防霉塑木材料组合物和防霉塑木及其制备方法技术

技术编号:14031198 阅读:76 留言:0更新日期:2016-11-20 01:32
本发明专利技术公开了一种防霉塑木材料组合物和防霉塑木及其制备方法,其中,所述组合物包括聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为30‑70重量份,所述氧化钙的含量为10‑30重量份,所述安息香酸钠的含量为2‑10重量份,所述硼砂的含量为5‑15重量份,所述尼泊金乙酯的含量为1‑5重量份,所述纳米氧化锌的含量为3‑10重量份,所述稳定剂的含量为5‑15重量份。通过上述设计,实现了能有效防霉,大大降低其保存要求,提高使用性能的效果。

The material composition and mold plastic mold and preparation method thereof

The invention discloses a wood material composition and mold plastic mold and preparation method thereof, wherein the composition comprises polypropylene, straw, calcium oxide, sodium benzoate, borax, Ethylparaben, nano Zinc Oxide and stabilizer; among them, with respect to the polypropylene 100 parts by weight, content of the straw is 30 70 by weight, the content of calcium oxide is 10 30 weight, the content of sodium benzoate was 2 10 weight, content of the borax 5 15 weight, the content of ethyl p-hydroxybenzoate was 1 5 weight, content of the nano Zinc Oxide 3 10 weight, content of the stabilizer is 5 15 weight. Through the above design, the utility model has the advantages that the mold can be effectively killed, the storage requirements are reduced, and the performance is improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑木的生产制备领域,具体地,涉及防霉塑木材料组合物和防霉塑木及其制备方法
技术介绍
随着全球资源日趋枯竭,社会环保意识日渐高涨,生产及生活中对木材和石化产品应用提出了更高的要求。塑木材料作为一种新兴的环保材料,其主要以植物纤维类材料为主料,加入塑料合成,形成一种适用性广泛的复合材料。因其兼具植物纤维和塑料的优点,从而使得在实际使用中的使用范围极为广泛。但是也同时因为其具有较多含量的植物纤维,从而使得其在潮湿环境下极易发霉,进而导致该塑木材料无法使用。因此,提供一种能有效防霉,大大降低其保存要求,提高使用性能的防霉塑木材料组合物和防霉塑木及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术,本专利技术的目的在于克服现有技术中因为塑木具有较多含量的植物纤维,从而使得其在潮湿环境下极易发霉,进而导致该塑木材料无法使用的问题,从而提供一种能有效防霉,大大降低其保存要求,提高使用性能的防霉塑木材料组合物和防霉塑木及其制备方法。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种防霉塑木材料组合物,其中,所述组合物包括聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为30-70重量份,所述氧化钙的含量为10-30重量份,所述安息香酸钠的含量为2-10重量份,所述硼砂的含量为5-15重量份,所述尼泊金乙酯的含量为1-5重量份,所述纳米氧化锌的含量为3-10重量份,所述稳定剂的含量为5-15重量份。本专利技术还提供了一种防霉塑木的制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂混合造粒后挤出成型,制得防霉塑木;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的用量为30-70重量份,所述氧化钙的用量为10-30重量份,所述安息香酸钠的用量为2-10重量份,所述硼砂的用量为5-15重量份,所述尼泊金乙酯的用量为1-5重量份,所述纳米氧化锌的用量为3-10重量份,所述稳定剂的用量为5-15重量份。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防霉塑木。通过上述技术方案,本专利技术将聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂按照一定的比例混合制得塑木,从而使得通过上述比例的原料制得的塑木具有良好的防霉性能,即便环境较为恶劣,也能良好进行保存,大大提高其使用性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种防霉塑木材料组合物,其中,所述组合物包括聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为30-70重量份,所述氧化钙的含量为10-30重量份,所述安息香酸钠的含量为2-10重量份,所述硼砂的含量为5-15重量份,所述尼泊金乙酯的含量为1-5重量份,所述纳米氧化锌的含量为3-10重量份,所述稳定剂的含量为5-15重量份。上述设计通过将聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂按照一定的比例混合制得塑木,从而使得通过上述比例的原料制得的塑木具有良好的防霉性能,即便环境较为恶劣,也能良好进行保存,大大提高其使用性能。在本专利技术的一种优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑木的防霉性能,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为40-60重量份,所述氧化钙的含量为15-25重量份,所述安息香酸钠的含量为4-8重量份,所述硼砂的含量为8-12重量份,所述尼泊金乙酯的含量为2-4重量份,所述纳米氧化锌的含量为5-8重量份,所述稳定剂的含量为8-12重量份。所述稳定剂可以为本领域常规采用的类型,当然,在本专利技术的一种更为优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑木的防霉性能,所述稳定剂由水滑石和硝酸锌组成,且相对于10重量份的所述水滑石,所述硝酸锌的含量为2-6重量份。当然,为了进一步提高制得的塑木的使用性能,一种更为优选的实施方式中,所述组合物还可以包括加工助剂。当然,这里的加工助剂可以为本领域常规使用的类型,例如,一种优选的实施方式中,所述加工助剂可以选自发泡剂和/或增塑剂。本专利技术还提供了一种防霉塑木的制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂混合造粒后挤出成型,制得防霉塑木;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的用量为30-70重量份,所述氧化钙的用量为10-30重量份,所述安息香酸钠的用量为2-10重量份,所述硼砂的用量为5-15重量份,所述尼泊金乙酯的用量为1-5重量份,所述纳米氧化锌的用量为3-10重量份,所述稳定剂的用量为5-15重量份。一种优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑木的防霉性能,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的用量为40-60重量份,所述氧化钙的用量为15-25重量份,所述安息香酸钠的用量为4-8重量份,所述硼砂的用量为8-12重量份,所述尼泊金乙酯的用量为2-4重量份,所述纳米氧化锌的用量为5-8重量份,所述稳定剂的用量为8-12重量份。所述稳定剂可以为本领域常规使用的类型,例如,一种优选的实施方式中,所述稳定剂由水滑石和硝酸锌混合制得,且相对于10重量份的所述水滑石,所述硝酸锌的用量为2-6重量份。当然,一种更为优选的实施方式中,所述制备方法还可以包括加入加工助剂进行混合。所述加工助剂如前所述。所述混合过程可以按照本领域常规方式进行操作,例如,一种优选的实施方式中,所述混合过程为置于搅拌速率为300-600r/min的条件下搅拌混合。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防霉塑木。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中,聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌、水滑石和硝酸锌为常规市售品。实施例1将100g聚丙烯、40g秸秆、15g氧化钙、4g安息香酸钠、8g硼砂、2g尼泊金乙酯、5g纳米氧化锌和8g稳定剂(水滑石与硝酸锌的重量比为10:2)置于搅拌速率为300r/min的条件下搅拌混合,而后造粒后挤出成型,制得防霉塑木A1。实施例2将100g聚丙烯、60g秸秆、25g氧化钙、8g安息香酸钠、12g硼砂、4g尼泊金乙酯、8g纳米氧化锌和12g稳定剂(水滑石与硝酸锌的重量比为10:6)置于搅拌速率为600r/min的条件下搅拌混合,而后造粒后挤出成型,制得防霉塑木A2。实施例3将100g聚丙烯、50g秸秆、20g氧化钙、6g安息香酸钠、10g硼砂、3g尼泊金乙酯、6g纳米氧化锌和10g稳定剂(水滑石与硝酸锌的重量比为10:4)置于搅拌速率为500r/min的条件下搅拌混合,而后造粒后挤出成型,制得防霉塑木A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述秸秆的用量为30g,所述氧化钙的用量为10g,所述安息香酸钠的用量为2g,所述硼砂的用量为5g,所述尼泊金乙酯的用量为1g,所述纳米氧化锌的用量为3g,所述稳定剂的用量为5g,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防霉塑木材料组合物,其特征在于,所述组合物包括聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为30‑70重量份,所述氧化钙的含量为10‑30重量份,所述安息香酸钠的含量为2‑10重量份,所述硼砂的含量为5‑15重量份,所述尼泊金乙酯的含量为1‑5重量份,所述纳米氧化锌的含量为3‑10重量份,所述稳定剂的含量为5‑15重量份。

【技术特征摘要】
1.一种防霉塑木材料组合物,其特征在于,所述组合物包括聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌和稳定剂;其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为30-70重量份,所述氧化钙的含量为10-30重量份,所述安息香酸钠的含量为2-10重量份,所述硼砂的含量为5-15重量份,所述尼泊金乙酯的含量为1-5重量份,所述纳米氧化锌的含量为3-10重量份,所述稳定剂的含量为5-15重量份。2.根据权利要求1所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述聚丙烯,所述秸秆的含量为40-60重量份,所述氧化钙的含量为15-25重量份,所述安息香酸钠的含量为4-8重量份,所述硼砂的含量为8-12重量份,所述尼泊金乙酯的含量为2-4重量份,所述纳米氧化锌的含量为5-8重量份,所述稳定剂的含量为8-12重量份。3.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述稳定剂由水滑石和硝酸锌组成,且相对于10重量份的所述水滑石,所述硝酸锌的含量为2-6重量份。4.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述组合物还包括加工助剂;优选地,所述加工助剂选自发泡剂和/或增塑剂。5.一种防霉塑木的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将聚丙烯、秸秆、氧化钙、安息香酸钠、硼砂、尼泊金乙酯、纳米氧化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟彬
申请(专利权)人:芜湖昊轩环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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