废水节能处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种废水节能处理系统，包括腔体、进水泵、布水器、膜组件、抽吸泵和曝气器，所述布水器、膜组件和曝气器位于所述腔体内，且所述布水器靠近所述腔体的底部设置，废水能够通过所述布水器传至所述腔体，所述布水器、腔体和靠近所述腔体顶部的出水口能够形成一循环通路，所述腔体内的液体能够被所述抽吸泵经所述膜组件抽吸排出；所述曝气器包括中心进气管、曝气器进水口、混合腔和旋流板，所述曝气器进水口位于所述混合腔底部，所述中心进水管将气体自所述混合腔的顶部传入，所述旋流板设于所述混合腔顶部，从而使得所述混合腔经所述旋流板连通至所述腔体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域，尤其涉及废水节能处理系统。
技术介绍
近年来，将序批式生物反应器(SBR)与膜生物反应器(MBR)结合起来的膜序批式生物反应器(MSBR)，既可发挥两者的长处，又能弥补各自的不足，成为了一种极具潜力的废水处理和回用的工艺，可应用于废水回用、农业回灌、高氨氮废水处理及垃圾渗滤液处理等方面，逐渐得到研究及工程人员的关注。MSBR的运行方式是通过限制曝气和半限制曝气运行方式在时间序列上实现缺氧-好氧的组合并控制每一部分适宜的时间比例，可以得到较好的脱氮除磷效果。将膜组件浸入生物反应器中，构成的一体式装置没有混合液的回流，减少了设备需求，降低了运行费用。虽然MSBR具有出水水质好，可减缓膜污染、稳定膜通量，结构简单，投资费用低，自动化程度高，运行维护方便的优点，但由于需采用微孔曝气的方式实现对膜表面的擦洗以及满足反应器内微生物供氧需要，一方面存在曝气能耗高的问题，另一方面，在运行过程中往往会出现曝气管堵塞问题，造成曝气达不到标准量，膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定，无法对膜表面进行良好冲洗，最终导致膜间压差上升、膜通量下降，需要定期频繁(每天一次)进行曝气管路的清洗和维护。因此，如何通过改进现有MSBR的曝气系统，优化MSBR系统运行方式，在保证处理效率的前提下，提高曝气效率，降低曝气能耗，缓解膜污染是MSBR工艺在应用推广过程中必须解决的重点问题。
技术实现思路
为了解决以上提到的问题，本技术提供了一种废水节能处理系统，包括腔体、进水泵、布水器、膜组件、抽吸泵和曝气器，所述布水器、膜组件和曝气器位于所述腔体内，且所述布水器靠近所述腔体的底部设置，废水能够通过所述布水器传至所述腔体，所述布水器、腔体和靠近所述腔体顶部的出水口能够形成一循环通路，所述腔体内的液体能够被所述抽吸泵经所述膜组件抽吸排出。可选的，所述曝气器包括中心进气管、曝气器进水口、混合腔和旋流板，所述曝气器进水口位于所述混合腔底部，所述中心进水管将气体自所述混合腔的顶部传入，所述旋流板设于所述混合腔顶部，从而使得所述混合腔经所述旋流板连通至废水节能处理系统的腔体。可选的，所述中心进气管通过分流器将气体传至所述混合腔。可选的，所述混合腔包括混合腔本体和出口腔，所述混合腔本体为底部宽顶部窄的构造，所述出口腔设于所述混合腔本体的顶部，且其宽度与所述混合腔本体的顶部相匹配，所述旋流板设于所述出口腔。可选的，所述的废水节能处理系统还包括导流切割器，所述导流切割器位于所述混合腔顶部开口处的上侧，所述导流切割器上设有切割构件。可选的，所述混合腔形成于一外筒内，所述外筒的底部通过螺纹结构连接至所述腔体内，所述中心进气管通过连接结构固定其相对于所述腔体的位置。可选的，所述旋流板的一侧表面设有碰撞头。可选的，所述旋流板环设于所述中心进气管的外侧。可选的，所述的废水节能处理系统还包括进水泵，废水能够通过所述进水泵传至所述布水器，所述进水泵、布水器、腔体和靠近所述腔体顶部的出水口能够形成所述循环通路可选的，所述的废水节能处理系统还包括鼓风机，所述鼓风机连通所述中心进气管，进而为所述曝气器提供气源。本技术提出一种节能型MSBR系统，采用具有特殊结构设计的新型抗污堵的曝气器，降低曝气能耗、解决曝气系统易堵的问题；改进系统运行方式，利用大流量进水以及混合液内循环完成缺氧搅拌的功能，与现有系统相比，减少了缺氧搅拌设备，降低了能耗。本技术是对现有MSBR系统的改进，改进后系统运行维护更为便捷，非常有利于工艺的推广应用，特别适用于小型企业、城镇社区、乡镇农村的低浓度生产及生活废水的处理。附图说明图1是本技术可选实施例中废水节能处理系统的示意图；图2是本技术可选实施例中曝气器的示意图；图3是本技术可选实施例中旋流板的示意图；图中，1-调节池；2-进水泵；3-曝气器；301-法兰；302-中心进气管；303-切割构件；304-导流切割器；305-开口处；306-外筒；307-旋流板；308-分流器；309-混合腔；310-螺纹结构；311-碰撞头；4-布水器；5-腔体；6-出水池；7-膜组件；8-抽吸泵；9-鼓风机。具体实施方式以下将结合图1至图3对本技术提供的废水节能处理系统进行详细的描述，其为本技术可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。请参考图1，本技术还提供了一种废水节能处理系统，包括腔体5、进水泵2、布水器4、膜组件7、抽吸泵8和本技术可选的曝气器3，所述布水器4、膜组件7和曝气器3位于所述腔体6内，且所述布水器4靠近所述腔体的底部设置，当然，曝气器3和膜组件7优选为位于所述布水器4的上侧，同时，曝气器3的曝气位置也优选为膜组件7下侧。废水能够通过所述布水器4传至所述腔体5，所述布水器4、腔体5和靠近所述腔体5顶部的出水口能够形成一循环通路，可见，靠近所述腔体5顶部设有出水口，所述腔体5内的液体能够被所述抽吸泵8经所述膜组件7抽吸排出，也可理解为：所述抽吸泵8连通至所述膜组件7，从而使得废水经所述膜组件7被所述抽吸泵8抽吸排出。请参考图2，并结合图1，本技术进一步可选实施例中，所述曝气器3包括中心进气管302、曝气器进水口(图未示)、混合腔309和旋流板307，所述曝气器进水口位于所述混合腔309底部，所述中心进水管302将气体自所述混合腔309的顶部传入，所述旋流板307设于所述混合腔309顶部，从而使得所述混合腔309经所述旋流板307连通至废水节能处理系统的腔体5。其中，所述布水器4优选为多点布水器。本技术可选的实施例中，所述中心进气管302通过分流器308将气体传至所述混合腔307。鼓风机9连通所述中心进气管，进而为所述曝气器3提供气源。有关所述混合腔，本技术可选的实施例中：所述混合腔309包括混合腔本体和出口腔，所述混合腔本体为底部宽顶部窄的构造，所述出口腔设于所述混合腔本体的顶部，且其宽度与所述混合腔本体的顶部相匹配，这里的匹配可以指相同，所述旋流板307设于所述出口腔。所述混合腔307形成于一外筒306内，可理解为，外筒306下部设计成喇叭状的。所述外筒306的底部通过螺纹结构310连接至所述腔体5内，至于连接于腔体5内的什么位置和构造上，本领域技术人员出于定位的需要自有相应的选择，当然，其曝气位置优选于所述腔体5靠近底部且位于所述布水器4上侧的位置。进一步可选的方案中，曝气器3通过螺纹结构310与支座(非固定于池底)相连，通过空气管与支座之间的作用力将曝气器3固定于池体。所述中心进气管303通过连接结构固定其相对于所述腔体5的位置，同样的，其连接的位置和构造，本领域技术人员依据应用场景需要可由相应的选择。所述连接结构可选为法兰301。所述的曝气器3还包括导流切割器304，所述导流切割器304位于所述混合腔顶部开口处305的上侧，所述导流切割器304上设有切割构件303。有关所述旋流板307，本技术可选的实施例中，请参考图2和图3，所述旋流,307环设于所述中心进气管302的外侧。所述旋流板307的一侧表面设有碰撞头。曝气器3的工作原理如下：曝气时，空气从中心进气管302进入曝气器3，气流在上升过程中使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水节能处理系统，其特征在于：包括腔体、进水泵、布水器、膜组件、抽吸泵和曝气器，所述布水器、膜组件和曝气器位于所述腔体内，且所述布水器靠近所述腔体的底部设置，废水能够通过所述布水器传至所述腔体，所述布水器、腔体和靠近所述腔体顶部的出水口能够形成一循环通路，所述腔体内的液体能够被所述抽吸泵经所述膜组件抽吸排出；所述曝气器包括中心进气管、曝气器进水口、混合腔和旋流板，所述曝气器进水口位于所述混合腔底部，所述中心进水管将气体自所述混合腔的顶部传入，所述旋流板设于所述混合腔顶部，从而使得所述混合腔经所述旋流板连通至所述腔体。

【技术特征摘要】
1.一种废水节能处理系统，其特征在于：包括腔体、进水泵、布水器、膜组件、抽吸泵和曝气器，所述布水器、膜组件和曝气器位于所述腔体内，且所述布水器靠近所述腔体的底部设置，废水能够通过所述布水器传至所述腔体，所述布水器、腔体和靠近所述腔体顶部的出水口能够形成一循环通路，所述腔体内的液体能够被所述抽吸泵经所述膜组件抽吸排出；所述曝气器包括中心进气管、曝气器进水口、混合腔和旋流板，所述曝气器进水口位于所述混合腔底部，所述中心进水管将气体自所述混合腔的顶部传入，所述旋流板设于所述混合腔顶部，从而使得所述混合腔经所述旋流板连通至所述腔体。2.如权利要求1所述的废水节能处理系统，其特征在于：所述中心进气管通过分流器将气体传至所述混合腔。3.如权利要求1所述的废水节能处理系统，其特征在于：所述混合腔包括混合腔本体和出口腔，所述混合腔本体为底部宽顶部窄的构造，所述出口腔设于所述混合腔本体的顶部，且其宽度与所述混合腔本体的顶部相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立俊，李文贞，
申请(专利权)人：上海世渊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31