一种电池模组制造技术

技术编号:14044799 阅读:107 留言:0更新日期:2016-11-22 01:39
本实用新型专利技术公开了一种电池模组,包括单体电池、电池箱及导热层,其中,电池箱具有空腔且空腔内设置有至少一组相对的壁面,至少一组相对的壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的定位槽能够分别与单体电池的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定单体电池;导热层由相变材料制成,填充于单体电池与空腔内壁之间和/或相邻单体电池之间的缝隙中;上述的电池模组,组装完成后,电池箱内会存在很多容纳导热层的缝隙,不仅可以容纳导热层,使其直接与单体电池接触,保证良好的散热效果,而且这些缝隙能够对导热层形成有效的保护支撑,避免在电池模组运行时受到损害,延长其使用寿命,使其起到良好稳定的散热作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
,特别涉及一种电池模组。
技术介绍
随着能源危机以及环境污染问题的日趋严重,运用较为清洁的电力替代常规的化石燃料作为汽车能源已经成为一种重要的发展方向,已经受到越来越多的关注。电池技术作为电动汽车的关键技术之一,电池使用寿命及运行时的稳定程度都会直接影响电动汽车的稳定性及安全性。电动汽车的动力电池系统一般由电池模组以及加装在电池模组上的管理系统、支撑及防护系统、充放电转换接驳装置等构成,其中,电池模组一般包括多个单体电池,在使用过程中,各个单体电池产生的热量会积聚在电池模组内部,使电池模组温度升高,如果产生的热量不能及时地散出,会导致电池模组局部温度升高,这对电池模组中单体电池的性能、电池模组整体的使用寿命造成严重的影响,严重时可能因为局部热失控,而引起起火、爆炸。现有技术中,有一种冷却方式为相变材料冷却,利用相变材料高潜热来储蓄电池产生的热量,然后将热量从相变材料中散出达到散热的目的,这种冷却方式均温效果好,能够有效的降低电池模组内各单体电池间的温差,传热性能好,散热效率高,结构简单,成本低廉,容易生产制造,因此具有较为广阔的运用前景。但是目前的相变材料冷却方式还存在一些问题,要么将相变材料充灌至夹层中,使夹层与电池模组接触,但是夹层与电池模组之间存在较大的接触热阻,传热效率低,且不便于生产制造,要么使相变材料直接与电池模组接触,降低了接触热阻,提高了传热效率,但是又没有对相变材料形成有效可靠的保护支撑,导致自身强度较低的相变材料在电池模组运行过程中容易受到损害,寿命低,不利于对电池模组进行持续稳定的散热。因此,如何改善动力电池系统中电池模组的冷却结构,使其散热效率高,且具有较长的寿命,能够持续稳定的发挥作用,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种电池模组,以达到使其冷却结构散热效率高,且具有较长的寿命,能够持续稳定的发挥作用的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池模组,包括:单体电池;具有空腔的电池箱,所述空腔内设置有至少一组相对的壁面,且至少一组相对的所述壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的所述定位槽能够分别与所述单体电池的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定至少一个所述单体电池;由相变材料制成的导热层,填充于所述单体电池与所述空腔内壁之间和/或相邻所述单体电池之间的缝隙中。优选地,所述电池箱包括下箱体以及顶盖,所述下箱体由底板以及四个两两相对的侧板围成,其中一组相对的所述侧板的内壁上对称地设置有所述定位槽,所述顶盖用于与所述下箱体配合密封包围所述各缝隙。优选地,所述电池模组包括多个单体电池,与之对应的,所述下箱体的其中一组相对的所述侧板上均设置有多个所述定位槽,多个所述单体电池平行地设置于所述下箱体中,且相邻两所述单体电池间的缝隙为第一填缝,所述单体电池与所述下箱体的另一组相对的所述侧板的内壁间的缝隙为第二填缝。优选地,所述顶盖包括用于封堵所述第一填缝的导热针密封盖以及用于封堵所述第二填缝的侧边密封盖,所述导热针密封盖包括盖板、导热针以及第一散热翅片,所述导热针以及所述第一散热翅片分设于所述盖板上下表面,所述导热针用于插入所述第一填缝中的所述导热层中。优选地,所述下箱体的四个所述侧板的外壁上均设置有第二散热翅片。优选地,所述下箱体的其中一组相对的所述侧板的内壁上均设置有至少两条定位肋,所述侧板的内壁与其上的两条定位肋围成所述定位槽。优选地,所述定位槽从所述下箱体的开口处向所述底板方向延伸,且所述定位槽的长度小于所述下箱体的高度。优选地,所述下箱体的底板的内壁上设置有高度不超过所述定位槽下沿的导热柱。优选地,还包括控温组件,所述控温组件包括控制器、温度传感器以及降温装置;所述温度传感器与所述控制器的信号输入端相连,用于检测所述电池模组或者所述单体电池的温度;所述控制器的信号输出端与所述降温装置相连;所述降温装置设置于所述电池模组外部。优选地,所述降温装置包括风扇。从上述技术方案可以看出,本技术提供的电池模组,包括单体电池、电池箱以及导热层,其中,单体电池具有至少一个;电池箱具有空腔且空腔内设置有至少一组相对的壁面,至少一组相对的壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的定位槽能够分别与至少一个单体电池的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定至少一个单体电池;导热层由相变材料制成,填充于单体电池与空腔内壁之间和/或相邻单体电池之间的缝隙中;上述的电池模组,单体电池在与其中一组相对的壁面上的定位槽配合固定于电池箱内后,其与电池箱内的其他壁面之间,当单体电池有多个时,相邻两单体电池之间都会存在一个缝隙,不仅可以容纳导热层,使导热层直接与单体电池接触,保证良好的散热效果,而且这些缝隙能够对导热层形成有效的保护支撑,避免导热层在电池模组运行时受到损害,延长其使用寿命,从而使其能够持续稳定的起到良好的散热作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电池模组的结构示意图;图2为本技术实施例提供的电池模组中下箱体的结构示意图;图3为本技术实施例提供的电池模组中单体电池与下箱体配合的结构示意图;图4为本技术实施例提供的电池模组的顶盖中的导热针密封盖结构示意图;图5为本技术实施例提供的电池模组的顶盖中的侧边密封盖结构示意图;图6为本技术实施例提供的电池模组的导热针密封盖与下箱体装配的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种电池模组,以达到使其冷却结构散热效率高,且具有较长的寿命,能够持续稳定的发挥作用的目的。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术实施例提供的电池模组的结构示意图。本技术实施例提供的一种电池模组,包括单体电池1、电池箱2以及导热层。其中,单体电池1具有至少一个;电池箱2具有空腔且空腔内设置有至少一组相对的壁面,至少一组相对的壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的定位槽能够分别与至少一个单体电池1的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定至少一个单体电池1;导热层由相变材料制成,填充于单体电池与所述空腔内壁之间和/或相邻单体电池之间的缝隙中。与现有技术相比,本技术实施例提供的电池模组,单体电池1在与其中一组相对的壁面上的定位槽配合固定于电池箱2内后,其与电池箱2内的其他壁面之间,当单体电池1有多个时,相邻两单体电池1之间都会存在一个缝隙,不仅可以容纳导热层,使导热层直接与单体电池1接触,保证良好的散热效果,而且这些缝隙能够对导热层形成有效的保护支撑,避免导热层在电池模组运行时受到损害,延长其使用寿命,从而使其能够持续稳定的起到良好的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电池模组,其特征在于,包括:单体电池(1);具有空腔的电池箱(2),所述空腔内设置有至少一组相对的壁面,且至少一组相对的所述壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的所述定位槽能够分别与所述单体电池(1)的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定所述单体电池(1);由相变材料制成的导热层,填充于所述单体电池(1)与所述空腔内壁之间和/或相邻所述单体电池(1)之间的缝隙中。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,包括:单体电池(1);具有空腔的电池箱(2),所述空腔内设置有至少一组相对的壁面,且至少一组相对的所述壁面上对称地设置有定位槽,两个相对的所述定位槽能够分别与所述单体电池(1)的长度方向或宽度方向上的两个侧部配合以固定所述单体电池(1);由相变材料制成的导热层,填充于所述单体电池(1)与所述空腔内壁之间和/或相邻所述单体电池(1)之间的缝隙中。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池箱(2)包括下箱体(21)以及顶盖(22),所述下箱体(21)由底板以及四个两两相对的侧板围成,其中一组相对的所述侧板的内壁上对称地设置有所述定位槽,所述顶盖(22)用于与所述下箱体(21)配合密封包围所述各缝隙。3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组包括多个单体电池(1),与之对应的,所述下箱体(21)的其中一组相对的所述侧板上均设置有多个所述定位槽,多个所述单体电池(1)平行地设置于所述下箱体(21)中,且相邻两所述单体电池(1)间的缝隙为第一填缝(4),所述单体电池(1)与所述下箱体(21)的另一组相对的所述侧板的内壁间的缝隙为第二填缝(5)。4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述顶盖(22)包括用于封堵所述第一填缝(4)的导热针密封盖(22b)以及用于封堵所述第二填缝(5)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆钟官进阳楚雄
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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