【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分装机，特别是涉及一种新型无菌粉自动分装机。
技术介绍
粉剂分装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动填充、自动调整剂量误差等功能的机械。但现有的粉剂包装机由于多方面的原因，往往会出现较大的包装误差，且后续的装箱检查过程中，具有较大误差的产品不易被检出，造成产品的合格率降低，尤其在包装药品等物品时，可能对患者的治疗效果造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种新型无菌粉自动分装机，使得达到提高包装剂量精度的作用。为了解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室、薄膜支架、第一光电传感器、制袋成型器、充填管、纵封装置、横封装置、支架、传送带、出料口、传动轴、驱动电机、压力传感器、物料槽、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、导料管、进料口、第二光电传感器、切断装置；其中：无菌室的顶部设置有进料口；无菌室的一侧设置有出料口；无菌室的内部设置有支架；支架的一端设置有薄膜支架；支架的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器、制袋成型器、纵封装置、横封装置、切断装置；充填管放置在无菌室内；充填管的一端放置在制袋成型器与纵封装置之间；充填管剩下的一端的上部设置有物料槽；物料槽的底部设置有压力传感器；物料槽通过压力传感器与传动轴相连；传动轴与驱动电机通过传动机构相连；物料槽的上部放置有导料管；导料管的一端与进料口相通；导料管从上往下依次设置有第三电磁阀、第二电磁阀、第一电磁阀；导料管的一侧设置有第二光电传感器；切断装置的下部设置有传送带；传送带、传动轴、驱动电机、物料槽、导料管、第二光电传感器均...
【技术保护点】
一种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室(1)、薄膜支架(2)、第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、充填管(5)、纵封装置(6)、横封装置(7)、支架(8)、传送带(9)、出料口(10)、传动轴(11)、驱动电机(12)、压力传感器(13)、物料槽(14)、第一电磁阀(15)、第二电磁阀(16)、第三电磁阀(17)、导料管(18)、进料口(19)、第二光电传感器(20)、切断装置(21)；其特征在于：无菌室(1)的顶部设置有进料口(19)；无菌室(1)的一侧设置有出料口(10)；无菌室(1)的内部设置有支架(8)；支架(8)的一端设置有薄膜支架(2)；支架(8)的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、纵封装置(6)、横封装置(7)、切断装置(21)；充填管(5)放置在无菌室(1)内；充填管(5)的一端放置在制袋成型器(4)与纵封装置(6)之间；充填管(5)剩下的一端的上部设置有物料槽(14)；物料槽(14)的底部设置有压力传感器(13)；物料槽(14)通过压力传感器(13)与传动轴(11)相连；传动轴(11)与驱动电机(12)通过传动机构相连；物料槽(14)的上...
【技术特征摘要】
1.一种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室(1)、薄膜支架(2)、第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、充填管(5)、纵封装置(6)、横封装置(7)、支架(8)、传送带(9)、出料口(10)、传动轴(11)、驱动电机(12)、压力传感器(13)、物料槽(14)、第一电磁阀(15)、第二电磁阀(16)、第三电磁阀(17)、导料管(18)、进料口(19)、第二光电传感器(20)、切断装置(21)；其特征在于：无菌室(1)的顶部设置有进料口(19)；无菌室(1)的一侧设置有出料口(10)；无菌室(1)的内部设置有支架(8)；支架(8)的一端设置有薄膜支架(2)；支架(8)的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、纵封装置(6)、横封装置(7)、切断装置(21)；充填管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪军，支志鹏，洪志华，付宁晨，
申请(专利权)人：江西中成药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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