一种先旋后犁的深翻组合机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先旋后犁的深翻组合机具，其包括前部的立式旋耕机和后部的三铧犁，其中所述立式旋耕机包括悬挂架组件、上齿箱组件、固定座、下齿箱组件、前后连接架、刀盘轴、左右立刀、导土板、防护罩、压簧、内侧板、上外侧板、下外侧板，所述三铧犁包括限深轮组件、犁架以及犁铧组件，所述立式旋耕机的前后连接架前端通过下悬挂销与拖拉机相连，所述前后连接架的后端通过下连接板与所述三铧犁的犁架连接。本实用新型专利技术的先旋后犁的深翻组合机具采用分层作业，设计出先旋后犁的深翻组合结构，提高作业机具综合性能和工作效率，达到节能减排要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械中耕地机械
，特别涉及一种先旋后犁的深翻组合机具。
技术介绍
目前我国温室设施面积已达到300万公顷，居世界首位，但由于设施内不易淋到雨水，化肥使用也较为频繁，易使土壤盐碱化，且盐分大多集中在土壤表层，经过耕翻，将表层盐碱化土壤及前茬残叶翻扣到耕层下面，从而使下层含盐较少的土壤翻至表面。通过定期耕翻能极大改善深层土壤的透气性、增厚土壤熟化层和肥力，从而达到农艺要求。由于设施内淋不到雨水，化肥使用也较为频繁，易使土壤盐碱化，要解决土壤盐碱化，采用大水漫灌，把盐份压下去，但浪费水资源。还可以揭膜，让雨水淋，等于是重新装拆一遍膜，浪费人力、物力、财力。目前最有效办法是通过机械方式深翻，将表层盐碱化土壤及前茬残叶翻扣到耕层下面，从而使下层含盐较少的土壤翻至表面。通过耕翻能极大改善深层土壤的透气性、增厚土壤熟化层和肥力。其二是犁翻越深、且耕幅越大，阻力也越大，设施内小型拖拉机深翻作业时容易轮胎打滑，功率发挥不出。要深翻就需大马力拖拉机，但大马力拖拉机进不了大棚，即便能进，转弯调头也都十分困难。其三目前设施内还是缺少有效深翻作业机具，现有机具只适用于浅耕作业。目前市售深翻30cm犁是单靠拖拉机牵引力来实现犁翻需配50马力以上的大中型拖拉机，适用于大田作业，但大中型拖拉机进不了大棚，即便能进，转弯调头也都十分困难。现有设施内小四轮拖拉机大多在35马力以下，如需要深翻30CM土壤，耕幅90CM，出现拉不动情况，轮胎容易打滑，使得功率发挥不出。本技术的目的在于解决上述的技术缺陷，本新型的先旋后犁的深翻组合机具采用分层作业，设计出先旋后犁的深翻组合结构，即先用旋耕打松1/2-2/3左右深土壤，减小土壤比阻，余下深度再犁翻。通过充分利用拖拉机后输出动力和牵引力，一次作业实现深翻，提高作业机具综合性能和工作效率，达到节能减排要求。采用分层耕翻作业模式，从而解决设施内土壤深翻作业难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种先旋后犁的深翻组合结构，即先用旋耕打松1/2-2/3左右深土壤，减小土壤比阻，余下深度再犁翻的先旋后犁的深翻组合机具。本技术的技术方案是：一种先旋后犁的深翻组合机具，其包括前部的立式旋耕机和后部的三铧犁，其中所述立式旋耕机包括悬挂架组件、上齿箱组件、固定座、下齿箱组件、前后连接架、刀盘轴、左右立刀、导土板、防护罩、压簧、内侧板、上外侧板、下外侧板，所述三铧犁包括限深轮组件、犁架以及犁铧组件，所述立式旋耕机的前后连接架前端通过下悬挂销与拖拉机相连，所述前后连接架的后端通过下连接板与所述三铧犁的犁架连接。进一步地，所述犁架上通过U型螺栓固定犁铧组件，所述犁架的左侧面固定有限深轮组件。进一步地，所述悬挂架组件通过螺栓与前后连接架相连接，所述前后连接架再固定在下齿箱组件上端面，下齿箱组件的下端面装配有一字形排列五个刀盘轴，每二个刀盘轴中间的前端固定有所述导土板，每个刀盘轴的外圆面上固定有防护罩，每个刀盘轴底面安装有左右立刀各一把。进一步地，所述下齿箱组件的左右两侧固定有内侧板，在所述内侧板上再通过长螺栓和压簧固定上外侧板，通过上外侧板上的调节孔再固定下外侧板。进一步地，各刀盘轴的左右立刀呈相位错位角度排列，五个刀盘轴也角度错位排列，其中排在第一号位置的刀盘轴与第三号位置的刀盘轴角度差24°，第三号位置的刀盘轴与第五号位置的号刀盘轴角度差39°，第二号位置的刀盘轴与第四号位置的刀盘轴角度差19°。综上所述，本技术的有益效果在于：本新型的先旋后犁的深翻组合机具采用分层作业，设计出先旋后犁的深翻组合结构，即先用旋耕打松1/2-2/3左右深土壤，减小土壤比阻，余下深度再犁翻。通过充分利用拖拉机后输出动力和牵引力，一次作业实现深翻，提高作业机具综合性能和工作效率，达到节能减排要求。采用分层耕翻作业模式，从而解决设施内土壤深翻作业难题。下面通过实施例来更详细说明本技术。附图说明图1为本技术的先旋后犁的深翻组合机具的结构示意图；图2为本技术的先旋后犁的深翻组合机具的左视图；图3为本技术的先旋后犁的深翻组合机具的俯视图。图4是立式旋耕部件传动示意图。图5是刀盘间各左右立刀相位错位角度排例示意图。具体实施方式下面以实施例结合附图的方式对本技术进行进一步说明。本技术的机具由前半部分立式旋耕机和后半部分三铧犁这二部分构成，该两部分通过下连接板4和上连杆5组成一台先旋后犁的深翻组合机具。具体如图1至图3所示，其示出了本技术的先旋后犁的深翻组合机具的具体结构，该先旋后犁的深翻组合机具，其包括前部的立式旋耕机和后部的三铧犁，其中所述立式旋耕机包括悬挂架组件3、上齿箱组件15、固定座16、下齿箱组件12、前后连接架13、刀盘轴11、左右立刀10、导土板17、防护罩18、长螺栓19、压簧20、内侧板21、上外侧板22、下外侧板23，三铧犁包括限深轮组件6、犁架7、U型螺栓8以及犁铧组件9，立式旋耕机的前后连接架13前端通过下悬挂销14与拖拉机相连，前后连接架13的后端通过下连接板4与所述三铧犁的犁架7连接。犁架7上通过U型螺栓8固定犁铧组件9和犁架7左侧面固定有限深轮组件6。如图4所示，拖拉机1后输出动力经万向节2驱动上齿箱组件15内一对锥齿轮Z1和Z2带动下齿箱组件12内的一排直齿圆柱齿轮Z3，绕各自刀盘轴11转动，方向两两相反旋转。悬挂架组件3通过螺栓与前后连接架13相连接，前后连接架13再固定在下齿箱组件12的上端面，其下端面装配有一字形排列5个刀盘轴11(刀盘数量依据拖拉机功率大小决定)，每二个刀盘轴11中间前端固定有导土板17，每个刀盘轴11的外圆面上固定有防护罩18，每个刀盘轴11的底面再安装左右立刀10各一把。下齿箱组件12左右二侧固定有内侧板21，再通过长螺栓19和压簧20固定上外侧板22，通过上外侧板22上调节孔再固定下外侧板23。在每二个刀盘轴11的中间，下齿箱组件12底面上固定有导土板17。如图5所示，每个刀盘轴11的左右立刀相位错位角度排列，1号刀盘轴11与3号刀盘轴11角度差24°，3号刀盘轴11与5号刀盘轴11角度差39°，2号刀盘轴11与4号刀盘轴11角度差19°，此方法相比其它等分安装方式的立式旋耕机在作业过程中更平稳、受刀的冲击载荷更小，刀盘越多越明显。本技术的先旋后犁的深翻组合机具不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本技术精神范围内的所有改进都落入本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先旋后犁的深翻组合机具，其特征在于，包括前部的立式旋耕机和后部的三铧犁，其中所述立式旋耕机包括悬挂架组件、上齿箱组件、固定座、下齿箱组件、前后连接架、刀盘轴、左右立刀、导土板、防护罩、压簧、内侧板、上外侧板、下外侧板，所述三铧犁包括限深轮组件、犁架以及犁铧组件，所述立式旋耕机的前后连接架前端通过下悬挂销与拖拉机相连，所述前后连接架的后端通过下连接板与所述三铧犁的犁架连接。

【技术特征摘要】
1.一种先旋后犁的深翻组合机具，其特征在于，包括前部的立式旋耕机和后部的三铧犁，其中所述立式旋耕机包括悬挂架组件、上齿箱组件、固定座、下齿箱组件、前后连接架、刀盘轴、左右立刀、导土板、防护罩、压簧、内侧板、上外侧板、下外侧板，所述三铧犁包括限深轮组件、犁架以及犁铧组件，所述立式旋耕机的前后连接架前端通过下悬挂销与拖拉机相连，所述前后连接架的后端通过下连接板与所述三铧犁的犁架连接。2.根据权利要求1所述的先旋后犁的深翻组合机具，其特征在于，所述犁架上通过U型螺栓固定犁铧组件，所述犁架的左侧面固定有限深轮组件。3.根据权利要求1所述的先旋后犁的深翻组合机具，其特征在于，所述悬挂架组件通过螺栓与前后连接架相连接，所述前后连接架再固定在下齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗良，金叶星，陈海英，朱建勋，阙宁磊，周春健，陈吉，李祥波，
申请(专利权)人：上海市农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：上海;31