一种预制式高强防爆波井制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制式高强防爆波井，包括混凝土结构的井体和活动井盖，在距井体上沿一定距离之处焊接井盖底座，侧部插入若干不锈钢管，井口位置设置有吊环。本实用新型专利技术高强防爆波井可在场外进行工厂化批量生产，通过精确编筋、配模、养护，可成倍提高检查井的生产效率，同时能对检查井的抗爆能力进行精确测试，有效提高了工程质量。而在施工时，采用吊装设备钩住吊环4进行起吊和安装，可大大加快施工进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工用工具，特别涉及一种预制式高强防爆波井。
技术介绍
在传统的地下工程施工领域，经常需要将大量的通信、给排水、电缆等管线暗埋在地下，在长距离的埋设过程中，为便于管线的检修、维护，需要每隔一段距离设置一个检查井，将各类管线从检查井中穿过，一旦线路出现故障，检修人员可通过检查井对线路进行检查，并在检查井内进行维修或更换。对于有抗爆要求的管线，检查井之间可以将线路从钢管中穿过进行保护，但检查井位置始终是一个薄弱部位，必须采用提高检查井抗爆强度的方式进行防护。在传统的检查井制作中，一般是将基坑开挖完成后，在基坑内配置模板，现场进行浇筑。由于地下管线非常多，现浇时需要将模板割洞，对模板损坏较大，同时，现场可能会存在软土、砾石、淤泥等，作业环境差，配模难度大，加之编扎钢筋多，施工比较困难。特别是在距离长、检查井多的情况下，需要投入大量人力物力，将每个检查井逐一挖开、配模、浇筑，作业效率低，质量难保证。
技术实现思路
本技术旨在提供一种非现场浇井可在场外制作的预制式高强防爆波井。本技术通过以下方案实现：一种预制式高强防爆波井，包括采用标号大于C60的混凝土和钢筋制作而成的正方体状的混凝土结构的井体和活动井盖，井体的内腔呈正方体状的空腔，在距井体上沿一定距离之处焊接井盖底座，该井盖底座是由两边对称的工字钢加工而成，工字钢与井体内的钢筋焊接在一起；在井体的侧部插入若干不锈钢管，作为管线预埋件，其内径尺寸和数量根据需要预埋的管线确定，一般将相同类型管线的预埋件并排放置在一起；活动井盖采用钢材加工制作，下部可卡在井盖底座上。在所述井体的对称的两侧边的井口位置设置有吊环，吊环埋入井体内的深度不小于井体高度的1/3，并与井体内的钢筋焊接，吊环的上部露出井口上表面不小于10cm，以便于安装吊钩或穿钢丝绳起吊。为便于卡入活动井盖，井盖底座的上平面距井口的距离为低于井体总体高度的15%。与现有人工现场浇井的技术相比，该高强防爆波井可在场外进行工厂化批量生产，通过精确编筋、配模、养护，可成倍提高检查井的生产效率，同时能对检查井的抗爆能力进行精确测试，有效提高了工程质量。而在施工时，采用吊装设备钩住吊环4进行起吊和安装，可大大加快施工进度。附图说明图1 实施例2预制式高强防爆波井结构示意图。具体实施方式实施例只是为了说明本技术的一种实现方式，不作为对本技术保护范围的限制性说明。实施例1一种预制式高强防爆波井，结构如图1所示，包括采用标号大于C60的混凝土和钢筋制作而成的正方体状的混凝土结构的井体1和活动井盖2，井体1的外边的长、宽、高均为2米，壁厚0.4米，井体1的内腔呈正方体状的空腔101，在距井体上沿30cm之处焊接井盖底座1-2，该井盖底座是由两边对称的工字钢加工而成，工字钢与井体内的钢筋焊接在一起；在井体的侧部插入若干不锈钢管3，作为管线预埋件，其内径尺寸和数量根据需要预埋的管线确定，一般将相同类型管线的预埋件并排放置在一起；活动井盖2由若干根HM300×200型钢2-1加工制作，其高度为30cm，宽度为20cm，长度为160cm，两两之间并排拼接在一起，下部可卡在井盖底座5的预埋工字钢上，构成表面平整且可随时提起的活动井盖，便于人员进入检查井内对管线进行维护检修。在井体的对称的两侧边的井口1-3位置设置有吊环4，吊环4埋入井体1内的深度为70cm，并与井体内的钢筋焊接，吊环4的上部露出井口1-1上表面为10cm，以便于安装吊钩或穿钢丝绳起吊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制式高强防爆波井，其特征在于：包括采用标号大于C60的混凝土和钢筋制作而成的正方体状的混凝土结构的井体和活动井盖，井体的内腔呈正方体状的空腔，在距井体上沿一定距离之处焊接井盖底座，在井体的侧部插入若干不锈钢管；活动井盖采用钢材加工制作，下部卡在井盖底座上。

【技术特征摘要】
1.一种预制式高强防爆波井，其特征在于：包括采用标号大于C60的混凝土和钢筋制作而成的正方体状的混凝土结构的井体和活动井盖，井体的内腔呈正方体状的空腔，在距井体上沿一定距离之处焊接井盖底座，在井体的侧部插入若干不锈钢管；活动井盖采用钢材加工制作，下部卡在井盖底座上。2.如权利要求1所述的预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仲华，
申请(专利权)人：宋仲华，
类型：新型
国别省市：湖南;43