滚动型磨压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚动型磨压装置，包括装置壳体，在装置壳体内设有磨压空腔，在磨压空腔内设有磨压轴杆，在装置壳体的底壁内设有磨压电机，磨压轴杆与磨压电机的主轴通过联轴器相连接，在磨压轴杆上设有横向支杆，在横向支杆的外侧端设有磨压轮，横向支杆的内侧端通过旋转轴与连接在磨压轴杆上，在横向支杆的底面与磨压轴杆之间设有缓冲拉簧，在磨压空腔的内壁上设有环形凹腔，在磨压轮的侧面中心设有旋转导滑轮，旋转导滑轮活动设置在环形凹腔内。本实用新型专利技术的结构简单，操作便捷，其通过磨压轮配合磨压空腔实现磨压操作，并且设有缓冲拉簧，可有效的起到缓冲作用，同时也能吸收部分震动力，从而提高磨压的稳定性，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于催化剂碾压
，具体涉及一种滚动型磨压装置。
技术介绍
在工业试剂制造过程中，一般都需要添加催化剂粉，而在添加前需要对催化剂进行碾压，传统技术主要采用人工采用碾磨棒进行碾压，其碾磨效率较低，而且费时费力，并且其没有缓冲结构，故而也会影响碾压的效果，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的滚动型磨压装置。实现本技术目的的技术方案是一种滚动型磨压装置，包括装置壳体，在所述装置壳体内设有磨压空腔，在所述磨压空腔内设有磨压轴杆，在所述装置壳体的底壁内设有磨压电机，所述磨压轴杆与所述磨压电机的主轴通过联轴器相连接，在所述磨压轴杆上设有横向支杆，在所述横向支杆的外侧端设有磨压轮，所述横向支杆的内侧端通过旋转轴与连接在所述磨压轴杆上，在所述横向支杆的底面与所述磨压轴杆之间设有缓冲拉簧，在所述磨压空腔的内壁上设有环形凹腔，在所述磨压轮的侧面中心设有旋转导滑轮，所述旋转导滑轮活动设置在所述环形凹腔内。在所述环形凹腔的顶壁与底壁上均设有调节槽，在所述调节槽内设有抵压块，在所述抵压块与所述调节槽之间设有调节杆，在所述装置壳体的外壁上设有与所述调节杆相连接的操作圆盘，所述抵压块在所述调节杆的作用下升降在所述调节槽内，所述旋转导滑轮的轮边抵压在所述抵压块之间。在所述抵压块与所述调节槽之间设有缓冲压簧。在所述磨压轮的轮边上设有磨压齿槽。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单，操作便捷，其通过磨压轮配合磨压空腔实现磨压操作，并且设有缓冲拉簧，可有效的起到缓冲作用，同时也能吸收部分震动力，从而提高磨压的稳定性，适用性强且实用性好；并且在磨压空腔内设有环形凹腔，在环形凹腔的顶壁和底壁之间设有抵压块，可以根据需要调节抵压块的位置，从而达到调节磨压轮的磨压受力，大大提高了磨压的效率和稳定性，适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种滚动型磨压装置，包括装置壳体1，在所述装置壳体1内设有磨压空腔2，在所述磨压空腔2内设有磨压轴杆3，在所述装置壳体1的底壁内设有磨压电机4，所述磨压轴杆3与所述磨压电机4的主轴通过联轴器5相连接，在所述磨压轴杆3上设有横向支杆6，在所述横向支杆6的外侧端设有磨压轮7，所述横向支杆6的内侧端通过旋转轴8与连接在所述磨压轴杆3上，在所述横向支杆6的底面与所述磨压轴杆3之间设有缓冲拉簧9，在所述磨压空腔2的内壁上设有环形凹腔10，在所述磨压轮7的侧面中心设有旋转导滑轮11，所述旋转导滑轮11活动设置在所述环形凹腔10内。在所述环形凹腔10的顶壁与底壁上均设有调节槽12，在所述调节槽12内设有抵压块13，在所述抵压块13与所述调节槽12之间设有调节杆14，在所述装置壳体1的外壁上设有与所述调节杆14相连接的操作圆盘15，所述抵压块13在所述调节杆14的作用下升降在所述调节槽12内，所述旋转导滑轮11的轮边抵压在所述抵压块13之间。在所述抵压块13与所述调节槽之12间设有缓冲压簧16。在所述磨压轮的轮边上设有磨压齿槽17。本技术的结构简单，操作便捷，其通过磨压轮配合磨压空腔实现磨压操作，并且设有缓冲拉簧，可有效的起到缓冲作用，同时也能吸收部分震动力，从而提高磨压的稳定性，适用性强且实用性好；并且在磨压空腔内设有环形凹腔，在环形凹腔的顶壁和底壁之间设有抵压块，可以根据需要调节抵压块的位置，从而达到调节磨压轮的磨压受力，大大提高了磨压的效率和稳定性，适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动型磨压装置，包括装置壳体，在所述装置壳体内设有磨压空腔，在所述磨压空腔内设有磨压轴杆，在所述装置壳体的底壁内设有磨压电机，所述磨压轴杆与所述磨压电机的主轴通过联轴器相连接，其特征在于：在所述磨压轴杆上设有横向支杆，在所述横向支杆的外侧端设有磨压轮，所述横向支杆的内侧端通过旋转轴与连接在所述磨压轴杆上，在所述横向支杆的底面与所述磨压轴杆之间设有缓冲拉簧，在所述磨压空腔的内壁上设有环形凹腔，在所述磨压轮的侧面中心设有旋转导滑轮，所述旋转导滑轮活动设置在所述环形凹腔内。

【技术特征摘要】
1.一种滚动型磨压装置，包括装置壳体，在所述装置壳体内设有磨压空腔，在所述磨压空腔内设有磨压轴杆，在所述装置壳体的底壁内设有磨压电机，所述磨压轴杆与所述磨压电机的主轴通过联轴器相连接，其特征在于：在所述磨压轴杆上设有横向支杆，在所述横向支杆的外侧端设有磨压轮，所述横向支杆的内侧端通过旋转轴与连接在所述磨压轴杆上，在所述横向支杆的底面与所述磨压轴杆之间设有缓冲拉簧，在所述磨压空腔的内壁上设有环形凹腔，在所述磨压轮的侧面中心设有旋转导滑轮，所述旋转导滑轮活动设置在所述环形凹腔内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：戴捷朝，
申请(专利权)人：戴捷朝，
类型：新型
国别省市：浙江;33