一种多工艺组合印花的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多工艺组合印花的制备工艺，其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料，增稠剂5‑10%，pH调节剂1‑3%，匀染剂1‑3%和水；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂5‑10%，拔染剂HB 25%‑40%，还原保护剂1‑3%，助拔剂ZB 1‑5%，柠檬酸1%和水；所述烂花浆料包括NaOH碱剂5‑15%，耐碱糊料25‑40%，渗透剂2%‑5%和水。本发明专利技术较传统工艺节省了4次高温烘干和4次水洗过程，大大减少工艺步骤，制作的面料手感好，更具立体感。

Process for preparing multi process combined printing

The invention discloses a preparation process of the combination of process printing, the process steps are as follows, China - - - - setting predetermined dyeing galling direct printing - drying - steaming - washing - reduction - Cleaning - drying - washing stereotypes, the direct printing including discharge printing, burnt out, stamping and pressure glue. The printing paste in printing including disperse dyes, thickening agent 5 10%, pH regulator 1 3%, 1 leveling agent 3% and water; the discharge slurry comprises thickener, thickener 5 10%, 25% 40% discharge agent HB, protective agent 1 3% reduction, puller agent ZB 1 5%, 1% citric acid and water; the burnt slurry includes NaOH alkali agent 5 15%, 25 alkali paste 40%, 5% and 2% water penetrating agent. Compared with the traditional process, the invention saves 4 times of high temperature drying and the 4 water washing process, greatly reduces the technological steps, and has the advantages of good hand feeling and more stereoscopic feeling.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印花的制备工艺，具体涉及一种多工艺组合印花的制备工艺。
技术介绍
目前，涤纶超柔短毛绒面料因其细腻的手感，是应用极为广泛的窗帘、床罩等装饰用面料的首选。为了满足市场对产品的花型、色彩、立体感等的要求，以及不断变化的流行元素在面料上的应用，针对涤纶装饰绒面料的印花、拔染、烂花、烫金、压胶等工艺得以深入研究。传统的印花、拔染、烂花、烫金、压胶工艺都比较成熟，但如果按工艺需求进行分布整理，整个加工流程冗长，既浪费时间，又浪费能源，降低了生产效率，大幅提高了生产成本，且印花、拔染、烂花、烫金、压胶时每个工艺都需要经过一次高温烤干和水洗过程，使整个工艺过程中的高温处理时间过长，影响布面效果和手感。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多工艺组合印花的制备工艺，较传统工艺节省了4次高温烘干和4次水洗过程，大大减少工艺步骤，制作的面料手感好，更具立体感。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种多工艺组合印花的制备工艺，其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料，增稠剂5-10%，pH调节剂1-3%，匀染剂1-3%和水；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂5-10%，拔染剂HB 25%-40%，还原保护剂1-3%，助拔剂ZB 1-5%，柠檬酸1%和水；所述烂花浆料包括NaOH碱剂5-15%，耐碱糊料25-40%，渗透剂2%-5%和水。作为一种优待，所述直接印花中的拔染印花、烂花、烫金和压胶每个步骤的处理温度均为140℃，处理时间均为20min。作为一种优待，所述分散染料为Terasil红P-4BS、Terasil蓝 P-2BR和Terasil黄 GWL-01。作为一种优待，所述糊料为醚化刺槐豆胶糊和醚化淀粉糊的混合糊。作为一种优待，所述拔染剂为氯化亚锡，所述助拔剂为蒽醌粉和聚乙二醇。作为一种优待，所述印花胶浆的pH值应为5.0～6.0。本专利技术染料的选择，选择提升性好，三原色上色同步性好，耐汽蒸，升华牢度高的分散染料。织物及织造工艺设计要合理，结构太密，不利于烂花浆料的渗透，太疏松，易造成烂花过度，影响最终产品品质。起毛要求浓、密，毛面清洁，否则影响印制效果。套色极为复杂，印花及套色的准确性直接影响成品的美观及质量等级。印花与烂花工艺，拔染印花与烂花工艺所用浆料酸碱性相反，如产生浆料互渗，会严重破坏花型效果。烂花时，必须保持浆料浓度和印浆压力与工艺要求一致，以防止烂花深浅度差异。烂花浆的配制，主要选择稳定的耐酸糊料或耐碱糊料，要保持浆料的稠度，达到印制轮廓清晰。合理选择拔染剂与助拔剂（拔染剂为氯化亚锡，助拔剂为蒽醌粉和聚乙二醇），并优化最佳用量。使用醋酸钠缓冲剂，控制印花胶浆的pH值，防止涤纶织物在酸性较高温度条件下受损。本专利技术的有益效果是: 较传统工艺节省了4次高温烘干和4次水洗过程，大大减少工艺步骤，制作的面料手感好，更具立体感。分散染料选用三原色上色同步性好，耐汽蒸，升华牢度高；印花胶浆中加入蒽醌粉，能改进拔染部分的白度，且有助于在蒸汽压力波动条件下提高重现性，在印花胶浆中加入的聚乙二醇，能得到较好的拔白效果，加入柠檬酸减少织物的泛黄倾向。具体实施方式实施例1：一种多工艺组合印花的制备工艺，其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料、增稠剂5%，聚乙二醇1%，蒽醌粉1%和水，基中分散染料以Terasil红P-4BS、Terasil蓝 P-2BR和Terasil黄 GWL-01作为三原色，所述印花胶浆的pH值应为5.0；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂5%，拔染剂HB 25%%，还原保护剂1%，助拔剂ZB 1%，柠檬酸1%和水，其中糊料为醚化刺槐豆胶糊和醚化淀粉糊的混合糊，拔染剂为氯化亚锡，所述助拔剂为蒽醌粉和聚乙二醇；所述烂花浆料包括NaOH碱剂5%，耐碱糊料25%，渗透剂2%%和水。所述直接印花中的拔染印花、烂花、烫金和压胶每个步骤的处理温度均为140℃，处理时间均为20min。实施例2：第二种多工艺组合印花的制备工艺，其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料、增稠剂8%，聚乙二醇2%，蒽醌粉2%和水，基中分散染料以Terasil红P-4BS、Terasil蓝 P-2BR和Terasil黄 GWL-01作为三原色，所述印花胶浆的pH值应为5.5；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂7%，拔染剂HB 30%，还原保护剂2.1%，助拔剂ZB 3.4%，柠檬酸1%和水，其中糊料为醚化刺槐豆胶糊和醚化淀粉糊的混合糊，拔染剂为氯化亚锡，所述助拔剂为蒽醌粉和聚乙二醇；所述烂花浆料包括NaOH碱剂10%，耐碱糊料32%，渗透剂4%和水。所述直接印花中的拔染印花、烂花、烫金和压胶每个步骤的处理温度均为140℃，处理时间均为20min。实施例3：第三种多工艺组合印花的制备工艺，其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料、增稠剂10%，聚乙二醇2%，蒽醌粉3%和水，基中分散染料以Terasil红P-4BS、Terasil蓝 P-2BR和Terasil黄 GWL-01作为三原色，所述印花胶浆的pH值应为6.0；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂10%，拔染剂HB 40%，还原保护剂3%，助拔剂ZB 5%，柠檬酸1%和水，其中糊料为醚化刺槐豆胶糊和醚化淀粉糊的混合糊，拔染剂为氯化亚锡，所述助拔剂为蒽醌粉和聚乙二醇；所述烂花浆料包括NaOH碱剂15%，耐碱糊料40%，渗透剂5%和水。所述直接印花中的拔染印花、烂花、烫金和压胶每个步骤的处理温度均为140℃，处理时间均为20min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工艺组合印花的制备工艺，其特征在于：其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料，增稠剂5‑10%，pH调节剂1‑3%，匀染剂1‑3%和水；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂5‑10%，拔染剂HB 25%‑40%，还原保护剂1‑3%，助拔剂ZB 1‑5%，柠檬酸1%和水；所述烂花浆料包括NaOH碱剂5‑15%，耐碱糊料25‑40%，渗透剂2%‑5%和水。

【技术特征摘要】
1.一种多工艺组合印花的制备工艺，其特征在于：其工艺步骤如下，白坯—预定—染色—拉毛—定型—直接印花—烘干—蒸化—水洗—还原清洗—水洗—烘干—定型，所述直接印花包括拔染印花、烂花、烫金和压胶，所述拔染印花中的印花浆料包括分散染料，增稠剂5-10%，pH调节剂1-3%，匀染剂1-3%和水；所述拔染浆料包括糊料、增稠剂5-10%，拔染剂HB 25%-40%，还原保护剂1-3%，助拔剂ZB 1-5%，柠檬酸1%和水；所述烂花浆料包括NaOH碱剂5-15%，耐碱糊料25-40%，渗透剂2%-5%和水。2.如权利要求1所述的一种多工艺组合印花的制备工艺，其特征在于：所述直接印花中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋月亚，施洪冈，沈群，陈海峰，封章军，张长春，
申请(专利权)人：浙江恒生印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33