新型消音气缸缸座制造技术

技术编号:14044131 阅读:52 留言:0更新日期:2016-11-21 23:56
本实用新型专利技术涉及新型消音气缸缸座。它解决了现有技术设计不合理等问题。本新型消音气缸缸座包括呈条状且一端具有定位平面的座体,在座体的中部设有第一柱体且在第一柱体的一端与座体一面齐平,第一柱体的另一端延长至座体的另一面外,在座体上设有位于第一柱体与座体齐平一面且轴心线和轴孔轴心线重合的环形槽,在座体设有定位平面的一端具有向外延长的消音筒且所述的消音筒延长方向与第一柱体的延长方向相反,在消音筒的轴向中心设有连接筒且所述的消音筒与连接筒之间形成环形消音空间,在座体上设有与所述的环形消音空间连通的气体直通道且所述的气体直通道外端位于定位平面内。本实用新型专利技术的优点在于:提高了流动速度且实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机配件
,尤其涉及新型消音气缸缸座
技术介绍
压缩机,是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。气缸缸座是压缩机中的一个常用配件,高压制冷剂会经过缸座。目前,现有的缸座其供高压制冷剂经过的通道有多段式结构的通道,导致内部产生较大的噪音,同时还导致高压制冷剂流动减速,实用性差。例如,中国专利公开了全封闭制冷压缩机,申请号[200820067102.5],它具有外框,在外框的中心处设有轴头,轴头上开轴孔,在外框的前侧设有缸头,缸头的两侧布置有吸气消音腔和排气消音腔,缸头上开有缸孔以及吸气孔和排气孔,其特征是:外框与轴头是采用实心板面连接一体,且在实心板面两侧各开有一个漏油孔;该方案可增加气缸座的强度,同时可防止冷冻机油进入电机气隙,降低功率损耗,并且体积小,设计合理,便于加工和装配,有利于减小噪音和振动,特别适合于对压簧结构式气缸座进行改进。上述的方案虽然具有以上的诸多优点,但是,上述的方案并未解决上述的技术问题,还是存在较大的噪音和流速较慢的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能够大幅降低噪音和能够提高流动速度的新型消音气缸缸座。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本新型消音气缸缸座包括呈条状且一端具有定位平面的座体,在座体的中部设有第一柱体且在第一柱体的一端与座体一面齐平,第一柱体的另一端延长至座体的另一面外,在第一柱体的轴向中心设有轴孔,在座体上设有位于第一柱体与座体齐平一面且轴心线和轴孔轴心线重合的环形槽,在座体设有定位平面的一端具有向外延长的消音筒且所述的消音筒延长方向与第一柱体的延长方向相反,在消音筒的轴向中心设有连接筒且所述的消音筒与连接筒之间形成环形消音空间,在座体上设有与所述的环形消音空间连通的气体直通道且所述的气体直通道外端位于定位平面内。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的气体直通道为倾斜气体直通道。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的气体直通道包括相互连通的第一通气孔和第二通气孔,第一通气孔的外端位于定位平面内,第二通气孔的内端与环形消音空间连通。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的第一通气孔孔径大于第二通气孔的孔径。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的第一通气孔轴心线与第二通气孔轴心线重合。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的座体与消音筒连为一体式结构。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的座体远离消音筒的一面设有呈三角分布的筒状柱。在上述的新型消音气缸缸座中,所述的座体与筒状柱连为一体式结构。与现有的技术相比,本新型消音气缸缸座的优点在于:1、设计更合理,由于设置了消音筒,能够大幅降低噪音,进一步提高了压缩机的使用性能。2、气体直通道,能够进一步提高流动速度,实用性强。3、结构简单且易于制造。4、易于定位和安装。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图中,座体1、定位平面11、第一柱体12、轴孔13、环形槽14、气体直通道15、第一通气孔15a、第二通气孔15b、消音筒2、连接筒21、筒状柱3。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示,本新型消音气缸缸座包括呈条状且一端具有定位平面11的座体1,座体1由铸造或者锻造制成。在座体1的中部设有第一柱体12且在第一柱体12的一端与座体1一面齐平,第一柱体12的另一端延长至座体1的另一面外,在第一柱体12的轴向中心设有轴孔13,在座体1上设有位于第一柱体12与座体1齐平一面且轴心线和轴孔13轴心线重合的环形槽14,在座体1设有定位平面11的一端具有向外延长的消音筒2且所述的消音筒2延长方向与第一柱体12的延长方向相反,座体1与消音筒2连为一体式结构。在消音筒2远离座体1的一端内壁具有内环形密封台阶。在消音筒2的轴向中心设有连接筒21且所述的消音筒2与连接筒21之间形成环形消音空间,在座体1上设有与所述的环形消音空间连通的气体直通道15且所述的气体直通道15外端位于定位平面11内。具体地,本实施例的气体直通道15为倾斜气体直通道。倾斜气体直通道从定位平面11向环形消音空间侧倾斜。进一步地,该气体直通道15包括相互连通的第一通气孔15a和第二通气孔15b,第一通气孔15a的外端位于定位平面11内,第二通气孔15b的内端与环形消音空间连通。第一通气孔15a孔径大于第二通气孔15b的孔径。第一通气孔15a轴心线与第二通气孔15b轴心线重合。另外,在座体1远离消音筒2的一面设有呈三角分布的筒状柱3。座体1与筒状柱3连为一体式结构。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了座体1、定位平面11、第一柱体12、轴孔13、环形槽14、气体直通道15、第一通气孔15a、第二通气孔15b、消音筒2、连接筒21、筒状柱3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种新型消音气缸缸座,包括呈条状且一端具有定位平面(11)的座体(1),在座体(1)的中部设有第一柱体(12)且在第一柱体(12)的一端与座体(1)一面齐平,第一柱体(12)的另一端延长至座体(1)的另一面外,在第一柱体(12)的轴向中心设有轴孔(13),在座体(1)上设有位于第一柱体(12)与座体(1)齐平一面且轴心线和轴孔(13)轴心线重合的环形槽(14),其特征在于,所述的座体(1)设有定位平面(11)的一端具有向外延长的消音筒(2)且所述的消音筒(2)延长方向与第一柱体(12)的延长方向相反,在消音筒(2)的轴向中心设有连接筒(21)且所述的消音筒(2)与连接筒(21)之间形成环形消音空间,在座体(1)上设有与所述的环形消音空间连通的气体直通道(15)且所述的气体直通道(15)外端位于定位平面(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种新型消音气缸缸座,包括呈条状且一端具有定位平面(11)的座体(1),在座体(1)的中部设有第一柱体(12)且在第一柱体(12)的一端与座体(1)一面齐平,第一柱体(12)的另一端延长至座体(1)的另一面外,在第一柱体(12)的轴向中心设有轴孔(13),在座体(1)上设有位于第一柱体(12)与座体(1)齐平一面且轴心线和轴孔(13)轴心线重合的环形槽(14),其特征在于,所述的座体(1)设有定位平面(11)的一端具有向外延长的消音筒(2)且所述的消音筒(2)延长方向与第一柱体(12)的延长方向相反,在消音筒(2)的轴向中心设有连接筒(21)且所述的消音筒(2)与连接筒(21)之间形成环形消音空间,在座体(1)上设有与所述的环形消音空间连通的气体直通道(15)且所述的气体直通道(15)外端位于定位平面(11)内。2.根据权利要求1所述的新型消音气缸缸座,其特征在于,所述的气体直通道(15)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴咪娜
申请(专利权)人:杭州海派标准技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1