【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑部件，尤其涉及端面支撑装置。
技术介绍
机械加工中基本会对待加工的部件进行支撑，使其更加的稳定，但目前对部件支撑没有同一的部件，有些就直接采用铁块或者一些金属边角料作为支撑部件，这些都不能保证待支撑部件的稳定性，对于一些转动的部件来说，它们的效果更加，容易造成支撑部件表面被磨损，大大减弱待支撑部件的稳定性。
技术实现思路
本技术针对现有技术中支撑部件的稳定性差的缺点，提供端面支撑装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：端面支撑装置，包括支撑本体，支撑本体为圆柱形支撑本体，支撑本体一端的端面为支撑面，支撑本体一端端部设有空腔，支撑本体另一端设有定位凸台，支撑面上镶嵌有至少两块钨钢块，钨钢块端面与支撑面在同一水平面上，与定位凸台同一侧的支撑本体上固定有耐磨钢板。作为优选，钨钢块均布在支撑本体上，钨钢块长度范围为1mm～10mm，钨钢块安装在支撑本体内的深度为2mm～12mm。作为优选，定位凸台的中轴线与支撑本体的中轴线重合，定位凸台与支撑本体为一体式，定位凸台与支撑本体连接处设有环形凹槽，定位凸台顶端为球形面。作为优选，耐磨钢板上设有至少两枚螺栓，耐磨钢板通过螺栓与支撑本体固定连接，螺栓顶端端面低于耐磨钢板的端面。作为优选，支撑本体的空腔底部设有至少两个第一安装孔和至少两个第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔都均布在空腔底面，第一安装孔与第二安装孔错位排列，第一安装孔与相邻的两个第二安装孔的中心距相等，第二安装孔的孔径大于第一安装孔的孔径。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术作为其他部件的支撑部件，其端面为水平...
【技术保护点】
端面支撑装置，包括支撑本体(10)，支撑本体(10)为圆柱形支撑本体，支撑本体(10)一端的端面为支撑面(101)，其特征在于：支撑本体(10)一端端部设有空腔(102)，支撑本体(10)另一端设有定位凸台(11)，支撑面(101)上镶嵌有至少两块钨钢块(12)，钨钢块(12)端面与支撑面(101)在同一水平面上，与定位凸台(11)同一侧的支撑本体(10)上固定有耐磨钢板(13)。
【技术特征摘要】
1.端面支撑装置，包括支撑本体(10)，支撑本体(10)为圆柱形支撑本体，支撑本体(10)一端的端面为支撑面(101)，其特征在于：支撑本体(10)一端端部设有空腔(102)，支撑本体(10)另一端设有定位凸台(11)，支撑面(101)上镶嵌有至少两块钨钢块(12)，钨钢块(12)端面与支撑面(101)在同一水平面上，与定位凸台(11)同一侧的支撑本体(10)上固定有耐磨钢板(13)。2.根据权利要求1所述的端面支撑装置，其特征在于：钨钢块(12)均布在支撑本体(10)上，钨钢块(12)长度范围为1mm～10mm，钨钢块(12)安装在支撑本体(10)内的深度为2mm～12mm。3.根据权利要求1所述的端面支撑装置，其特征在于：定位凸台(11)的中轴线与支撑本体(10)的中轴线重合，定位凸台(11)与支撑本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟国，高国元，
申请(专利权)人：杭州永固汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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