双玻光伏组件用层压工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双玻光伏组件用层压工装，其包括设于双玻光伏组件四边的边框。所述边框设有用以收容双玻光伏组件边缘的第一收容部、设置于第一收容部外侧以收容双玻光伏组件层压过程中溢胶的第二收容部。所述第一收容部和第二收容部相连通。所述层压工装不仅可保护双玻光伏组件四周，而且可使用自动化流水线，并且通过第二收容部的设置可以临时存储溢出的封装胶膜，特别是在双玻光伏组件的四角处，可以避免层压过程中四角溢胶严重而缺胶，保证产品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种双玻光伏组件用层压工装。
技术介绍
双玻光伏组件以其优越的耐候特性，机械性能、抗PID、抗蜗牛纹、系统电压耐受性等多方面优异的表现，得到了很多光伏企业的青睐，并逐渐成为主流产品之一。双玻光伏组件一般通过真空高温将依次层叠好的盖板玻璃、前层胶膜、晶硅电池片、底层胶膜和背板玻璃胶合在一起。作为光伏组件中的新品，该种双玻组件从层叠到层压的工艺流程复杂，员工作业难度大，不良率高。因此，有必要提供一种改进的双玻光伏组件用层压工装以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够在流水线上流转、可防护组件四角且避免封装胶膜交叉污染的双玻光伏组件用层压工装。为实现上述技术目的，本技术提供了一种双玻光伏组件用层压工装，其包括设于双玻光伏组件四边的边框，所述边框设有用以收容双玻光伏组件边缘的第一收容部、设置于第一收容部外侧以收容双玻光伏组件层压过程中溢胶的第二收容部，所述第一收容部和第二收容部相连通。作为本技术的进一步改进，所述第一收容部和第二收容部内表面设置有防粘镀膜。作为本技术的进一步改进，在双玻光伏组件的厚度方向上，所述第二收容部的高度小于所述第一收容部的高度。作为本技术的进一步改进，相邻两个所述边框采用斜面对接，并且相邻两个所述边框的第一收容部和第二收容部相互连通，所述层压工装还包括用以固定连接相邻两个边框的固定组件。作为本技术的进一步改进，所述边框包括形成有前述第一收容部和第二收容部的主体部和自主体部向外延伸的加强部，所述加强部上设有与所述固定组件相固定配合的配合结构。作为本技术的进一步改进，所述配合结构为定位螺孔，所述固定组件包括螺钉和与螺钉相配合来连接相邻两个所述边框的连接件。作为本技术的进一步改进，所述边框自主体部外侧上下分别向外延伸有一所述加强部，上下侧所述加强部之间形成用以收容所述连接件的收容腔，所述定位螺孔对应贯穿上下侧的所述加强部。作为本技术的进一步改进，所述边框包括两个相对的第一边框和两个相对的第二边框，所述第一边框和第二边框相邻且对接设置，所述连接件包括采用螺钉和定位螺孔与第一边框相固定的第一连接件和采用螺钉和定位螺孔与的第二边框相固定的第二连接件，所述第一连接件具有固定于第一边框内的第一固定部和伸入第二边框的收容腔内的第一扣持部，第二连接件具有固定于第二边框内的第二固定部和与第一扣持部相扣持的第二扣持部。作为本技术的进一步改进，所述第二连接件呈一夹子状设计，并且包括固定件、枢转连接于固定件外侧的扣持件和保持固定件和扣持件夹紧状态的弹簧，所述第二固定部设置于固定件上，所述第二扣持部设置于所述扣持件上。作为本技术的进一步改进，所述边框为铝制边框。本技术的有益效果是：不仅可保护双玻光伏组件四周，而且可使用自动化流水线，并且通过第二收容部的设置可以临时存储溢出的封装胶膜，特别是在双玻光伏组件的四角处，可以避免层压过程中四角溢胶严重而缺胶，保证产品的性能。附图说明图1是本技术双玻光伏组件用层压工装的立体组合图。图2是图1中圈出部分的放大图。图3是图1所示层压工装的部分分解图。图4是图3中圈出部分的放大图。具体实施例以下将结合附图所示的实施例对本技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。请参照图1至图4所示为本技术双玻光伏组件用层压工装100的一较佳实施例。如图1和图3所示，所述层压工装100包括设于双玻光伏组件四边的边框1。所述边框1包括两个相对的第一边框13和两个相对的第二边框14，所述第一边框13和第二边框14相邻且对接设置。结合图1、图3和图4所示，每一所述边框1设有主体部11。所述主体部11内侧设置有用以收容双玻光伏组件边缘处的第一收容部111、设置于第一收容部111外侧以收容双玻光伏组件层压过程中溢胶的第二收容部112。所述第一收容部111和第二收容部112相连通。并且在双玻光伏组件的厚度方向上，所述第二收容部112的高度小于所述第一收容部111的高度，并且所述第二收容部112的位置可以对准双玻光伏组件上的封装胶膜层。使用时，可先将双玻光伏组件层叠好；其次在双玻光伏组件四边套上上述层压工装100，完成层压前的准备；然后将装好层压工装100的双玻光伏组件通过自动流水线流转到层压机中，完成层压；最后在层压完成后可拆下上述边框1，取出组件。由此可见，通过上述边框1的设置不仅可保护双玻光伏组件四周，而且可使用自动化流水线，并且通过第二收容部112的设置可以临时存储溢出的封装胶膜，特别是在双玻光伏组件的四角处，可以避免层压过程中四角溢胶严重而缺胶，保证产品的性能。优选地，所述边框1为铝制边框，并且在所述第一收容部111和第二收容部112内表面设置有防粘镀膜，如此可使得层压完成后，边框1容易和溢胶分离。请参阅图1至图4所示，在本实施例中，相邻两个所述边框1采用斜面对接，并且相邻两个所述边框1的第一收容部111和第二收容部112相互连通，所述层压工装100还包括用以固定连接相邻两个边框1的固定组件2。其中，每一所述边框1还包括自主体部11向外延伸的加强部12。所述加强部12上设有与所述固定组件2相固定配合的配合结构121。具体地，在本实施例中，所述配合结构121为定位螺孔，所述固定组件2包括螺钉21和与螺钉21相配合来连接相邻两个所述边框1的连接件22。优选地，所述边框1自主体部11外侧上下分别向外延伸有一所述加强部12，上下侧所述加强部12之间形成用以收容所述连接件22的收容腔120，如此可方便对所述连接件22进行预定位。所述定位螺孔121对应贯穿上下侧的所述加强部12，可将连接件22稳固定位。所述连接件22包括采用螺钉21和定位螺孔121与第一边框13相固定的第一连接件23和采用螺钉21和定位螺孔121与的第二边框14相固定的第二连接件24。所述第一连接件23具有固定于第一边框13内的第一固定部231和伸入第二边框14的收容腔120内的第一扣持部232。第二连接件24具有固定于第二边框14内的第二固定部251和与第一扣持部232相扣持的第二扣持部261。所述第一固定部231和第二固定部251上均设置有与所述定位螺孔121相对应设置的穿孔。所述第一扣持部232设有位于末端并向收容腔120外侧方向突伸的定位突起2321。优选地，如图4所示，所述第二连接件24呈一夹子状设计，并且包括固定件25、枢转连接于固定件25外侧的扣持件26、保持固定件25和扣持件26夹紧状态的弹簧27。其中，所述第二固定部251设置于固定件25上。另外，所述固定件25还设有连接于第二固定部251外侧并宽于第二固定部251的操作部252。所述扣持件26具有与所述固定件25相邻且采用弹簧27配合设置的基部260和自基部260朝向第一连接件23方向突伸的第二扣持部261。所述第二扣持部261设有朝向收容腔120内侧方向突伸并与所述定位突起2321相扣持的卡勾2611。在弹簧27的作用力下，所述基部260和前述固定件25的操作部252远离卡勾2611的一端相互间隔，靠近卡勾2611的一端则相互贴合。在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻光伏组件用层压工装，其特征在于：所述层压工装包括设于双玻光伏组件四边的边框，所述边框设有用以收容双玻光伏组件边缘的第一收容部、设置于第一收容部外侧以收容双玻光伏组件层压过程中溢胶的第二收容部，所述第一收容部和第二收容部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双玻光伏组件用层压工装，其特征在于：所述层压工装包括设于双玻光伏组件四边的边框，所述边框设有用以收容双玻光伏组件边缘的第一收容部、设置于第一收容部外侧以收容双玻光伏组件层压过程中溢胶的第二收容部，所述第一收容部和第二收容部相连通。2.根据权利要求1所述的层压工装，其特征在于：所述第一收容部和第二收容部内表面设置有防粘镀膜。3.根据权利要求1所述的层压工装，其特征在于：在双玻光伏组件的厚度方向上，所述第二收容部的高度小于所述第一收容部的高度。4.根据权利要求1所述的层压工装，其特征在于：相邻两个所述边框采用斜面对接，并且相邻两个所述边框的第一收容部和第二收容部相互连通，所述层压工装还包括用以固定连接相邻两个边框的固定组件。5.根据权利要求4所述的层压工装，其特征在于：所述边框包括形成有前述第一收容部和第二收容部的主体部和自主体部向外延伸的加强部，所述加强部上设有与所述固定组件相固定配合的配合结构。6.根据权利要求5所述的层压工装，其特征在于：所述配合结构为定位螺孔，所述固定组件包括螺钉和与螺钉相配合来...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴，季旭，沈伟峰，王国华，沈坚，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32