微发泡机械限位机构制造技术

本发明专利技术公开了微发泡机械限位机构，包括动板、定板和模具，所述模具包括设置于所述定板上的定模和设置于所述动板上的动模，所述定板上设置有定模支架，所述定模支架上设置有抱闸油缸和导向板，所述抱闸油缸上设置有有限位挡块且能驱动该限位挡块在所述导向板上伸缩移动，所述动板上设置有动模支架，所述动模支架上设置有调节拉杆，所述限位挡块可限制所述调节拉杆移动。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单可靠，制造方便成本低，操作方便，保证了在只开微小距离这种情况下的开模定位精度，使得微开成型的发泡技术，能够实现国产化大范围推广使用。

Micro foaming mechanical limit mechanism

The invention discloses a micro foam mechanical limiting mechanism, including a movable plate, a fixed plate and a mold, the mold is arranged in the fixed mold plate and set on the moving mould plate, the fixed plate is arranged on the fixed mould bracket, the cylinder and the brake set the guide plate is arranged on the die bracket, the brake cylinder is arranged on the limit block and can drive the limit block movement of the telescopic on the guide plate, the movable plate is arranged on the moving mold bracket, the movable die bracket is provided with an adjusting rod, wherein the limiting block can be the adjusting rod moves to limit. Compared with the prior art, the invention has the advantages of simple structure, convenient manufacture and low cost, convenient operation, to ensure the positioning precision mold only small distances in this case, the micro molding foaming technology, can realize the localization of the extensive use.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑机的设备领域，尤其涉及微发泡机械限位机构。
技术介绍
目前的微发泡成型制品的技术中，有一种微开成型的技术。该技术指的是，将含微发泡超临界流体的塑料原料，高压射入模具内；然后将固定模具的两块模板微微打开设定的几个毫米。这样模具里面的容腔就会增大，并使塑料原料中的超临界流体因压力下降而淅出，并形成极多的微小的气泡。这种技术，要求两块模板能够只打开设定的几个毫米。根据制品的不同，设定的距离会有变化，而且要求的定位精度非常高。同时在开模的一瞬间，由于制品对模具的胀模力是不断起变化的，这种力度的控制要求非常的高。国外的先进机型，通过油路压力闭环控制与程序实时自动检测调整，能够将开模定位精度控制在要求的范围之内。但国内的技术与国外的技术，在精密控制方面有差距，目前还不能够控制在要求的范围之内。导致微开成型这项技术应用，由于此环节的障碍，而无法国产化。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了微发泡机械限位机构，可靠性好、结构简单、操作方便，它能有效克服现有机构的缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：微发泡机械限位机构，包括动板、定板和模具，所述模具包括设置于所述定板上的定模和设置于所述动板上的动模，所述定板上设置有定模支架，所述定模支架上设置有抱闸油缸和导向板，所述抱闸油缸上设置有有限位挡块且能驱动该限位挡块在所述导向板上伸缩移动，所述动板上设置有动模支架，所述动模支架上设置有调节拉杆，所述限位挡块可限制所述调节拉杆移动，所述调节拉杆端部设置有凸台，所述凸台配合所述限位挡块工作从而使得该调节拉杆无法发生移动。上述技术方案中，优选地，所述抱闸油缸上设置有感应电眼且该感应电眼能够检测所述限位挡块的移动方向。上述技术方案中，优选地，所述调节拉杆与所述动模支架之间用螺纹方式连接从而使得所述调节拉杆位置可调。本专利技术结构简单可靠，制造方便成本低，操作方便，保证了在只开微小距离这种情况下的开模定位精度，使得微开成型的发泡技术，能够实现国产化大范围推广使用。附图说明图1是本专利技术示意图。图2是本专利技术锁模时的三维图。图3是本专利技术锁模时的抱闸剖视图。图4是本专利技术锁模时的模具剖视图。图5是本专利技术限位时的三维图。图6是本专利技术限位时的抱闸剖视图。图7是本专利技术限位时的模具剖视图。图8是本专利技术开模时的抱闸剖视图。图9是本专利技术开模时的抱闸剖视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1至图9所示，微发泡机械限位机构，包括动板13、定板14和模具，所述模具包括设置于所述定板14上的定模11和设置于所述动板13上的动模111，所述定板14上设置有定模支架1，所述定模支架1上设置有抱闸油缸2和导向板7，所述抱闸油缸2上设置有有限位挡块3且能驱动该限位挡块3在所述导向板7上伸缩移动，所述动板13上设置有动模支架5，所述动模支架5上设置有调节拉杆4，所述限位挡块3可限制所述调节拉杆4移动，所述调节拉杆4端部设置有凸台，所述凸台配合所述限位挡块3工作从而使得该调节拉杆4无法发生移动。所述抱闸油缸2上设置有感应电眼8且该感应电眼8能够检测所述限位挡块3的移动方向。所述调节拉杆4与所述动模支架5之间用螺纹方式连接从而使得所述调节拉杆4位置可调。本装置的调节拉杆4端部设置有凸台，从而能够被限位挡块3卡住，无法发生移动。如图2、图3与图4所示为本装置锁模时的示意图，此时处于锁模状态时，动板13往定板14方向移动，模具的两部分是闭合的。定模支架1的抱闸油缸2能够推动限位挡块3来回伸缩，而限位挡块3的两边具有导向板7进行导向。抱闸油缸2处有感应电眼8，用于检测抱闸油缸2是进到底还是退到底。锁模状态时，抱闸油缸2推动限位挡块3处于抱闸状态。而调节拉杆4与限位挡块3之间有一些间隙。这些间隙可以根据需要，通过调整调节拉杆4的方式来调节。调节拉杆4与动模支架5之间用螺纹连接，只要旋转调节拉杆4，就可以调整调节拉杆4的位置，达到需要位置时，再用紧固螺母6固定住。如图5、图6与图7所示为本装置限位时的示意图，当模具里面注射满塑料原料12后，设备会做开模动作，即将动板13远离定板14。这时调节拉杆4会撞到限位挡块3，使得动板13无法再移动。同时模具的两半，打开到了设定的距离。这样由于模具里面的容腔增大，使塑料原料12中的超临界流体因压力下降而淅出，并形成极多的微小的气泡，原料12便成为了需要的制品12。如图8与图9所示为本装置开模时的示意图，当需要的效果达成后，就可进行下一步的动作，即继续进行开模动作。先使抱闸油缸2拉开限位挡块3，取消限位功能。再做开模动作，使动板13远离定板14。这时无论是限位挡块3，还是定模支架1，都不会阻挡调节拉杆4的移动。开模结束后，模具的两半完全分开，用户便可取出制品12。如图2、图3与图4所示，当取出制品12后，便可做合模动作，使动板13移向定板14。这时模具就会合拢。再将抱闸油缸2推动限位挡块3处于抱闸状态。然后就可进行下一循环的周期性动作了。本专利技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本专利技术的保护范围。本专利技术结构简单可靠，制造方便成本低，操作方便，保证了在只开微小距离这种情况下的开模定位精度，使得微开成型的发泡技术，能够实现国产化大范围推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微发泡机械限位机构，包括动板（13）、定板（14）和模具，所述模具包括设置于所述定板（14）上的定模（11）和设置于所述动板（13）上的动模（111），其特征在于：所述定板（14）上设置有定模支架（1），所述定模支架（1）上设置有抱闸油缸（2）和导向板（7），所述抱闸油缸（2）上设置有有限位挡块（3）且能驱动该限位挡块（3）在所述导向板（7）上伸缩移动，所述动板（13）上设置有动模支架（5），所述动模支架（5）上设置有调节拉杆（4），所述限位挡块（3）可限制所述调节拉杆（4）移动，所述调节拉杆（4）端部设置有凸台，所述凸台配合所述限位挡块（3）工作从而使得该调节拉杆（4）无法发生移动。

【技术特征摘要】
1.微发泡机械限位机构，包括动板（13）、定板（14）和模具，所述模具包括设置于所述定板（14）上的定模（11）和设置于所述动板（13）上的动模（111），其特征在于：所述定板（14）上设置有定模支架（1），所述定模支架（1）上设置有抱闸油缸（2）和导向板（7），所述抱闸油缸（2）上设置有有限位挡块（3）且能驱动该限位挡块（3）在所述导向板（7）上伸缩移动，所述动板（13）上设置有动模支架（5），所述动模支架（5）上设置有调节拉杆（4），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛，张旭民，洪锋，牟小龙，吴清荣，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33