一种新型防护端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防护端盖，包括端盖本体，在端盖本体外表面上设置一圆柱凸部，在内表面上对应圆柱凸部的位置设置设有一铆接部，铆接部为一空心圆柱体结构，圆柱凸部在压力作用下可贯穿端盖本体的内外表面，并楔入铆接部的空心结构中以使铆接部向外膨胀。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、安全可靠、安装简单，无需额外加设紧固件，在型材端面安装本防护端盖，有效防止了雨水等腐蚀液落入型材空心内部，从而间接延长了型材的使用寿命；另外，在型材端部设置本防护端盖，可以将型材端部包裹起来，降低了型材自身结构带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于端盖领域，具体涉及一种新型防护端盖，主要用于型材端部的防护，如应用在梯子踏步等空心式型材的端部防护。
技术介绍
众所周知，空心式的型材端部无端盖时，当型材处于室外时，其内部空心处会有例如雨水等一些容易引起型材腐蚀的固体或液体掉入，这样会加速型材的腐蚀，减少型材的寿命。另外，型材具有一定的硬度，人们在使用型材时，通常会将型材的端部防护处理或者隐藏起来，这是因为型材端部的棱角、棱边异常坚硬，若不处理且裸露在外，当人们不小心碰撞上该端部时，就会对人体造成一定伤害。如当某种型材应用在梯子上作为梯子的踏步时，人们爬梯子双手扶梯时，双手必不可少地会与踏步端部相触碰，如果踏步端部不进行处理，踏步端部的棱角或棱边就会对人们的双手造成刮伤。为了减少上述的缺点，人们通常在型材的端部加设一端盖，而现有型材的端盖通常是通过铆钉或者螺丝等紧固件将端盖防护在型材的端部，采用这种方式复杂、繁琐，需要额外加设紧固件，一但紧固件脱落就需要重新铆接或旋拧螺丝；而且采用铆钉铆接或用螺丝这类金属紧固件紧固时，还有可能导致型材破裂等。因此，提供一种新型防护端盖，便成为本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术提供一种新型防护端盖，其目的在于解决现有端盖需要额外加设紧固件才能固定在型材端部，并且现有端盖安装繁琐等的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型防护端盖，用于型材端面的防护，包括端盖本体，其创新点在于：定义装配状态下，所述端盖本体上与被防护体的端面平行的一面为第一防护面，与第一防护面垂直的一面为第二防护面；在第二防护面的外表面上设有一圆柱凸部，在第二防护面的内表面上对应圆柱凸部的位置处设有一铆接部，所述铆接部为一空心圆柱体结构，该空心圆柱体结构的内表面上沿圆柱体周向间隔布置有若干凸筋；所述圆柱凸部在压力作用下可贯穿端盖本体的内外表面，并楔入铆接部的空心结构中以使所述铆接部沿其径向向外膨胀。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述端盖本体还包括第三防护面和第四防护面，所述第三防护面与第四防护面对称设置在第一防护面的两侧，所述第二防护面分别与第一防护面、第三防护面以及第四防护面连接以构成一四面防护、两面敞开的防护罩结构。2、上述方案中，所述第三防护面和第四防护面的底部均向外翻折呈一喇叭状。3、上述方案中，所述第三防护面和第四防护面靠近前端敞开面处分别设有一倒钩，两个倒钩对称且向端盖本体内部设置。4、上述方案中，所述防护端盖由工程塑料一体式成型。5、上述方案中，对应所述型材上开设一供所述铆接部插入的安装孔。6、上述方案中，所述新型防护端盖，主要用于如梯子踏步等需要进行端部防护的空心式型材，当然也不排除其应用在实心式型材上，给实心式型材的端面采用防护端盖包裹从而降低或减少型材端部的棱角、棱边给人们带来的危险。7、上述方案中，所述空心圆柱体结构的内表面上布置有若干凸筋。8、上述方案中，每个凸筋的长度方向与铆接部的中心轴线方向平行。本技术的工作原理及优点如下：本技术的一种新型防护端盖，包括端盖本体，在端盖本体外表面上设置一圆柱凸部，在内表面上设置设有一铆接部，铆接部为一空心圆柱体结构，圆柱凸部在压力作用下可贯穿端盖本体的内外表面，并楔入铆接部的空心结构中以使铆接部向外膨胀。本技术结构简单、成本低廉、安全可靠、安装简单，无需额外加设紧固件，在型材端面安装本防护端盖，有效防止了雨水等腐蚀液落入型材空心内部，从而间接延长了型材的使用寿命；另外，在型材端部设置本防护端盖，可以将型材端部包裹起来，降低了型材自身结构带来的安全隐患。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：附图1为本技术实施例1中新型防护端盖安装后凸起未楔入的主视图；附图2为本技术图1的俯视图；附图3为本技术图1沿水平中心线方向的剖视图；附图4为本技术图3中A处的放大图；附图5为本技术实施例1中新型防护端盖安装后凸起并楔入的主视图；附图6为本技术图5的俯视图；附图7为本技术图5沿水平中心线方向的剖视图；附图8为本技术图7中A处的放大图；附图9为本技术的新型防护端盖的立体图（一）；附图10为本技术的新型防护端盖的立体图（二）；附图11为本技术的新型防护端盖的主视图；附图12为本技术的新型防护端盖凸起未楔入的俯视图；附图13为本技术图12沿B-B方向的剖视图；附图14为本技术的新型防护端盖凸起楔入的俯视图；附图15为本技术图14沿B-B方向的剖视图。以上附图中：1、立柱；2、型材；20、安装孔；3、防护端盖；30、端盖本体；31、圆柱凸部；32、铆接部；33、凸筋。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种新型防护端盖参见附图1-4、9-13，为圆柱凸部31未楔入铆接部32时的防护端盖3的视图，其中，防护端盖3包括端盖本体30。定义装配状态下，端盖本体30上与型材2端面平行的一面为第一防护面，与第一防护面垂直的一面为第二防护面，参见附图9，以图中的防护端盖3的摆放位置为例，此时，第一防护面即为图9中位于左侧竖直方向的防护面，第二防护面即为与第一防护面垂直的位于顶面的防护面。在第二防护面也就是顶面的外表面上设有一圆柱凸部31，在第二防护面的内表面上对应圆柱凸部31的位置处设有一铆接部32。参见附图10，所述铆接部32为一空心圆柱体结构，该空心圆柱体结构的内表面上沿圆柱体周向间隔布置有若干凸筋33，本实施例中，在铆接部32的空心圆柱体结构内表面上间隔设有8个凸筋33，每个凸筋33的长度方向与铆接部32的中心轴线方向平行。参见附图1-4，以梯子上的踏步和立柱1为例，此时，型材2应用在踏步上。在安装状态下，端盖本体30的第一防护面紧贴型材2的端面，第二防护面紧贴型材2的一侧的表面，就是图1中位于正前方的一面，在型材2的侧表面开设一供铆接部32穿设的安装孔20（由于附图1中被挡住未标出，图3中可以看出安装孔20的位置），安装孔20的孔径与铆接部32的直径相同，或者安装孔20的孔径稍微略大于铆接部32的直径。参见附图5-8，14-15本实施例中，防护端盖3由工程塑料一体式成型，上圆柱凸部31在压力作用下可贯穿端盖本体30的内外表面，然后楔入铆接部32的空心结构中以使铆接部32沿其径向向外膨胀卡在型材2的安装孔20中，铆接部32的直径膨胀到大于安装孔20的直径，从而使得该防护端盖3牢牢固定在型材2的端面。本实施例中，参见附9-13，所述端盖本体30还包括第三防护面和第四防护面，第三防护面与第四防护面对称设置在第一防护面的两侧，所述第三防护面和第四防护面的底部均向外翻折呈一喇叭状，所述第二防护面分别与第一防护面、第三防护面以及第四防护面连接以构成一四面防护、两面敞开的防护罩结构。第三防护面和第四防护面的底部均向外翻折呈一喇叭状，第三防护面和第四防护面的底部就相当于防护端盖3的两条腿，支承在型材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防护端盖，包括端盖本体，其特征在于：所述端盖本体具有至少两个防护面，定义装配状态下，所述端盖本体上与被防护体的端面平行的一面为第一防护面，与第一防护面垂直的一面为第二防护面；在第二防护面的外表面上设有一圆柱凸部，在第二防护面的内表面上对应圆柱凸部的位置处设有一铆接部，所述铆接部为一空心圆柱体结构；所述圆柱凸部在压力作用下可贯穿端盖本体的内外表面，并楔入铆接部的空心结构中以使所述铆接部沿其径向向外膨胀。

【技术特征摘要】
1.一种新型防护端盖，包括端盖本体，其特征在于：所述端盖本体具有至少两个防护面，定义装配状态下，所述端盖本体上与被防护体的端面平行的一面为第一防护面，与第一防护面垂直的一面为第二防护面；在第二防护面的外表面上设有一圆柱凸部，在第二防护面的内表面上对应圆柱凸部的位置处设有一铆接部，所述铆接部为一空心圆柱体结构；所述圆柱凸部在压力作用下可贯穿端盖本体的内外表面，并楔入铆接部的空心结构中以使所述铆接部沿其径向向外膨胀。2.根据权利要求1所述的新型防护端盖，其特征在于：所述端盖本体还包括第三防护面和第四防护面，所述第三防护面与第四防护面对称设置在第一防护面的两侧，所述第二防护面分别与第一防护面、第三防护面以及第四防护面连接以构成一四面防护、两面敞开的防护罩结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小燕，
申请(专利权)人：苏州飞华铝制工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32