一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，包括a)发酵原料制备、b)复合菌液制备、c)培养基制备、d)发酵剂制作等步骤，本发明专利技术通过合理搭配发酵原料，并对其进行膨化处理，破坏细胞壁和纤维结构，有利于蛋白质分解；利用发酵剂使得发酵原料发酵，得到单糖、各类氨基酸、脂肪酸等可直接吸收利用的营养因子，降低了消化耗能，增强生猪体质，提高抵抗力，促进生猪在生长过程中脂肪和肌肉的生长发；发酵后具有发酵香味并且结合复合型诱食剂的使用，具有良好的诱食效果，显著的提高饲料的适口性；通过合理配置复合菌液，引入益生菌，分泌促生长剂甘露聚糖酶等活性物质，提高瘦肉率，减少大肠杆菌、沙门氏菌的感染，降低发病率。

Production technology of pig growth promoting cold granulation fermentation feed

The invention discloses a pig growth promoting production process of cold granulation of fermented feed, including a) fermentation raw material preparation, b) composite bacteria liquid preparation, c) culture medium preparation, d) step fermentation agent production, the reasonable collocation of fermentation of raw materials, and the swelling treatment, destruction of cells wall and fiber structure, is conducive to the decomposition of protein; the fermentation raw materials by fermentation agent, get all kinds of monosaccharides, amino acids, fatty acids and other nutrients can be directly absorbed by the digestive, reduce energy consumption, enhance pig physique, improve immunity, promote pig fat and muscle growth during growth after fermentation; with fermentation fragrance and combined use of compound feeding attractant, has good phagostimulating effect significantly, improve the palatability of feed; through the rational allocation of composite bacteria liquid, the introduction of probiotics, secretion The growth promoting agent, mannan and other active substances, can improve the lean meat rate, reduce the infection of Escherichia coli and Salmonella, and reduce the incidence of the disease.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体饲料的
，特别是一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对于绿色食品、无污染食品的需求越来越高，猪肉及其脏器作为中国人民传统的肉食更是备受关注。发酵饲料是指在人为可控制的条件下，以植物性农副产品或食品加工厂的废糟渣(如酒糟、豆腐渣等)为主要原料，通过微生物的代谢作用，将原料中的抗营养因子分解、合成，产生更易被畜禽采食、吸收养分和无毒害作用的生物饲料或饲料原料。发酵饲料有许多优点，首先，发酵饲料中含有大量的酶类，包括纤维素酶、淀粉酶、植酸梅、糖化酶、木聚糖酶、果胶酶、脂肪酶等等，这些具有不同功能的酶可将原料中的纤维素、半纤维素、碳水化合物、蛋白质、脂肪分解为易吸收的单糖、小肽、氨基酸及生长因子，有效提高饲料利用率，可以提高畜禽的日增重以及降低料肉比；其次，发酵饲料可以改变原料中蛋白的组成和氨基酸比例，将无机氮、植物蛋白转化为优质的菌体蛋白，发酵后蛋白质含量可在原料蛋白含量基础之上提高10％以上；另外，在饲料发酵过程中，大量微生物菌体繁殖，产生丰富的维生素和未知生长因子，畜禽食用发酵饲料后，在肠道内可形成有力的有益微生物种群优势，从而抑制致病菌群，起到了一般抗生素无法达到的作用，避免了滥用抗生素给食品安全带来的危害。目前的发酵饲料存在菌种来源复杂、营养水平低、对猪的肠道改善作用有限等缺陷，这些不仅与发酵菌种和发酵工艺相关，发酵底物对其也有一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，能够促进营养物质在肠道内消化吸收，提高动物对饲料适口性，从而提高养殖效率，提升肉质。为实现上述目的，本专利技术提出了一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，包括如下步骤：a)发酵原料制备：将玉米粉、大米粉、玉米胚芽粕、次粉、麸皮以及豆粕混合，经膨化处理制得发酵原料；b)复合菌液制备：将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、毕赤酵母菌、迟缓芽孢杆菌、假丝酵母菌、丁酸梭菌和乳酸杆菌稀释至水中，制得复合菌液；c)培养基制备：按重量称取30份脱脂大豆粉，20份蛋白胨，5份糖蜜和5份尿素，并将上述脱脂大豆粉、蛋白胨、糖蜜以及尿素加至浓度为75～85％的玉米汁中，搅拌均匀后至混合溶解，制得培养基；d)发酵剂制作：将步骤b)制得的复合菌液接种至步骤c)制得的培养基中培养，制得发酵剂；e)调质剂制作：将KH2PO4、NaH2PO4、MgSO4、C4H7NaO4、CuSO4.5H2O混合，充分搅拌均匀后制得调质剂，所述调质剂中各组分的质量比为：KH2PO4：10～15份，NaH2PO4：7～8份，MgSO4：4～6份，C4H7NaO4：4～5份，CuSO4.5H2O：3～4份；f)原料发酵：将步骤a)制得的发酵原料与步骤d)中发酵剂混合，并加入复合酶制剂和调质剂后在密闭环境下发酵，制得发酵物料，所述复合酶制剂包括半纤维素酶、半乳糖苷酶、淀粉酶、植酸酶和蛋白酶；g)发酵物料处理：将步骤f)制得的发酵物料经过滤去除杂质，并向其加入有诱食剂，在搅拌状态下进行干燥制得发酵饲料；h)制粒：将步骤g)得到的发酵饲料在颗粒制粒机中制粒成型。作为优选，所述步骤a)为首先将玉米粉和大米粉在水中浸渍3～5小时，然后将玉米胚芽粕、次粉、麸皮、豆粕与玉米粉及大米粉混合并搅拌均匀，接着在蒸汽锅炉内进行加压，加压至20～27Mpa后瞬间释放压力达到膨化处理，进而制得发酵原料。作为优选，所述步骤a)的发酵原料中各组份的质量比例为：玉米粉：50～70份，大米粉：50～60份，玉米胚芽粕：20～30份，次粉：10～15份，麸皮：10～15份，豆粕：5～10份。作为优选，所述步骤b)的复合菌液中各组份的质量比例为：枯草芽孢杆菌：2～5份，地衣芽孢杆菌：2～4份，毕赤酵母菌：1～3份，迟缓芽孢杆菌：1～2份，假丝酵母菌：1～1.5份，丁酸梭菌：0.5～1.5份，乳酸杆菌：0.5～1份，水：70～80份。作为优选，所述步骤d)中的接种量为1.0～2.0×107cfu/100mL。作为优选，所述步骤f)的复合酶制剂中半纤维素酶、半乳糖苷酶、淀粉酶、植酸酶和蛋白酶的质量比为3:1:2:1:2:1。作为优选，所述步骤f)中发酵温度为25～50℃，发酵时间3～15天。作为优选，所述步骤h)中颗粒制粒机的环模压缩比为8.1～8.7。作为优选，所述步骤g)的诱食剂包括L-丙氨酸、陈皮、山楂、磷酸氢钙、当归、地黄叶、竹荪和丁葵草，所述诱食剂中各组分的质量比例为：L-丙氨酸：4～5份，陈皮：1～1.5份，山楂：1～1.5份，磷酸氢钙：0.5～1份，当归：0.5～1份，地黄叶：0.5～1份，竹荪：0.5～1份，丁葵草：0.5～1份。本专利技术的有益效果：本专利技术通过合理搭配发酵原料，并对其进行膨化处理，破坏细胞壁和纤维结构，有利于蛋白质分解，提高饲料的消化率和利用率；利用发酵剂使得发酵原料中的高蛋白经发酵后，水解各类营养物质，从而得到单糖、各类氨基酸、脂肪酸等可直接吸收利用的营养因子，降低了消化耗能，而且能够更高效的被猪体消化吸收，增强生猪体质，提高抵抗力，促进生猪在生长过程中脂肪和肌肉的生长发；发酵后具有发酵香味并且结合复合型诱食剂的使用，具有良好的诱食效果，可以显著的提高饲料的适口性；通过合理配置复合菌液，引入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和迟缓芽孢杆菌等益生菌，分泌促生长剂甘露聚糖酶等活性物质，提高瘦肉率，减少大肠杆菌、沙门氏菌的感染，降低发病率。【具体实施方式】本专利技术包括如下步骤：a)发酵原料制备：将玉米粉、大米粉、玉米胚芽粕、次粉、麸皮以及豆粕混合，经膨化处理制得发酵原料；该过程中：首先将玉米粉和大米粉在水中浸渍3～5小时，然后将玉米胚芽粕、次粉、麸皮、豆粕与玉米粉及大米粉混合并搅拌均匀，接着在蒸汽锅炉内进行加压，加压至20～27Mpa后瞬间释放压力达到膨化处理，进而制得发酵原料，利用该膨化方式可以使得膨化效果更好，也能获得更多的营养成分和大量有益菌，从而获取更多营养物质和提高免疫功能；发酵原料中各组份的质量比例为：玉米粉：50～70份，大米粉：50～60份，玉米胚芽粕：20～30份，次粉：10～15份，麸皮：10～15份，豆粕：5～10份。b)复合菌液制备：将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、毕赤酵母菌、迟缓芽孢杆菌、假丝酵母菌、丁酸梭菌和乳酸杆菌稀释至水中，制得复合菌液；复合菌液中各组份的质量比例为：枯草芽孢杆菌：2～5份，地衣芽孢杆菌：2～4份，毕赤酵母菌：1～3份，迟缓芽孢杆菌：1～2份，假丝酵母菌：1～1.5份，丁酸梭菌：0.5～1.5份，乳酸杆菌：0.5～1份，水：70～80份。c)培养基制备：按重量称取30份脱脂大豆粉，20份蛋白胨，5份糖蜜和5份尿素，并将上述脱脂大豆粉、蛋白胨、糖蜜以及尿素加至浓度为75～85％的玉米汁中，搅拌均匀后至混合溶解，制得培养基；d)发酵剂制作：将步骤b)制得的复合菌液接种至步骤c)制得的培养基中培养，接种量为1.0～2.0×107cfu/100mL，制得发酵剂；e)调质剂制作：将KH2PO4、NaH2PO4、MgSO4、C4H7NaO4、CuSO4.5H2O混合，充分搅拌均匀后制得调质剂，所述调质剂中各组分的质量比为：KH2PO4：10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：a)发酵原料制备：将玉米粉、大米粉、玉米胚芽粕、次粉、麸皮以及豆粕混合，经膨化处理制得发酵原料；b)复合菌液制备：将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、毕赤酵母菌、迟缓芽孢杆菌、假丝酵母菌、丁酸梭菌和乳酸杆菌稀释至水中，制得复合菌液；c)培养基制备：按重量称取30份脱脂大豆粉，20份蛋白胨，5份糖蜜和5份尿素，并将上述脱脂大豆粉、蛋白胨、糖蜜以及尿素加至浓度为75～85％的玉米汁中，搅拌均匀后至混合溶解，制得培养基；d)发酵剂制作：将步骤b)制得的复合菌液接种至步骤c)制得的培养基中培养，制得发酵剂；e)调质剂制作：将KH2PO4、NaH2PO4、MgSO4、C4H7NaO4、CuSO4.5H2O混合，充分搅拌均匀后制得调质剂，所述调质剂中各组分的质量比为：KH2PO4：10～15份，NaH2PO4：7～8份，MgSO4：4～6份，C4H7NaO4：4～5份，CuSO4.5H2O：3～4份；f)原料发酵：将步骤a)制得的发酵原料与步骤d)中发酵剂混合，并加入复合酶制剂和调质剂后在密闭环境下发酵，制得发酵物料，所述复合酶制剂包括半纤维素酶、半乳糖苷酶、淀粉酶、植酸酶和蛋白酶；g)发酵物料处理：将步骤f)制得的发酵物料经过滤去除杂质，并向其加入有诱食剂，在搅拌状态下进行干燥制得发酵饲料；h)制粒：将步骤g)得到的发酵饲料在颗粒制粒机中制粒成型。...

【技术特征摘要】
1.一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：a)发酵原料制备：将玉米粉、大米粉、玉米胚芽粕、次粉、麸皮以及豆粕混合，经膨化处理制得发酵原料；b)复合菌液制备：将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、毕赤酵母菌、迟缓芽孢杆菌、假丝酵母菌、丁酸梭菌和乳酸杆菌稀释至水中，制得复合菌液；c)培养基制备：按重量称取30份脱脂大豆粉，20份蛋白胨，5份糖蜜和5份尿素，并将上述脱脂大豆粉、蛋白胨、糖蜜以及尿素加至浓度为75～85％的玉米汁中，搅拌均匀后至混合溶解，制得培养基；d)发酵剂制作：将步骤b)制得的复合菌液接种至步骤c)制得的培养基中培养，制得发酵剂；e)调质剂制作：将KH2PO4、NaH2PO4、MgSO4、C4H7NaO4、CuSO4.5H2O混合，充分搅拌均匀后制得调质剂，所述调质剂中各组分的质量比为：KH2PO4：10～15份，NaH2PO4：7～8份，MgSO4：4～6份，C4H7NaO4：4～5份，CuSO4.5H2O：3～4份；f)原料发酵：将步骤a)制得的发酵原料与步骤d)中发酵剂混合，并加入复合酶制剂和调质剂后在密闭环境下发酵，制得发酵物料，所述复合酶制剂包括半纤维素酶、半乳糖苷酶、淀粉酶、植酸酶和蛋白酶；g)发酵物料处理：将步骤f)制得的发酵物料经过滤去除杂质，并向其加入有诱食剂，在搅拌状态下进行干燥制得发酵饲料；h)制粒：将步骤g)得到的发酵饲料在颗粒制粒机中制粒成型。2.根据权利要求1所述的一种猪促生长冷制粒发酵饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤a)为首先将玉米粉和大米粉在水中浸渍3～5小时，然后将玉米胚芽粕、次粉、麸皮、豆粕与玉米粉及大米粉混合并搅拌均匀，接着在蒸汽锅炉内进行加压，加压至20～27Mpa后瞬间释放压力达到膨化处理，进而制得发酵原料。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根亮，
申请(专利权)人：浙江绿谷牧业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33