转盘式全自动端子接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种转盘式全自动端子接线装置，包括：沿周向均布有多个线材夹持装置的转盘、输送线材的送线装置、为所述线材的接头上锡的上锡装置、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置和将所述端子压紧的端子压紧装置；所述送线装置、上锡装置、端子预装装置和端子压紧装置依次设置在所述转盘的周向，且分别与所述线材夹持装置对应。所述转盘式全自动端子接线装置在转盘周向布置多个工位，通过转动转盘，调整所述线材夹紧装置上的线材所对应的工位，并实现多个工位的装置同时动作，节省空间和时间，同时实现了全自动加工，生产工艺和产品一致性好，成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端子的加工设备，特别涉及一种转盘式全自动端子接线机。
技术介绍
近年来，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多。当两根导线有时需要连接，有时又需要断开，就可以用接线端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，方便快捷。其中，在线缆行业中，带有端子的线束种类多且产量大，带动了巨大的市场，但是也带来巨大的生产压力。在带端子的线束生产过程中，会涉及往线材上打端子的工序，目前，是操作人员人工将端子固定线材上，以实现线材打端子的目的。采用人工将端子固定在线材上的方式不仅工作效率低，人力成本高，而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响，组装出来的接线端子一致性差，不良率较多，不利于产品优率的提高，因此急需要一种全自动端子接线装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种转盘式全自动端子接线装置本技术提供的一种转盘式全自动端子接线装置，包括：沿周向均布有多个线材夹持装置的转盘、输送线材的送线装置、为所述线材的接头上锡的上锡装置、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置和将所述端子压紧的端子压紧装置。所述送线装置、上锡装置、端子预装装置和端子压紧装置依次设置在所述转盘的周向，且分别与所述线材夹持装置对应。进一步地，所述送线装置包括：送线机架和设置在所述机架上的送线单元、切线单元、用于给所述线材的伸出端剥绝缘皮的第一剥线单元、用于给所述线材的端子安装端剥绝缘皮的第二剥线单元。进一步地，所述第二剥线单元设置在所述送线单元和所述上锡装置之间。进一步地，所述上锡装置包括：锡炉和上锡滑块，所述上锡滑块可上下滑动的连接在所述锡炉上。进一步地，所述端子预装装置包括：所述端子预装装置包括：用于输送端子的滑轨、推动端子沿所述滑轨移动的第一驱动件、以及设置在所述滑轨末端用于夹持所述端子的机械手，所述机械手连接有推动所述机械手向所述转盘横向移动的第二驱动件。进一步地，所述端子压紧装置包括可相对夹紧的上模具和下模具。进一步地，所述预装装置还连接有用于调整端子方向的振动盘。进一步地，还包括用于给所述线材在所述端子安装端涂覆助焊剂的助焊装置，所述助焊装置设置在所述送线装置和所述上锡装置之间。进一步地，还包括用于调整所述线材安装姿态的姿态调整装置，所述姿态调整装置设置在所述端子预装装置之前。进一步地，还包括用于将所述线材从所述夹持装置上剥离的剥离装置，所述剥离装置设置在所述压紧装置之后。本技术提供的转盘式全自动端子接线装置包括转盘，所述转盘周向均布有多个线材夹紧装置，并在所述转盘外围布置有与所述线材夹持装置相应的输送线材的送线装置、为所述线材的接头上锡的上锡装置、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置、将所述端子压紧的端子压紧装置。通过转动转盘，调整所述线材夹紧装置上的线材所对应的工位，并实现多个工位的装置同时动作，在转盘周向布置多个工位，节省空间，操作方便，且所述线材仅需在一个线材夹紧装置上就可完成全部加工过程，不需在每个工位都重新拆装所述线材，节省时间，同时实现了全自动加工，生产工艺和产品一致性好，成品率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的转盘式全自动端子接线装置的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的转盘式全自动端子接线装置的在端子预装工位结构示意图；图3为图2的放大A视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参照图1和图2，本实施例提供的转盘全自动端子接线装置，包括：转盘100、与所述线材夹持装置110相应的输送线材的送线装置200、用于给所述线材在所述端子安装端涂覆助焊剂的助焊装置300、为所述线材的接头上锡的上锡装置400、用于调整所述线材安装姿态的姿态调整装置500、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置600、将所述端子压紧的端子压紧装置700、用于将所述线材从所述夹持装置110上剥离的剥离装置800、以及与所述预装装置600连接的用于调整端子方向的振动盘900，其中，所述转盘100上沿周向均布有多个线材夹持装置110，转盘100转动时，带动线材夹持装置110转到对应的工位。其中，所述夹持装置110包括相互铰接的第一夹紧部111和第二夹紧部112,所述第一夹紧部111和所述第二夹紧部112的上端内侧有一相对的斜面，夹紧状态时，两个斜面形成“V”形槽，可在所述夹紧装置110的上端设置一用用打开所述夹紧装置的楔子，楔子插入所述“V”形槽，从而打开夹紧装置110。所述送线装置200包括：送线机架和设置在所述机架上的送线单元、切线单元、用于给所述线材的伸出端剥绝缘皮的第一剥线单元、用于给所述线材的端子安装端剥绝缘皮的第二剥线单元201，所述第二剥线单元201设置在所述送线单元和所述上锡装置400之间。工作时，由送线单元将线材送到线材夹紧装置110后，通过切线单元剪断，并通过第一剥线单元和第二剥线单元201为剪断后线材的两端的绝缘皮进行剥离。所述上锡装置400包括：锡炉和上锡滑块，所述上锡滑块可上下滑动的连接在所述锡炉上。参照图3，具体的，所述端子预装装置600包括：支架611、平台612、用于输送端子的滑轨623、滑轨623上设置有推动端子沿所述滑轨移动的第一驱动件、设置在平台612上的第二驱动件621、以及设置在所述第二驱动件621上的用于夹持所述端子的机械手622。第二驱动件621可带动机械手622横向移动，从而使机械手622在滑轨623和夹持装置110之间横向移动，在滑轨623的末端夹持端子，然后移动到夹持装置110前，将线材插入端子，完成预装工作。所述端子压紧装置700包括可相对夹紧的上模具和下模具。本实施例的转盘100式全自动端子接线装置包括转盘100，工作时，转盘100连接有驱动转盘100转动的驱动装置，所述转盘100周向均布有多个线材夹紧装置，并在所述转盘100外围布置有多个工位，依次设置有端子接线所需的工装设备，包括与所述线材夹持装置110相应的输送线材的送线装置200、用于给所述线材在所述端子安装端涂覆助焊剂的助焊装置300、为所述线材的接头上锡的上锡装置400、用于调整所述线材的所述端子的安装端位置的位置调整装置500、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置600、将所述端子压紧的端子压紧装置700、用于将所述线材从所述夹持装置110上剥离的剥离装置800。通过转动转盘100，调整所述线材夹紧装置上的线材所对应的工位，并实现多个工位的装置同时动作，在转盘100周向布置多个工位，节省空间，操作方便，且所述线材仅需在一个线材夹紧装置上就可完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，包括：沿周向均布有多个线材夹持装置的转盘、输送线材的送线装置、为所述线材的接头上锡的上锡装置、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置和将所述端子压紧的端子压紧装置；所述送线装置、上锡装置、端子预装装置和端子压紧装置依次设置在所述转盘的周向，且分别与所述线材夹持装置对应。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，包括：沿周向均布有多个线材夹持装置的转盘、输送线材的送线装置、为所述线材的接头上锡的上锡装置、将所述端子预装在所述线材上的端子预装装置和将所述端子压紧的端子压紧装置；所述送线装置、上锡装置、端子预装装置和端子压紧装置依次设置在所述转盘的周向，且分别与所述线材夹持装置对应。2.根据权利要求1所述的转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，所述送线装置包括：送线机架，以及设置在所述机架上的送线单元、切线单元、用于给所述线材的伸出端剥绝缘皮的第一剥线单元和用于给所述线材的端子安装端剥绝缘皮的第二剥线单元。3.根据权利要求2所述的转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，所述第二剥线单元设置在所述送线单元和所述上锡装置之间。4.根据权利要求1所述的转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，所述上锡装置包括：锡炉和上锡滑块，所述上锡滑块可上下滑动的连接在所述锡炉上。5.根据权利要求1所述的转盘式全自动端子接线装置，其特征在于，所述端子预...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛贞杰，
申请(专利权)人：牛贞杰，
类型：新型
国别省市：湖北;42