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一种电动切菜器制造技术

技术编号:14037514 阅读:120 留言:0更新日期:2016-11-21 00:10
一种电动切菜器,它涉及一种切菜器。本实用新型专利技术解决了目前使用菜刀手动切菜很容易被锋利的刀刃割伤,同时切菜效率低,切出的食材形状很难一致,且现有电动切菜器不能直接切削鲜肉的问题。本实用新型专利技术的厚度调节板盖合在弧形窗口上且其一端可绕转轴转动,切丝刀和切片刀竖直设置在切割空间内,厚度调节板的另一端外表面贴靠在切丝刀上,托盘位于上腔室内,压板和弹簧设置在托盘内,压板可沿托盘的两侧壁在托盘内前后滑动,托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构均设置在下腔室内,托盘旋转驱动机构可带动托盘以主机壳的轴线为轴在水平方向旋转,切片刀驱动机构可带动切片刀在竖直方向做往复运动。本实用新型专利技术用于切菜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切菜器,特别涉及一种电动切菜器
技术介绍
世界上每个家庭都需要一日三餐,都需要先将食材切割成丝、片或块等形状后,再进行下一步烹饪。传统的切菜方式是使用菜刀手动切割食材,这种切菜方式虽普遍,但对切菜者有一定的技巧要求,一旦操作不当,很容易被锋利的刀刃割伤,同时这种切菜方式效率低,切出的食材形状很难一致,影响菜品的卖相甚至口感,虽然目前市场上出现了很多电动切菜器,但普遍体积大,重量大,而且对肉品切片时(如切羊肉片等),往往需要先将肉品冷冻,才能切出薄厚一致的肉片,而无法直接对黏滑的鲜肉进行直接切割。
技术实现思路
本技术为了解决目前使用菜刀手动切菜很容易被锋利的刀刃割伤,同时切菜效率低,切出的食材形状很难一致,且现有电动切菜器不能直接切削鲜肉的问题,提供一种电动切菜器。本技术为了解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术包括主机壳、中间底座、上盖、厚度调节板、转轴、切片刀、切丝刀、托盘、压板、弹簧、电源插头、托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构;主机壳为上端敞口的圆桶状结构,上盖盖设在主机壳的敞口处并与主机壳转动连接,中间底座水平固接在主机壳内,将主机壳的内部分隔成上腔室和下腔室,上腔室的侧壁上竖直开设有一个弧形窗口,厚度调节板为与弧形窗口相配合的弧形板,且厚度调节板的弧长小于弧形窗口的弧长,转轴竖直固接在弧形窗口的一端外侧,厚度调节板盖合在弧形窗口上且其一端可绕转轴转动,厚度调节板的另一端与弧形窗口的另一端之间留有切割空间,切丝刀和切片刀竖直设置在切割空间内,且切片刀位于弧形窗口的另一端,切丝刀可拆卸固定在主机壳上,厚度调节板的另一端外表面贴靠在切丝刀上;托盘位于上腔室内,托盘为铲状结构,托盘的底面与中间底座平行,托盘的前端呈弧形,托盘的前端与主机壳内壁之间的距离为1~5mm,压板和弹簧设置在托盘内,压板可沿托盘的两侧壁在托盘内前后滑动,弹簧的两端分别与压板后端面和托盘后端面接触,托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构均设置在下腔室内,托盘旋转驱动机构可带动托盘以主机壳的轴线为轴在水平方向旋转,切片刀驱动机构可带动切片刀在竖直方向做往复运动,电源插头与托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构电连接。进一步地,托盘旋转驱动机构包括电机、大轮轴、大轮、小轮轴、第一小轮、第二小轮、蜗杆、大轮驱动蜗轮和两个同步带;大轮轴与主机壳同轴设置,大轮轴的上部和下部分别通过轴承与中间底座和主机壳转动连接,大轮轴的上端穿过中间底座与托盘的底部固接,大轮同轴固接在大轮轴上,小轮轴竖直设置,小轮轴的上端和下端分别通过轴承与中间底座和主机壳转动连接,第一小轮和第二小轮上下设置并分别与小轮轴同轴固接,第一小轮通过一个同步带与大轮连接;电机坐放在主机壳的底面上,电机的开关安装在主机壳的外侧壁上,电源插头与电机电连接,蜗杆水平设置并与电机的输出轴同轴固接,大轮驱动蜗轮水平设置并与蜗杆啮合,大轮驱动蜗轮的蜗轮轴与电机的壳体转动连接,第二小轮通过另一个同步带与大轮驱动蜗轮的蜗轮轴连接。进一步地,切片刀驱动机构包括切片刀驱动蜗轮、滑块、连杆、连接块、偏心轴、销轴和两个导柱;两个导柱并排设置,导柱的两端分别与中间底座和主机壳垂直固接,滑块上设有两个竖直通孔,两个导柱分别位于两个竖直通孔内,导柱与竖直通孔间隙配合,滑块的上端与切片刀的下端固接;连接块为长方体结构,连接块固接在滑块的侧面上,连接块的底面上设有凹槽,连接块的侧面上垂直开设有第一圆形通孔,第一圆形通孔与凹槽连通,连杆位于连接块下方,连杆上由上至下依次开设有第二圆形通孔和第三圆形通孔,第二圆形通孔和第三圆形通孔上下正对且轴线互相平行,连杆的上端插入凹槽内且第二圆形通孔与第一圆形通孔正对,销轴插入第一圆形通孔和第二圆形通孔内,连杆可在凹槽内绕销轴在竖直方向摆动;切片刀驱动蜗轮竖直设置在蜗杆下方并与蜗杆啮合,偏心轴的一端垂直固接在切片刀蜗轮的涡轮轴端面上,偏心轴与切片刀蜗轮的涡轮轴偏心设置,偏心轴的另一端插入第三圆形通孔内,第三圆形通孔的直径大于偏心轴的直径且小于偏心轴转动一圈所形成的最大圆的直径。进一步地,切丝刀包括外壳和刀片组,外壳为U形槽结构,外壳的槽口朝向切割空间,外壳的上下两端分别与主机壳可拆卸连接,厚度调节板的另一端外表面贴靠在与之相邻的外壳侧臂上,刀片组可拆卸安装在外壳内,刀片组包括多个上下正对且水平设置的刀片,刀片的刀刃与外壳的底面之间的夹角为锐角,刀片的沿长度方向的一端与主机壳的内壁齐平。进一步地,切片刀的刀刃竖直设置并与主机壳的内表面相切,切片刀可在切丝刀切割后进一步切割食物。进一步地,电动切菜器还包括切丝刀上卡扣和切丝刀下卡扣,切丝刀上卡扣和切丝刀下卡扣上下正对设置并分别与主机壳固接,外壳的上端与切丝刀上卡扣卡接,外壳的下端与切丝刀下卡扣卡接。进一步地,电动切菜器还包括铰接板,铰接板的一端与切丝刀上卡扣铰接,铰接板的另一端与上盖固接。进一步地,压板的前端面为向前凸出的圆弧面,所述圆弧面可与主机壳的内壁贴合。进一步地,主机壳和中间底座固接为一体。进一步地,电动切菜器还包括把手,把手固接在上盖上。本技术的有益效果是:1、本技术可对食物进行自动切丝或切片,操作者只需将食物放入切菜器内,启动电机开关即可获得薄厚一致的丝或片,避免了手动切菜可能造成的切伤,对黏滑多汁的鲜肉也可直接进行切削,且切菜效率高,大大节省了做菜时间,改善了食材的切削效果,可在一定程度上保留食物的营养价值,促进食欲;2、本技术的厚度调节板与切片刀之间的垂直距离w即为切割厚度,由于厚度调节板可绕转轴转动,厚度调节板的另一端贴靠在外壳侧臂上,因此只需更换具有不同侧臂高度h的切丝刀,即可调整厚度调节板与切片刀之间的垂直距离w,从而获得具有不同厚度的丝或片,满足不同的做菜需求;3、本技术的切丝刀的刀片组与外壳可拆卸连接,便于更换不同的刀片组,刀片组中相邻两个刀片之间的垂直距离b决定了切丝宽度,因此只需更换具有不同刀片间距的刀片组,即可获得不同宽度的丝,满足不同的做菜需求;4、本技术的切菜器体积小,重量轻,移动方便,使用和操作简单,尤其适合家庭使用,可切削各种根茎类食材,如土豆、地瓜等,还能切削水果和鲜肉,适用范围广。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的右视图;图4是图1的俯视图;图5是沿图1中A-A线的剖视图;图6是沿图1中B-B线的剖视图;图7是沿图4中C-C线的剖视图(同步带未示出);图8是沿图4中D-D线的剖视图(同步带未示出);图9是主机壳、厚度调节板、切丝刀和切片刀的位置关系示意图;图10是切片刀、滑块、连杆和连接块的连接关系示意图;图11是切片刀驱动蜗轮、偏心轴和连杆的连接关系示意图;图12是对食材的切丝过程示意图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1至图11说明本实施方式,本实施方式的一种电动切菜器包括主机壳1、中间底座26、上盖2、厚度调节板3、转轴25、切片刀4、切丝刀5、托盘6、压板7、弹簧8、电源插头、托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构;主机壳1为上端敞口的圆桶状结构,上盖2盖设在主机壳1的敞口处并与主机壳1转动连接,中间底座26水平固接在主机壳1内,将主机壳1的内部分隔成上腔室1-1和下腔室1-2,上腔室1-1的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动切菜器,其特征在于:它包括主机壳(1)、中间底座(26)、上盖(2)、厚度调节板(3)、转轴(25)、切片刀(4)、切丝刀(5)、托盘(6)、压板(7)、弹簧(8)、电源插头、托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构;主机壳(1)为上端敞口的圆桶状结构,上盖(2)盖设在主机壳(1)的敞口处并与主机壳(1)转动连接,中间底座(26)水平固接在主机壳(1)内,将主机壳(1)的内部分隔成上腔室(1‑1)和下腔室(1‑2),上腔室(1‑1)的侧壁上竖直开设有一个弧形窗口,厚度调节板(3)为与弧形窗口相配合的弧形板,且厚度调节板(3)的弧长小于弧形窗口的弧长,转轴(25)竖直固接在弧形窗口的一端外侧,厚度调节板(3)盖合在弧形窗口上且其一端可绕转轴(25)转动,厚度调节板(3)的另一端与弧形窗口的另一端之间留有切割空间,切丝刀(5)和切片刀(4)竖直设置在切割空间内,且切片刀(4)位于弧形窗口的另一端,切丝刀(5)可拆卸固定在主机壳(1)上,厚度调节板(3)的另一端外表面贴靠在切丝刀(5)上;托盘(6)位于上腔室(1‑1)内,托盘(6)为铲状结构,托盘(6)的底面与中间底座(26)平行,托盘(6)的前端呈弧形,托盘(6)的前端与主机壳(1)内壁之间的距离(s)为1~5mm,压板(7)和弹簧(8)设置在托盘(6)内,压板(7)可沿托盘(6)的两侧壁在托盘(6)内前后滑动,弹簧(8)的两端分别与压板(7)后端面和托盘(6)后端面接触,托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构均设置在下腔室(1‑2)内,托盘旋转驱动机构可带动托盘(6)以主机壳(1)的轴线为轴在水平方向旋转,切片刀驱动机构可带动切片刀在竖直方向做往复运动,电源插头与托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电动切菜器,其特征在于:它包括主机壳(1)、中间底座(26)、上盖(2)、厚度调节板(3)、转轴(25)、切片刀(4)、切丝刀(5)、托盘(6)、压板(7)、弹簧(8)、电源插头、托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构;主机壳(1)为上端敞口的圆桶状结构,上盖(2)盖设在主机壳(1)的敞口处并与主机壳(1)转动连接,中间底座(26)水平固接在主机壳(1)内,将主机壳(1)的内部分隔成上腔室(1-1)和下腔室(1-2),上腔室(1-1)的侧壁上竖直开设有一个弧形窗口,厚度调节板(3)为与弧形窗口相配合的弧形板,且厚度调节板(3)的弧长小于弧形窗口的弧长,转轴(25)竖直固接在弧形窗口的一端外侧,厚度调节板(3)盖合在弧形窗口上且其一端可绕转轴(25)转动,厚度调节板(3)的另一端与弧形窗口的另一端之间留有切割空间,切丝刀(5)和切片刀(4)竖直设置在切割空间内,且切片刀(4)位于弧形窗口的另一端,切丝刀(5)可拆卸固定在主机壳(1)上,厚度调节板(3)的另一端外表面贴靠在切丝刀(5)上;托盘(6)位于上腔室(1-1)内,托盘(6)为铲状结构,托盘(6)的底面与中间底座(26)平行,托盘(6)的前端呈弧形,托盘(6)的前端与主机壳(1)内壁之间的距离(s)为1~5mm,压板(7)和弹簧(8)设置在托盘(6)内,压板(7)可沿托盘(6)的两侧壁在托盘(6)内前后滑动,弹簧(8)的两端分别与压板(7)后端面和托盘(6)后端面接触,托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构均设置在下腔室(1-2)内,托盘旋转驱动机构可带动托盘(6)以主机壳(1)的轴线为轴在水平方向旋转,切片刀驱动机构可带动切片刀在竖直方向做往复运动,电源插头与托盘旋转驱动机构和切片刀驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种电动切菜器,其特征在于:托盘旋转驱动机构包括电机(11)、大轮轴(9)、大轮(10)、小轮轴(14)、第一小轮(18)、第二小轮(19)、蜗杆(30)、大轮驱动蜗轮(12)和两个同步带;大轮轴(9)与主机壳(1)同轴设置,大轮轴(9)的上部和下部分别通过轴承与中间底座(26)和主机壳(1)转动连接,大轮轴(9)的上端穿过中间底座(26)与托盘(6)的底部固接,大轮(10)同轴固接在大轮轴(9)上,小轮轴(14)竖直设置,小轮轴(14)的上端和下端分别通过轴承与中间底座(26)和主机壳(1)转动连接,第一小轮(18)和第二小轮(19)上下设置并分别与小轮轴(14)同轴固接,第一小轮(18)通过一个同步带与大轮(10)连接;电机(11)坐放在主机壳(1)的底面上,电机(11)的开关安装在主机壳(1)的外侧壁上,电源插头与电机(11)电连接,蜗杆(30)水平设置并与电机(11)的输出轴同轴固接,大轮驱动蜗轮(12)水平设置并与蜗杆(30)啮合,大轮驱动蜗轮(12)的蜗轮轴与电机(11)的壳体转动连接,第二小轮(19)通过另一个同步带与大轮驱动蜗轮(12)的蜗轮轴连接。3.根据权利要求2所述的一种电动切菜器,其特征在于:切片刀驱动机构包括切片刀驱动蜗轮(13)、滑块(17)、连杆(31)、连接块(32)、偏心轴(33)、销轴和两个导柱(15);两个导柱(15)并排设置,导柱(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万海
申请(专利权)人:刘万海
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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