,镍元素的比例要达到30%~50%重量百分比,才能够达到良好的抗氧气及耐腐蚀效果,同时镍合金的金属强度也不逊色于其它金属。但是,镍合金的造价很高,不适合广泛使用。最后,不锈钢材质的管路成本相对较低,管路强度也足够,但是耐氧气及腐蚀介质的能力相对要低很多。在强氧气及腐蚀环境中的使用效果差强人意。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的一种氧气及腐蚀介质用的复合管。本技术的一种氧气及腐蚀介质用的复合管,是由管体构成,其所述的管体内衬有内管,管体内径与内管外径相同,所述的内管一端置于管体外侧、另一端置于管体内侧。所述的置于管体与内管长度相同。所述的内管的一端口圆周上均布两个以上的凸块、另一端设有与凸块对应的凹槽。所述的管体由不锈钢或碳钢制成、内管由铜制成。作为本技术的进一步改进,所述的管体的通径相同,内管通径相同。本技术的一种氧气及腐蚀介质用的复合管,铜材质管材作为内层管路,使用碳钢不锈钢管材作为外层管路。充分利用铜材质管材的抗氧气及耐腐蚀的能力的同时,保证了管路的金属强度。在采用现有工业基础 ...
【技术保护点】
一种氧气及腐蚀介质用的复合管,是由管体(1)构成,其特征在于所述的管体(1)内衬有内管(2),管体(1)内径与内管(2)外径相同,所述的内管(2)一端置于管体(1)外侧、另一端置于管体(1)内侧,所述的管体(1)与内管(2)长度相同,所述的内管(2)的一端口圆周上均布两个以上的凸块(3)、另一端设有与凸块(3)对应的凹槽(4),所述的管体(1)由不锈钢或碳钢制成、内管(2)由铜制成。
【技术特征摘要】
1.一种氧气及腐蚀介质用的复合管,是由管体(1)构成,其特征在于所述的管体(1)内衬有内管(2),管体(1)内径与内管(2)外径相同,所述的内管(2)一端置于管体(1)外侧、另一端置于管体(1)内侧,所述的管体(1)与内管(2)长度相同,所述的内管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑通,李玉丰,胡必成,郑亚青,王硕,
申请(专利权)人:北京航天星汉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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