一种双头钻孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头钻孔结构，属于光伏产业钻床技术领域，包括钻床主轴、设有两个输出轴的传动齿轮箱和位置可调的钻管结构，钻床主轴通过传动齿轮箱与下部的所述钻管结构连接，所述钻管结构包括左右2组，分别与传动齿轮箱的两个输出轴连接；所述钻管结构包括传动杆、水套杆、调节臂和钻管，传动杆的上端通过万向联轴节Ⅰ与齿轮箱的输出轴连接，传动杆的下端通过万向联轴节Ⅱ与水套杆的上端连接，水套杆的下端连接所述钻管，在水套杆的杆身上设有与机架连接的调节臂，调节臂在水套杆上的位置可上下调节，通过调节调节臂相对于机架的位置控制左右两钻管之间的距离。本实用新型专利技术能够同时钻制双孔，提高孔距之间的精确度，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏产业钻床

技术介绍
随着我国的光伏产业的迅猛发展，企业之间的竞争愈加激烈，企业要想在光伏产业中得到发展和生存，必须转换生产理念，改变扩张粗狂型的发展模式，建立以节约型为主的发展经营模式，在提高产品质量的同时节能降耗、节能减排和降低成本是当今光伏行业中一项最根本的发展之道，在实行降低生产成本的同时激发科技创新和技术改革，寻求突破。单晶硅棒下脚料表皮再次使用，为使表皮料二次加料顺利完成，需在每片表皮料中心位置钻2个不同间距孔，在使用时用硅料穿入2片表皮料的孔内，完成吊起装炉使用。表皮打孔过程以前通常为：测量表皮--- 1孔钻制---调间距---2孔钻制。上述2孔钻制是当1孔钻制完成后，调整间距后才能进行2孔钻制，浪费了大量时间，并且存在每次调整间距带来的每次间距不同的问题，钻孔位置精度差。因此，如何提供一种能够同时钻制双孔，钻孔位置精度高，大大提高工作效率的双头钻孔结构，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种双头钻孔结构，其能够实现同时钻制双孔的功能，且钻孔距离可调，提高了孔距之间的精确度，钻孔精度高，大大提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种双头钻孔结构，包括钻床主轴、设有两个输出轴的传动齿轮箱和位置可调的钻管结构，所述钻床主轴通过传动齿轮箱与下部的所述钻管结构连接，所述钻管结构包括左右2组，分别与传动齿轮箱的两个输出轴连接；所述钻管结构包括传动杆、水套杆、调节臂和钻管，所述传动杆的上端通过万向联轴节Ⅰ与齿轮箱的输出轴连接，所述传动杆的下端通过万向联轴节Ⅱ与水套杆的上端连接，水套杆的下端连接所述钻管，在水套杆的杆身上设有与机架连接的调节臂，所述调节臂在水套杆上的位置可上下调节，通过调节调节臂相对于机架的位置控制左右两钻管之间的距离。作为优选，所述调节臂包括与水套杆过盈配合的调整套和与机架固定的调整杆，所述调整杆垂直固定于调整套的侧壁上。作为优选，所述调节臂的调整杆一端与机架上对应设置一排沿调整杆杆向的螺栓孔，通过螺栓将调节臂与机架固定。作为优选，所述传动齿轮箱包括主动齿轮、从动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅱ、输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ，所述主动齿轮固定于钻床主轴的下端，所述主动齿轮分别与从动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅱ啮合，进而将动力传递至与所述从动齿轮Ⅰ连接的输出轴Ⅰ和与从动齿轮Ⅱ连接的输出轴Ⅱ，所述输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ的下端分别连接所述的钻管结构。作为优选，所述传动齿轮箱还包括位于主动齿轮、从动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅱ、输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ外部的箱体，所述箱体的前箱板上设有观察窗，所述观察窗上设有遮挡帘。作为优选，所述水套杆的下端与钻管的连接处还设有水套。作为优选，所述钻管通过钻夹与水套杆的下端连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：现有技术中表皮打孔过程通常为：测量表皮--- 1孔钻制---调间距---2孔钻制。上述2孔钻制是当1孔钻制完成后，调整间距后才能进行2孔钻制，浪费了大量时间，并且存在每次调整间距带来的每次间距不同的问题，钻孔位置精度差。本技术在原使用钻床、钻管不变的的情况下，安装一个由传动齿轮箱和位置可调的钻管结构等组成的一次钻双孔的结构，此同时钻制双孔的结构可以使两根钻管同时钻孔，并且具备两钻管之间根据表皮料要求将两钻管之间间距进行调节的功能，提高了孔距之间的精确度，钻孔精度高，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；各图号名称为：1—钻床主轴， 2—主动齿轮，3—从动齿轮Ⅰ，4—输出轴Ⅰ，5—箱体，6—万向联轴节Ⅰ，7—传动杆，8—万向联轴节Ⅱ，9—水套杆， 10—机架，11—调节臂，12—螺栓，13—水套，14—钻管，15—从动齿轮Ⅱ，16—输出轴Ⅱ。具体实施方式下面结合附图及一个实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术包括钻床主轴1、设有两个输出轴的传动齿轮箱和位置可调的钻管结构，所述钻床主轴1通过传动齿轮箱与下部的所述钻管结构连接，所述钻管结构包括左右2组，分别与传动齿轮箱的两个输出轴连接；所述钻管结构包括传动杆7、水套杆9、调节臂11和钻管14，所述传动杆7的上端通过万向联轴节Ⅰ6与齿轮箱的输出轴连接，所述传动杆7的下端通过万向联轴节Ⅱ8与水套杆9的上端连接，水套杆9的下端通过钻夹连接所述钻管14，所述水套杆9的下端与钻管14连接处还设有水套13，在水套杆9的杆身上固定有与机架10连接的调节臂11，通过调节调节臂11相对于机架10的位置控制左右两钻管14之间的距离。本技术的使用过程为：根据单晶硅棒下脚料表皮上需要打孔的距离调整两钻管14之间的距离，即，调节调节臂11与机架10的位置控制左右两钻管14之间的距离，此时，传动杆7通过上部的万向联轴节Ⅰ6和下部的万向联轴节Ⅱ8产生一定倾斜角度，调节臂11带动水套杆9及钻管14移动，调整调节臂11一端与水套杆9的上下位置，使调节臂11的另一端与机架（10）能够牢固固定；然后，启动开关，钻床主轴1转动，通过传动齿轮箱将动力输送至两个输出轴，进而通过传动杆7和水套杆9将动力传递至钻管14，便可以进行钻孔作业。将两根钻管14之间设计为间距可调节孔中心间距为172mm至222mm（根据表皮长度不同，间距不同），由传动杆7控制满足钻制2孔表皮的打孔要求，打孔前根据表皮料规格设置好参数后直接钻制双孔，避免减少两人工作时出现错误的现象。上述装置的有益效果在于：其在原使用钻床、钻管不变的的情况下，安装一个由传动齿轮箱和位置可调的钻管结构等组成的一次钻双孔的结构，此同时钻制双孔的结构可以使两根钻管同时钻孔，避免每打1孔调一次间距造成的间距准确率低、浪费时间、工作效率低的问题，并且具备两钻管之间根据表皮料要求将两钻管之间间距进行调节的功能，钻孔精度高，提高了孔距之间的精确度，可以节省时间，大大提高工作效率，对节省耗电和人力成本有着积极作用。进一步的，所述调节臂11包括与水套杆9过盈配合的调整套和与机架10固定的调整杆，所述调整杆垂直固定于调整套的侧壁上；所述调节臂11的调整杆一端与机架10上对应设置一排沿调整杆杆向的螺栓孔，通过螺栓12将调节臂11与机架10固定。上述结构简单，调整方便，固定牢固。进一步的，所述传动齿轮箱包括主动齿轮2、从动齿轮Ⅰ3、从动齿轮Ⅱ15、输出轴Ⅰ4和输出轴Ⅱ16，所述主动齿轮2固定于钻床主轴1的下端，所述主动齿轮2分别与从动齿轮Ⅰ3和从动齿轮Ⅱ15啮合，进而将动力传递至与所述从动齿轮Ⅰ3连接的输出轴Ⅰ4和与从动齿轮Ⅱ15连接的输出轴Ⅱ16，所述输出轴Ⅰ4和输出轴Ⅱ16的下端分别连接所述的钻管结构。上述结构设计将原来一根输出轴结构改造为两根动力输出轴，通过两从动齿轮与主动齿轮啮合实现，传动稳定、可靠。进一步的，所述传动齿轮箱还包括位于主动齿轮2、从动齿轮Ⅰ3、从动齿轮Ⅱ15、输出轴Ⅰ4和输出轴Ⅱ16外部的箱体5，所述箱体5的前箱板上设有观察窗，所述观察窗上设有遮挡帘。上述观察窗的设计能够方便观察传动齿轮箱内的齿轮传动情况，方便润滑和加油，并且方便维修，当工作正常时，遮挡帘可防止外界灰尘和杂质进入，方便、实用。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头钻孔结构，其特征在于：包括钻床主轴（1）、设有两个输出轴的传动齿轮箱和位置可调的钻管结构，所述钻床主轴（1）通过传动齿轮箱与下部的所述钻管结构连接，所述钻管结构包括左右2组，分别与传动齿轮箱的两个输出轴连接；所述钻管结构包括传动杆（7）、水套杆（9）、调节臂（11）和钻管（14），所述传动杆（7）的上端通过万向联轴节Ⅰ（6）与齿轮箱的输出轴连接，所述传动杆（7）的下端通过万向联轴节Ⅱ（8）与水套杆（9）的上端连接，水套杆（9）的下端连接所述钻管（14），在水套杆（9）的杆身上设有与机架（10）连接的调节臂（11），所述调节臂（11）在水套杆（9）上的位置可上下调节，通过调节调节臂（11）相对于机架（10）的位置控制左右两钻管（14）之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种双头钻孔结构，其特征在于：包括钻床主轴（1）、设有两个输出轴的传动齿轮箱和位置可调的钻管结构，所述钻床主轴（1）通过传动齿轮箱与下部的所述钻管结构连接，所述钻管结构包括左右2组，分别与传动齿轮箱的两个输出轴连接；所述钻管结构包括传动杆（7）、水套杆（9）、调节臂（11）和钻管（14），所述传动杆（7）的上端通过万向联轴节Ⅰ（6）与齿轮箱的输出轴连接，所述传动杆（7）的下端通过万向联轴节Ⅱ（8）与水套杆（9）的上端连接，水套杆（9）的下端连接所述钻管（14），在水套杆（9）的杆身上设有与机架（10）连接的调节臂（11），所述调节臂（11）在水套杆（9）上的位置可上下调节，通过调节调节臂（11）相对于机架（10）的位置控制左右两钻管（14）之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种双头钻孔结构，其特征在于：所述调节臂（11）包括与水套杆（9）过盈配合的调整套和与机架（10）固定的调整杆，所述调整杆垂直固定于调整套的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种双头钻孔结构，其特征在于：所述调节臂（11）的调整杆一端与机架（10）上对应设置一排沿调整杆杆向的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会敏，何京辉，曹祥瑞，颜超，刘彬，赵萌萌，陈二星，
申请(专利权)人：邢台晶龙电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13