本实用新型专利技术公开了一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，包括机架，连接SMC卷材并与所述SMC卷材形成一待运整体的卷材夹具，还包括与所述机架相连接将所述SMC卷材从设定待提升位置提升至设定高度并向前方推送的成对布置的提升装置。本实用新型专利技术能够实现SMC卷材的自动提升并推送至设定开卷位置，大幅降低劳动强度，为后续的开卷作业做好准备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模压生产设备领域，特别涉及一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构。
技术介绍
SMC（Sheet molding compound）即片状模塑料，是一种新型模压复合材料，主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料以及各种助剂组成，具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大的优点，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。为防止SMC片料间相互粘连合在一起，生产中会在片料的上下两面各覆盖一层聚乙烯薄膜，整卷包装为常见的包装方式。在进行模压生产前，需要将SMC卷材进行开卷、剥除薄膜，并切割成需要的尺寸和重量，再放入模具中进行模压。当使用SMC卷材的提升开卷装置对其进行开卷作业前，往往需要使用吊索吊装或者人工搬抬SMC卷材到达设定开卷位置, 操作复杂，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种SMC卷材提升开卷装置，能够克服现有技术的不足之处，实现SMC卷材的自动提升并推送至设定开卷位置，大幅降低劳动强度，为后续的开卷作业做好准备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，包括机架，连接SMC卷材并与所述SMC卷材形成一待运整体的卷材夹具，还包括与所述机架相连接将所述SMC卷材从设定待提升位置提升至设定高度并向前方推送的成对布置的提升装置。作为优选，所述机架包括成对布置的竖直支撑板、连接所述竖直支撑板的底板、加强所述竖直支撑板支撑强度的加强连接件、将被所述提升装置提升至设定高度的所述SMC卷材向设定开卷位置推送的限位水平支撑板、与所述提升装置的动作配合使用的成对设置的光电开关。作为优选，所述竖直支撑板包括连接所述输送装置的竖直基板、用于防止所述SMC卷材向上窜动的限位顶板、形成于所述竖直基板与所述限位顶板之间的横向限位圆弧槽，所述限位水平支撑板包括将所述SMC卷材向后方引导的前斜板、支撑所述SMC卷材向后推送的限位支撑板以及将所述SMC卷材向所述横向限位圆弧槽引导的后斜板，所述后斜板、所述横向限位圆弧槽与所述限位顶板形成设定开卷位置。作为优选，所述提升装置包括提升油缸、连接所述提升油缸与所述机架的平板、连接用于承托所述SMC卷材的卷材承托件与所述提升油缸的连接折板、连接用于横向推送所述SMC卷材的横推油缸与所述卷材承托件的直角折板。作为优选，所述连接折板包括与所述提升油缸的活塞杆相连接的水平基板、承接所述卷材承托件且位于其侧下部的承接板、与所述承接板连接且高度低于所述承接板的水平过渡板以及连接所述水平基板与所述水平过渡板的竖直过渡板。作为优选，所述直角折板包括连接所述横推油缸的安装斜板以及连接所述安装斜板与所述卷材承托件的连接竖板，所述横推油缸活塞杆顶部设有横推件。综上所述，本技术具有以下有益效果：该机构由卷材夹具安装好的SMC卷材通过设置的提升装置配合机架上的光电开关将SMC卷材提升并横推至设定开卷位置，整个过程自动完成，大幅降低劳动强度，为后续的开卷作业做好准备。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为机架的结构示意图；图3为提升装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及优选的方案对本技术做进一步详细的说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，包括机架1，连接SMC卷材A并与所述SMC卷材A形成一待运整体的卷材夹具5，所述卷材夹具5包括轴长大于所述SMC卷材A轴长的贯穿芯轴501、固设于所述贯穿芯轴501一侧承托所述SMC卷材A一端面的法兰板502、设于所述贯穿芯轴501另一侧具有螺纹锁紧的活动锥套503以及设于所述贯穿芯轴501任一端面的轴承连接部504； SMC卷材A被贯穿芯轴501轴向横穿，一端与法兰盘502紧靠，另一端由活动锥套503顶紧，活动锥套503与贯穿芯轴501通过螺纹锁紧，使SMC卷材A安装牢固，防止SMC卷材A出现轴向滑动。如图2、3所示，一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，还包括与所述机架1相连接将所述SMC卷材A从设定待提升位置P提升至设定高度并向前方推送的成对布置的提升装置2；所述提升装置2包括提升油缸202、连接所述提升油缸202与所述机架1的平板201、连接用于承托所述SMC卷材A的卷材承托件204与所述提升油缸202的连接折板203、连接用于横向推送所述SMC卷材A的横推油缸206与所述卷材承托件204的直角折板205；所述连接折板203包括与所述提升油缸202的活塞杆相连接的水平基板20301、承接所述卷材承托件204且位于其侧下部的承接板20304、与所述承接板30304连接且高度低于所述承接板20304的水平过渡板20303以及连接所述水平基板20301与所述水平过渡板20303的竖直过渡板20302；所述直角折板205包括连接所述横推油缸206的安装斜板20501以及连接所述安装斜板20501与所述卷材承托件204的连接竖板20502，所述横推油缸206活塞杆顶部设有横推件207；所述机架1包括成对布置的竖直支撑板101、连接所述竖直支撑板101的底板102、加强所述竖直支撑板101支撑强度的加强连接件103、将被所述提升装置3提升至设定高度的所述SMC卷材A向设定开卷位置推送的限位水平支撑板104、与所述提升装置3的动作配合使用的成对设置的光电开关105。提升装置2成对设置在机架宽度方向两侧，当提升油缸202活塞杆行程为零时，卷材承托件204位于设定待提升位置P的宽度方向的下侧，水平过渡板20303的高度小于卷材承托件204的高度，竖直过渡板20302与机架1的水平距离大于贯穿芯轴501端面与机架1的水平距离，保证了提升装置2在收拢状态时不阻碍SMC卷材A推送至设定待提升位置P的过程。SMC卷材A到达凹槽后，提升油缸202的活塞杆向上伸出，卷材承托件204承托起SMC卷材A向上提升，在SMC卷材A到达设定的光电开关105的高度时，提升油缸202接收到位信号停止提升，同时横推油缸206接收到位信号，横推油缸206收拢的活塞杆缓慢推出，将SMC卷材A推送至机架1的限位水平支撑板104上，从而完成SMC卷材A的提升与横推过程。进一步的，所述竖直支撑板101包括竖直基板10101、用于防止所述SMC卷材A向上窜动的限位顶板10102、形成于所述竖直基板10101与所述限位顶板10102之间的横向限位圆弧槽10103，所述限位水平支撑板104包括将所述SMC卷材A向后方引导的前斜板10401、支撑所述SMC卷材A向后推送的限位支撑板10402以及将所述SMC卷材A向所述横向限位圆弧槽10103引导的后斜板10403，所述后斜板10403、所述横向限位圆弧槽10103与所述限位顶板10102形成设定开卷位置。被推送至限位水平支撑板104后，SMC卷材A通过外悬的贯穿芯轴501与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，包括机架（1），连接SMC卷材（A）并与所述SMC卷材（A）形成一待运整体的卷材夹具（5），其特征在于：还包括与所述机架（1）相连接将所述SMC卷材（A）从设定待提升位置（P）提升至设定高度并向前方推送的成对布置的提升装置（2）；所述提升装置（2）包括提升油缸（202）、连接所述提升油缸（202）与所述机架（1）的平板（201）、连接用于承托所述SMC卷材（A）的卷材承托件（204）与所述提升油缸（202）的连接折板（203）、连接用于横向推送所述SMC卷材（A）的横推油缸（206）与所述卷材承托件（204）的直角折板（205）；所述连接折板（203）包括与所述提升油缸（202）的活塞杆相连接的水平基板（20301）、承接所述卷材承托件（204）且位于其侧下部的承接板（20304）、与所述承接板（30304）连接且高度低于所述承接板（20304）的水平过渡板（20303）以及连接所述水平基板（20301）与所述水平过渡板（20303）的竖直过渡板（20302）。
【技术特征摘要】
1.一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，包括机架（1），连接SMC卷材（A）并与所述SMC卷材（A）形成一待运整体的卷材夹具（5），其特征在于：还包括与所述机架（1）相连接将所述SMC卷材（A）从设定待提升位置（P）提升至设定高度并向前方推送的成对布置的提升装置（2）；所述提升装置（2）包括提升油缸（202）、连接所述提升油缸（202）与所述机架（1）的平板（201）、连接用于承托所述SMC卷材（A）的卷材承托件（204）与所述提升油缸（202）的连接折板（203）、连接用于横向推送所述SMC卷材（A）的横推油缸（206）与所述卷材承托件（204）的直角折板（205）；所述连接折板（203）包括与所述提升油缸（202）的活塞杆相连接的水平基板（20301）、承接所述卷材承托件（204）且位于其侧下部的承接板（20304）、与所述承接板（30304）连接且高度低于所述承接板（20304）的水平过渡板（20303）以及连接所述水平基板（20301）与所述水平过渡板（20303）的竖直过渡板（20302）。2.根据权利要求1所述的一种用于SMC卷材提升开卷装置的提升横推机构，其特征在于：所述机架（1）包括成对布置的竖直支撑板（101）、连接所述竖直支撑板（101）的底板（102）、加强所述竖直支撑板（101）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，邓朝阳，叶洪亮，
申请(专利权)人：浙江四达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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