一种全自动混合稀土全分离装置制造方法及图纸

技术编号:14035157 阅读:61 留言:0更新日期:2016-11-20 17:26
本实用新型专利技术公开了一种全自动混合稀土全分离装置,包括槽体、混合室、澄清室和交换柱,所述槽体分为混合室和澄清室两部分,所述混合室和澄清室之间安装有上挡板和下挡板,所述混合室上开设有有机相进料孔、水相进料孔和原料进料孔,所述澄清室的底部安装有电磁加热装置,且澄清室通过管道与交换柱连接,所述管道上安装有调节螺杆和淋洗液管道,所述交换柱内填充有阳离子交换树脂,所述槽体的上方设有固定架,且固定架通过搅拌轴与搅拌桨连接。本实用新型专利技术通过澄清室中的电磁加热装置,不同溶解度的稀土元素得到富集,实现初步分离,在交换柱中,通过不同稀土离子向下移动的速度不一样,不仅使多种元素完全分离,而且还能得到高纯度的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀土分离设备
,具体为一种全自动混合稀土全分离装置
技术介绍
中国是世界上稀土资源最丰富的国家,素有“稀土王国”之称,我国拥有丰富的稀土矿产资源,成矿条件优越,堪称得天独厚,探明的储量居世界之首,为发展我国稀土工业提供了坚实的基础。今年来,我国稀土分离工业得到了长足的发展,尤其是镓、锗、铟萃取分离工艺已经达到国际领先水平。稀土行业正向着大型化、集中化和连续化生产的方向发展,然而,由于稀土元素电子结构相似,化学性质相似,因此,对于混合稀土矿中的稀土元素,都是比较难分离的,而且得到的产品纯度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动混合稀土全分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,所具有的有益效果是:通过澄清室中的电磁加热装置,不同溶解度的稀土元素得到富集,实现了初步分离,在交换柱中,通过不同稀土离子向下移动的速度不一样,不仅可以使多种元素完全分离,而且还能得到高纯度的产品。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动混合稀土全分离装置,包括槽体、混合室、澄清室和交换柱,所述槽体分为混合室和澄清室两部分,所述混合室和澄清室之间安装有上挡板和下挡板,且上挡板设置在下挡板的左侧,所述混合室上开设有有机相进料孔、水相进料孔和原料进料孔,所述澄清室的底部安装有电磁加热装置,且澄清室通过管道与交换柱连接,所述管道上安装有调节螺杆和淋洗液管道,所述交换柱内填充有阳离子交换树脂,所述槽体的上方设有固定架,且固定架通过搅拌轴与搅拌桨连接。优选的,所述上挡板固定在槽体的底部,下挡板固定在槽体的顶部,且混合室与澄清室处于贯通状态。优选的,所述淋洗液管道设置在交换柱的正上方。优选的,所述淋洗液管道上安装有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备通过澄清室中的电磁加热装置,使得不同溶解度的稀土元素得到富集,在交换柱中,混合稀土与淋洗液共同流经柱子,形成了络合物的稀土脱离离子交换树脂而随着淋洗液一起向下流动,流动过程中稀土络合物在分解,吸附于树脂上,因为稀土络合物的稳定性不同,因此各种稀土离子向下移动的速度不一样,亲和力大的稀土向下流动快,因此根据这个原理一次可以操作多个元素加以分离,并且还能得到高纯度的产品。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的结构示意图。图中:1-槽体;2-混合室;3-澄清室;4-上挡板;5-下挡板;6-电磁加热装置;7-调节螺杆;8-淋洗液管道;9-阳离子交换树脂;10-交换柱;11-搅拌桨;12-搅拌轴;13-固定架;14-有机相进料孔;15-水相进料孔;16-原料进料孔;17-管道;18-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例:一种全自动混合稀土全分离装置,包括槽体1、混合室2、澄清室3和交换柱10,槽体1分为混合室2和澄清室3两部分,混合室2和澄清室3之间安装有上挡板4和下挡板5,且上挡板4设置在下挡板5的左侧,混合室2上开设有有机相进料孔14、水相进料孔15和原料进料孔16,澄清室3的底部安装有电磁加热装置6,且澄清室3通过管道17与交换柱10连接,管道17上安装有调节螺杆7和淋洗液管道8,交换柱10内填充有阳离子交换树脂9,槽体1的上方设有固定架13,且固定架13通过搅拌轴12与搅拌桨11连接,上挡板4固定在槽体1的底部,下挡板5固定在槽体1的顶部,且混合室2与澄清室3处于贯通状态,淋洗液管道8设置在交换柱10的正上方,淋洗液管道8上安装有阀门18。工作原理;使用时,通过混合室2中的搅拌装置将原料充分的混合于水相及有机相中,在澄清室3中,开启电磁加热装置6可使不同溶解度的稀土元素得到富集,在将未完全分离的混合液流经交换柱10,同时让淋洗液从上到下流经交换柱10,形成了络合物的稀土就脱离阳离子交换树脂9而随淋洗液一起向下流动。流动的过程中稀土络合物分解,再吸附于树脂上,就这样,稀土离子一边吸附、脱离树脂,一边随着淋洗液向着交换柱10的出口端流动。由于稀土离子与络合剂形成的络合物的稳定性不同,因此各种稀土离子向下移动的速度不一样,亲和力大的稀土向下流动快,结果先到达出口端,不仅可以将多个元素加以分离,而且还能得到高纯度的产品。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动混合稀土全分离装置,包括槽体(1)、混合室(2)、澄清室(3)和交换柱(10),其特征在于:所述槽体(1)分为混合室(2)和澄清室(3)两部分,所述混合室(2)和澄清室(3)之间安装有上挡板(4)和下挡板(5),且上挡板(4)设置在下挡板(5)的左侧,所述混合室(2)上开设有有机相进料孔(14)、水相进料孔(15)和原料进料孔(16),所述澄清室(3)的底部安装有电磁加热装置(6),且澄清室(3)通过管道(17)与交换柱(10)连接,所述管道(17)上安装有调节螺杆(7)和淋洗液管道(8),所述交换柱(10)内填充有阳离子交换树脂(9),所述槽体(1)的上方设有固定架(13),且固定架(13)通过搅拌轴(12)与搅拌桨(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动混合稀土全分离装置,包括槽体(1)、混合室(2)、澄清室(3)和交换柱(10),其特征在于:所述槽体(1)分为混合室(2)和澄清室(3)两部分,所述混合室(2)和澄清室(3)之间安装有上挡板(4)和下挡板(5),且上挡板(4)设置在下挡板(5)的左侧,所述混合室(2)上开设有有机相进料孔(14)、水相进料孔(15)和原料进料孔(16),所述澄清室(3)的底部安装有电磁加热装置(6),且澄清室(3)通过管道(17)与交换柱(10)连接,所述管道(17)上安装有调节螺杆(7)和淋洗液管道(8),所述交换柱(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡彩云刘欣业李汉文吴华标
申请(专利权)人:广州建丰五矿稀土有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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