一种合成块成型装置制造方法及图纸

技术编号:14035516 阅读:77 留言:0更新日期:2016-11-20 18:21
本实用新型专利技术涉及一种合成块成型装置,包括工作台和转台,所述的转台通过转轴安装在工作台上面,且可以绕转轴旋转,转轴连接有驱动装置;所述转台上设置有三个用于合成块成型的模具套,三个模具套均匀分布于以转轴为圆心的同一圆周线上;所述的转台外圆周设有三个定位槽,定位槽与模具套对应设置,所述的工作台上设有两个限位装置;工作台上设有两个挤压油缸,挤压油缸与所述限位装置对应设置,其中一个挤压油缸下方的工作台开有出料口。本装置可以实现填料、压型和脱模三个工序同时进行,合成块成型效率大幅提高,节省工时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成块成型装置,属于人造钻石设备领域。
技术介绍
在合成人造钻石行业中,合成块的制作是用一套压型模具进行成型,工作过程包括填料、压型和脱模,上述三个工序只能依次进行,属于间断式工作,耗费工时较长,效率低下。
技术实现思路
本技术为解决上述不足,提供了一种合成块成型装置,具体方案为:一种合成块成型装置,包括工作台和转台,所述的转台通过转轴安装在工作台上面,且可以绕转轴旋转,转轴连接有驱动装置;所述转台上设置有三个用于合成块成型的模具套,三个模具套均匀分布于以转轴为圆心的同一圆周线上;所述的转台外圆周设有三个定位槽,定位槽与模具套对应设置,所述的工作台上设有两个限位装置,限位装置位于转台的外沿,且两个限位装置与转轴中心连线的夹角为120°,限位装置包括限位油缸和红外感应头,限位油缸的柱头与定位槽对应;工作台上设有两个挤压油缸,挤压油缸与所述限位装置对应设置,其中一个挤压油缸下方的工作台开有出料口。进一步的,所述的出料口下方设有输送带。进一步的,所述的驱动装置包括主电机和减速箱,主电机通过减速箱与所述转轴连接。进一步的,所述的挤压油缸安装于固定在工作台上的立柱上。本技术的有益点在于,本装置可以实现填料、压型和脱模三个工序同时进行,合成块成型效率大幅提高,节省工时。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中工作台的俯视图。具体实施方式如图1、2所示的一种合成块成型装置,包括工作台1和转台2,所述的转台2通过转轴4安装在工作台1上面,且可以绕转轴4旋转,转轴4连接有驱动装置;所述转台2上设置有三个用于合成块成型的模具套3,三个模具套3均匀分布于以转轴4为圆心的同一圆周线上;所述的转台2外圆周设有三个定位槽5,定位槽5与模具套3对应设置,所述的工作台1上设有两个限位装置,限位装置位于转台2的外沿,且两个限位装置与转轴4中心连线的夹角为120°,限位装置包括限位油缸7和红外感应头9,限位油缸7的柱头8与定位槽5对应;工作台1上设有两个挤压油缸13,挤压油缸13与所述限位装置对应设置,其中一个挤压油缸13下方的工作台1开有出料口16。两个限位装置包括第一限位10和第二限位11,第一限位10为压型位,模具套3经过填料和安装模杆以后,进入第一限位10,红外感应头9控制限位油缸7工作,限位油缸7的柱头8伸出,与定位槽5配合对转台2进行固定,挤压油缸13工作,通过对模杆挤压完成合成块成型。在第一限位10处完成压型的同时,第二限位11处完成对合成块的挤压脱模,另外,已经脱模的模具套在此期间可以同时完成填料和模杆安装。通过转台2的转动,每个模具套3在填料、压型和脱模三个工位之间循环切换,三个工序同时进行。本实施例所述的出料口16下方设有输送带6,合成块经脱模后从出料口16落到输送带6上,进行收集处理。所述的驱动装置包括主电机14和减速箱15,主电机14通过减速箱15与所述转轴4连接,用于提供动力,驱动转台2转动。所述的挤压油缸13安装于固定在工作台2上的立柱12上。本装置可以实现填料、压型和脱模三个工序同时进行,合成块成型效率大幅提高,节省工时。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成块成型装置,包括工作台和转台,其特征在于:所述的转台通过转轴安装在工作台上面,且可以绕转轴旋转,转轴连接有驱动装置;所述转台上设置有三个用于合成块成型的模具套,三个模具套均匀分布于以转轴为圆心的同一圆周线上;所述的转台外圆周设有三个定位槽,定位槽与模具套对应设置,所述的工作台上设有两个限位装置,限位装置位于转台的外沿,且两个限位装置与转轴中心连线的夹角为120°,限位装置包括限位油缸和红外感应头,限位油缸的柱头与定位槽对应;工作台上设有两个挤压油缸,挤压油缸与所述限位装置对应设置,其中一个挤压油缸下方的工作台开有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种合成块成型装置,包括工作台和转台,其特征在于:所述的转台通过转轴安装在工作台上面,且可以绕转轴旋转,转轴连接有驱动装置;所述转台上设置有三个用于合成块成型的模具套,三个模具套均匀分布于以转轴为圆心的同一圆周线上;所述的转台外圆周设有三个定位槽,定位槽与模具套对应设置,所述的工作台上设有两个限位装置,限位装置位于转台的外沿,且两个限位装置与转轴中心连线的夹角为120°,限位装置包括限位油缸和红外感应头,限位油缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金艳芳
申请(专利权)人:修武县鑫锐超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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