一种立式拉床制造技术

实用新型专利技术涉及一种立式拉床，拉床采用工件固定平台运动的方式工作，固定平台初始较低，方便工件的放置和提取；拉刀的上夹头固定滑板上，滑板沿着压板和辅助动架的之间形成的导轨上下活动，通过驱动装置可根据拉刀长度调节拉刀的初始位置，避免工件与拉刀端部配合时出现摇晃，确保拉刀工作时的稳定性，从而提升加工精度；另外实用新型专利技术在机架的导柱上设置换刀辅助工具，方便在立式拉床狭小的空间内更换拉刀，具有操作方便，省时省力的特点。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种拉床，具体是一种立式拉床。
技术介绍
拉床为用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产，拉床一般具有立式拉床和卧式拉床，现在的立式拉床工作时一般是通过拉刀上下移动来对工件表面进行拉削的，由于拉刀较长，为了达到充分利用拉刀一般将工件的固定平台设置有拉床的中部，由于拉床高度很高，因此上下料时需要通过踏板梯，这样上下料时就不太方便；另外由于拉刀长度较长，拉刀上下移动至端部时，拉刀会出现晃动，从而降低了拉削精度。同时为了确保拉削精度，拉刀使用一定时间后需要更换，立式拉床由于高度较高，内部空间狭小，换刀装置很不方便，目前立式拉床一般无专用换刀装置，需要人工操作，一般换刀时需要两个工人在两侧配合将拉刀卸下，由于立体拉床四根导柱阻档，操作空间狭小，卸刀时受空间限制无法使力，同时拉床润滑油会污染衣服，这些因素增加了操作人员的劳动强度造成换刀时间较长，并降低了工作效率。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种立式拉床，拉床采用工件固定平台运动的方式工作，固定平台初始较低，方便工件的放置和提取；拉刀的上夹头固定滑板上，滑板沿着压板和辅助动架的之间形成的导轨上下活动，通过驱动装置可根据拉刀长度调节拉刀的初始位置，避免工件与拉刀端部配合时出现摇晃，确保拉刀工作时的稳定性，从而提升加工精度；另外技术在机架的导柱上设置换刀辅助工具，方便在立式拉床狭小的空间内更换拉刀，具有操作方便，省时省力的特点。为实现上述目的采用以下技术方案：一种立式拉床，包括底座、导柱、工作台、上固定板、上拉刀夹头和下拉刀夹头，工作台通过柱套与导柱配合，导柱下端与底座固连，上端与上固定板固连，下拉刀夹头设置在底座上，其特征在于：上固定板上设置有拉刀位置调节机构和工作台升降油缸，工作台升降油缸的驱动杆穿过上固定板与下方的工作台固连，驱动杆与导柱平行设置，所述的上拉刀夹头与提刀缸的活塞杆连接，所述的提刀缸通过连接板与拉刀位置调节机构连接。所述的拉刀位置调节机构包括辅助支架、压板、滑板和升降调节机构，辅助支架固定在上固定板的上表面，有两块压板设置有辅助支架前部的两侧并在压板与辅助支架之间形成上下方向的导向槽，所述滑板设置导向槽内，所述的连接板固连在滑板的前部，所述的升降调节机构设置辅助支架上，升降调节机构控制滑板的升降。所述的连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板用于将第二连接接板固定在滑板的前部，所述的提刀缸固定在第二连接板上表面，提刀缸的活塞杆穿过第二连接板与连接块连接，所述的上拉刀夹头设置连接块的底部，在活塞杆的两侧还设置有拉刀夹头导柱，所述的拉刀夹头导柱下端与连接块固定，上部通过导柱套与第二连接板配合。在所述的拉床的导柱上还设置有换刀辅助工具，所述的换刀辅助工具包括升降支架和承重臂，升降支架与承重臂的后端铰接，承重臂与升降支架之间设置使承重臂上升或下降的油缸，承重臂的前端与换刀紧固套装置活动连接，换刀紧固套装置可在承重臂的前端左右摆动；所述的换刀紧固套装置包括旋转壳体和球孔套，球孔套通过销轴枢接在旋转壳体内，球孔套可以销轴为轴自由旋转，球孔套内安装有提刀头。所述的升降支架包括上下设置的支架和锁紧环，支架和锁紧环套接在机架的导柱上，支架前侧设置有活动槽，活动槽的两侧设置有连接板，连接板上部开设销孔，有一承重臂的后端容置活动槽内，有一销轴穿过承重臂的后端和两侧的连接板的销孔实现支架和承重臂的铰接，在所述的连接板下部的前侧还设置斜槽，所述的驱动装置通过枢轴枢接在两侧连接板的斜槽内，在所述的承重臂的底部开设连接槽，连接槽两侧壁开设有锁孔，驱动装置顶杆的端部容置于连接槽，并通过锁轴与承重臂铰接，所述油缸的缸体枢接在连接板下部的斜槽内，油缸的活动杆的上端与容置于承重臂底部的连接槽内并通过锁轴与承重臂铰接。所述的锁紧环上端设置有环形槽，环形槽设置钢球，钢球与支架底部接触。换刀紧固套装置还包括活动连接件，活动连接件后端与承重臂的前端铰接，所述的旋转壳体的后端设置连接轴，连接轴通过螺母套和紧固螺母与活动连接件的前端活动连接接，使得旋转壳体能以连接轴为轴自由旋转。所述的活动连接件包括前连接件和后连接件，前、后连接件相互铰接，后连接件的后端与承重臂的前端铰接，前连接件前端的外壁开设有外螺纹，所述的连接轴穿过螺母套的螺孔，在连接轴外壁开设环形槽，环形槽上套接有哈夫，哈夫的外径大于螺孔内径并与螺母套内径相匹配, 螺母套旋接在前连接件的外螺纹上，并通过紧固螺母锁紧。在所述的前连接件的前端开有盲孔，所述的连接轴的后端容置于盲孔内。所述的提刀头的外径与球孔套的内径相匹配，提刀头上部的外径设置一圈凸环，凸环上开有贯穿提刀头侧壁的锁紧孔。技术采用工作台运动方式来替代拉刀运动，这样带的好处是可以将工作台初始位置设置有底座的顶部的位置，这样工人在放置和提取工件时，可站在地面直接操作，不需通过踏板梯增加安全性；另外为了解决现有拉刀在工作时，工件与拉刀端部配合时出现摇晃从而影响拉削精度的问题，技术在上固定板上设置有拉刀位置调节机构，提刀缸运动通过连接板固定在拉刀位置调节机构的滑板上， 拉刀位置调节机构可以根据拉刀的长度，调节拉刀的初始位置，避免工件与拉刀端部配合时出现摇晃，确保拉刀工作时的稳定性；最后在拉床的导柱上设置了换刀辅助工具，换刀辅助工具可以在立式拉床狭小的空间内更换拉刀，操作方便、省时省力、大大提升换刀效率。附图说明图1为技术的俯视图；图2为技术拉刀切削到位后侧面的部分结构示意图；图3为技术工作台复位后正面的部分结构示意图；图4为技术换刀辅助工具的示意图；图5为技术换刀辅助工具换刀时提到位时的结构示意图；图6为技术换刀辅助工具换刀时放到位时的结构示意图；图7为技术换刀辅助工具折叠状态时的结构示意图；图8为技术换刀辅助工具折叠状态时的结构示意图二；图9为技术换刀辅助工具提刀头的结构示意图。具体实施方式如图1-9所示，一种立式拉床，包括底座81、导柱82、工作台83、上固定板84、上拉刀夹头85和下拉刀夹头86，工作台83通过柱套与导柱82配合，导柱82下端与底座81固连，上端与上固定板84固连，下拉刀夹头86设置在底座81上，其特征在于：上固定板84上设置有拉刀位置调节机构9和工作台升降油缸87，工作台升降油缸87的驱动杆穿过上固定板84与下方的工作台83固连，驱动杆与导柱82平行设置，所述的上拉刀夹头85与提刀缸88的活塞杆连接，所述的提刀缸88通过连接板与拉刀位置调节机构9连接；所述的拉刀位置调节机构9包括辅助支架91、压板92、滑板93和升降调节机构94，辅助支架91固定在上固定板84的上表面，有两块压板92设置有辅助支架91前部的两侧并在压板92与辅助支架91之间形成上下方向的导向槽，所述滑板93设置导向槽内，所述的连接板固连在滑板93的前部，所述的升降调节机构94设置辅助支架91上，升降调节机构94控制滑板93的升降；所述的连接板包括第一连接板89和第二连接板90，第一连接板89用于将第二连接接板90固定在滑板93的前部，所述的提刀缸88固定在第二连接板90上表面，提刀缸88的活塞杆穿过第二连接板90与连接块80连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式拉床，包括底座（81）、导柱（82）、工作台（83）、上固定板（84）、上拉刀夹头（85）和下拉刀夹头，工作台（83）通过柱套与导柱（82）配合，导柱（82）下端与底座（81）固连，上端与上固定板（84）固连，下拉刀夹头设置在底座（81）上，其特征在于：上固定板（84）上设置有拉刀位置调节机构（9）和工作台升降油缸（86），工作台升降油缸（86）的驱动杆（87）穿过上固定板（84）与下方的工作台（83）固连，驱动杆（87）与导柱（82）平行设置，所述的上拉刀夹头（85）与提刀缸（88）的活塞杆连接，所述的提刀缸（88）通过连接板与拉刀位置调节机构（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式拉床，包括底座（81）、导柱（82）、工作台（83）、上固定板（84）、上拉刀夹头（85）和下拉刀夹头，工作台（83）通过柱套与导柱（82）配合，导柱（82）下端与底座（81）固连，上端与上固定板（84）固连，下拉刀夹头设置在底座（81）上，其特征在于：上固定板（84）上设置有拉刀位置调节机构（9）和工作台升降油缸（86），工作台升降油缸（86）的驱动杆（87）穿过上固定板（84）与下方的工作台（83）固连，驱动杆（87）与导柱（82）平行设置，所述的上拉刀夹头（85）与提刀缸（88）的活塞杆连接，所述的提刀缸（88）通过连接板与拉刀位置调节机构（9）连接。2.如权利要求1所述的一种立式拉床，其特征在于：所述的拉刀位置调节机构（9）包括辅助支架（91）、压板（92）、滑板（93）和升降调节机构（94），辅助支架（91）固定在上固定板（84）的上表面，有两块压板（92）设置有辅助支架（91）前部的两侧并在压板（92）与辅助支架（91）之间形成上下方向的导向槽，所述滑板（93）设置导向槽内，所述的连接板固连在滑板（93）的前部，所述的升降调节机构（94）设置辅助支架（91）上，升降调节机构（94）控制滑板（93）的升降。3.如权利要求2所述的一种立式拉床，其特征在于：所述的连接板包括第一连接板（89）和第二连接板（90），第一连接板（89）用于将第二连接板（90）固定在滑板（93）的前部，所述的提刀缸（88）固定在第二连接板（90）上表面，提刀缸（88）的活塞杆穿过第二连接板（90）与连接块（80）连接，所述的上拉刀夹头（85）设置连接块（80）的底部，在活塞杆的两侧还设置有拉刀夹头导柱（95），所述的拉刀夹头导柱（95）下端与连接块（80）固定，上部通过导柱套与第二连接板（90）配合。4.如权利要求1所述的一种立式拉床，其特征在于：在所述的拉床的导柱上还设置有换刀辅助工具，所述的换刀辅助工具包括升降支架（1）和承重臂（2），升降支架（1）与承重臂（2）的后端铰接，承重臂（2）与升降支架（1）之间设置使承重臂上升或下降的油缸，承重臂（2）的前端与换刀紧固套装置（5）活动连接，换刀紧固套装置（5）可在承重臂（2）的前端左右摆动；所述的换刀紧固套装置（5）包括旋转壳体（51）和球孔套（52），球孔套（52）通过销轴（53）枢接在旋转壳体（51）内，球孔套（52）可以销轴（53）为轴自由旋转，球孔套（52）内安装有提刀头（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜疆远，
申请(专利权)人：颜疆远，
类型：新型
国别省市：浙江;33