一种液压驱动的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压驱动的弯管机，包括机架、弯管模，所述机架下面设置有万向轮，所述机架侧面设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述控制面板旁边设置有泵体，所述泵体旁边设置有油箱，所述油箱侧面设置有浓度检测计，所述油箱旁边设置有液压杆，所述液压杆上设置有电磁阀，所述液压杆旁边设置有所述弯管模，所述弯管模旁边设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有压力感应器，所述支撑轮内部设置有转轴，所述转轴旁边设置有马达。有益效果在于：可以通过所述控制面板智能控制弯管的角度调整，减轻劳动强度，加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种液压驱动的弯管机。
技术介绍
在机械加工行业中常常要使用弯曲的钢管，在现有的技术中弯管机的两个导轮之间的距离是通过手动调节的，这种方式需要反复操作才能达到要求，既麻烦调整速度还很慢，影响加工速度。申请号为201410735091.3的中国专利，公开了一种滚动式弯管机，包括主支架、驱动轴支架、驱动轴组件、驱动齿轮、定轮组件、定轮轴齿轮、动轮组件、蜗轮丝杆升降机、动轮支架和驱动机构,主支架上固定驱动轴支架和驱动机构，驱动轴支架上设有驱动轴组件，驱动轴组件左右两侧分别设有一个定轮组件。驱动轴组件上设有驱动齿轮，定轮组件上设有定轮轴齿轮，驱动轴组件的驱动齿轮与两侧的定轮组件上的定轮轴齿轮分别啮合连接。上述专利存在存在操作复杂，工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压驱动的弯管机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种液压驱动的弯管机，包括机架、弯管模，所述机架下面设置有万向轮，所述机架侧面设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述控制面板旁边设置有泵体，所述泵体旁边设置有油箱，所述油箱侧面设置有浓度检测计，所述油箱旁边设置有液压杆，所述液压杆上设置有电磁阀，所述液压杆旁边设置有所述弯管模，所述弯管模旁边设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有压力感应器，所述支撑轮内部设置有转轴，所述转轴旁边设置有马达。上述结构中，启动机器后，把需要折弯的角度通过所述操作按钮输入所述控制面板中，所述控制面板控制所述液压杆移动把所述弯管模移动到指定位置，把钢管放置在所述弯管模和所述支撑轮之间，在所述支撑轮的转动下带动钢管进行弯管作业，所述压力感应器感应弯管过程中所述支撑轮所受的压力大小，防止因为压力过大造成机器损坏。为了方便操作，所述万向轮通过螺钉安装在所述机架下面，所述控制面板通过螺钉安装在所述机架侧面，所述操作按钮通过卡槽安装在所述控制面板上，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。为了方便操作，所述泵体通过螺栓固定在所述机架上，所述油箱通过螺栓固定在所述泵体旁边，所述浓度检测计通过螺钉安装在所述油箱侧面，所述液压杆通过螺栓固定在所述机架上，所述液压杆通过油管与所述泵体相连接，所述电磁阀通过螺钉安装在所述液压杆上。为了方便操作，所述弯管模通过螺钉安装在所述液压杆上，所述转轴通过轴承安装在所述机架上，所述支撑轮通过卡槽固定在所述转轴上，所述压力感应器通过螺钉固定在所述支撑轮内部，所述马达通过螺栓固定在所述机架上，所述马达通过皮带与所述转轴相连接。本技术的有益效果在于：可以通过所述控制面板智能控制弯管的角度调整，减轻劳动强度，加快工作效率。附图说明图1是本技术所述一种液压驱动的弯管机的结构简图。附图标记说明如下：1、万向轮；2、马达；3、机架；4、支撑轮；5、压力感应器；6、转轴；7、弯管模；8、液压杆；9、电磁阀；10、油箱；11、泵体；12、显示屏；13、操作按钮；14、控制面板；15、浓度检测计。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种液压驱动的弯管机，包括机架3、弯管模7，机架3下面设置有万向轮1，万向轮1用来方便移动，机架3侧面设置有控制面板14，控制面板14用来控制机器运转，控制面板14上设置有操作按钮13，操作按钮13用来输入数据，操作按钮13旁边设置有显示屏12，显示屏12用来显示数据，控制面板14旁边设置有泵体11，泵体11旁边设置有油箱10，油箱10用来储存液压油，油箱10侧面设置有浓度检测计15，浓度检测计15用来检测液压油的粘稠度，油箱10旁边设置有液压杆8，液压杆8用来调整弯管模7的位置，液压杆8上设置有电磁阀9，液压杆8旁边设置有弯管模7，弯管模7旁边设置有支撑轮4，支撑轮4上设置有压力感应器5，压力感应器5用来感应压力的大小，支撑轮4内部设置有转轴6，转轴6旁边设置有马达2，马达2用来提供动力。上述结构中，启动机器后，把需要折弯的角度通过操作按钮13输入控制面板14中，控制面板14控制液压杆8移动把弯管模7移动到指定位置，把钢管放置在弯管模7和支撑轮4之间，在支撑轮4的转动下带动钢管进行弯管作业，压力感应器5感应弯管过程中支撑轮4所受的压力大小，防止因为压力过大造成机器损坏。为了方便操作，万向轮1通过螺钉安装在机架3下面，控制面板14通过螺钉安装在机架3侧面，操作按钮13通过卡槽安装在控制面板14上，显示屏12镶嵌在控制面板14上，泵体11通过螺栓固定在机架3上，油箱10通过螺栓固定在泵体11旁边，浓度检测计15通过螺钉安装在油箱10侧面，液压杆8通过螺栓固定在机架3上，液压杆8通过油管与泵体11相连接，电磁阀9通过螺钉安装在液压杆8上，弯管模7通过螺钉安装在液压杆8上，转轴6通过轴承安装在机架3上，支撑轮4通过卡槽固定在转轴6上，压力感应器5通过螺钉固定在支撑轮4内部，马达2通过螺栓固定在机架3上，马达2通过皮带与转轴6相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动的弯管机，其特征在于：包括机架、弯管模，所述机架下面设置有万向轮，所述机架侧面设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述控制面板旁边设置有泵体，所述泵体旁边设置有油箱，所述油箱侧面设置有浓度检测计，所述油箱旁边设置有液压杆，所述液压杆上设置有电磁阀，所述液压杆旁边设置有所述弯管模，所述弯管模旁边设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有压力感应器，所述支撑轮内部设置有转轴，所述转轴旁边设置有马达。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动的弯管机，其特征在于：包括机架、弯管模，所述机架下面设置有万向轮，所述机架侧面设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述控制面板旁边设置有泵体，所述泵体旁边设置有油箱，所述油箱侧面设置有浓度检测计，所述油箱旁边设置有液压杆，所述液压杆上设置有电磁阀，所述液压杆旁边设置有所述弯管模，所述弯管模旁边设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有压力感应器，所述支撑轮内部设置有转轴，所述转轴旁边设置有马达。2.根据权利要求1所述的一种液压驱动的弯管机，其特征在于：所述万向轮通过螺钉安装在所述机架下面，所述控制面板通过螺钉安装在所述机架侧面，所述操作按钮通过卡槽安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马胜，
申请(专利权)人：衢州胜创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33