一种全淀粉植物胶囊及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种非明胶类胶囊的制备工艺，具体涉及一种全淀粉植物胶囊及其生产方法，一种全淀粉植物胶囊，其由变性淀粉植物胶、赋形剂、乳化剂、遮光剂、着色剂、矫味剂构成，通过配料、溶胶、稳定制坯、成型工序生产制成。具体的,所述全淀粉植物胶囊按下列质量百分比组成：变性淀粉植物胶82％‑90％、赋形剂0‑5％、粘合剂0‑5％、遮光剂0‑2％、着色剂0‑3％、矫味剂0‑3％。通过制得变性淀粉植物胶，使得胶囊的胶凝强度提高，凝沉性强，适合胶囊成型，还具有成膜性较好，透明度增加的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非明胶类胶囊的制备工艺，具体涉及一种全淀粉植物胶囊及其生产方法。
技术介绍
胶囊剂在医药、保健品及功能食品行业中有着十分广泛的应用。传统胶囊多利用由动物的皮、骨胶原水解制得的明胶作为胶囊壳材料。然而，因明胶为动物来源，存在安全风险，也不适宜伊斯兰教和犹太教信仰者使用，此外受“疯牛病”和“毒胶囊”事件的影响，以及消费者观念的转变，更加重了民众对明胶胶囊的不信任，人们开始质疑动物制品的安全性。因此，植物胶囊顺应潮流成为药品、保健品、化妆品及功能食品的市场新宠。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种植物胶囊，通过该胶囊使得食用胶囊类药物时不会存在安全风险,另外还适合因为宗教原因不适合食用动物明胶的人士食用。此外，本专利技术还提供一种制备全淀粉植物胶囊的方法。一种全淀粉植物胶囊，其由变性淀粉植物胶、赋形剂、乳化剂、遮光剂、着色剂、矫味剂构成，通过配料、溶胶、稳定制坯、成型工序生产制成。具体的,所述全淀粉植物胶囊按下列质量百分比组成：变性淀粉植物胶82％-90％、赋形剂0-5％、粘合剂0-5％、遮光剂0-2％、着色剂0-3％、矫味剂0-3％。具体的，所述变性淀粉植物胶是由变性淀粉制得，所述变性淀粉是由氧化淀粉、氧化羟丙基淀粉、酸处理淀粉、磷酸脂双淀粉、醋酸酯淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化酸双淀粉己二酸酯、磷酸化二淀粉磷酸、羧甲淀粉钠、淀粉磷酸脂钠中的一种或几种混合而成的混合物。具体的，所述的变性淀粉的原料为玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉中的一种或多种的混合物。所述的乳化剂为：甘油、丙二醇、山梨醇、乙二醇、柠檬酸三乙酯、甘油三酯中的一种或几种的混合物。全淀粉植物胶囊的生产是由变性淀粉植物胶82％-90％、赋形剂0-5％、粘合剂0-5％、遮光剂0-2％、着色剂0-3％、矫味剂0-3％，通过以下工艺步骤制得：a)配料：将遮光剂、着色剂、矫味剂和水按质量比1:1-4的比例倒入容器内，室温下混合均匀；b)溶胶：将变性淀粉植物胶和水按质量比1：0.5-2的比例取料，倒入溶胶罐中，加热至60-80℃，保温搅拌1-2小时后，将粘合剂和水按质量比1:1-3的比例混合后加入，搅拌混匀，继续保持温度60-80℃搅拌1-2小时后得胶液；然后，再将步骤a)中的辅料混合物加入胶液中，混合均匀；c)稳定和制坯：将b)中所得胶液加入全自动空心胶囊制造机的胶桶A和胶桶B上，维持胶桶温度为80-100℃，保温静置1-2小时；以10℃每分钟的降温速度降温至40-60℃后再静置1-2小时，通过全自动空心胶囊制造机加工成为空心胶囊。具体的，所述全淀粉植物胶在溶胶前的初始粘度为1200-2500cps，所述的溶胶工序后所得胶液的粘度调节为450-600cps，所述的制坯工序中静置后所得胶液的粘度调节为650-700cps。与现有技术相比，本专利技术具有如下技术优势：通过制得变性淀粉植物胶，使得胶囊的胶凝强度提高，凝沉性强，适合胶囊成型，还具有成膜性较好，透明度增加的优点。具体实施方式本领域技术人员应理解，以下实施例中所公开的技术代表本专利技术人发现的在本专利技术的实践中发挥良好作用的技术。然而，在所公开的具体实施方案中可以做出许多改变，并仍然获得相同或相似的结果，而不脱离本专利技术的精神和范围。实施例1：变性淀粉植物胶是由变性淀粉制得，变性淀粉是由氧化淀粉、氧化羟丙基淀粉、酸处理淀粉混合而成的混合物。所述的变性淀粉的原料为玉米淀粉、高直链玉米淀粉、木薯淀粉的混合物。所述的乳化剂为：甘油、丙二醇、山梨醇的混合物。全淀粉植物胶囊的生产是由变性淀粉植物胶90％、赋形剂5％、遮光剂1％、着色剂1％、矫味剂3％，通过以下工艺步骤制得：a)配料：将遮光剂、着色剂、矫味剂和水按质量比1:2的比例倒入容器内，室温下混合均匀；b)溶胶：将变性淀粉植物胶和水按质量比1：2的比例取料，倒入溶胶罐中，加热至70℃，保温搅拌2小时后，搅拌混匀，继续保持温度70℃搅拌1小时后得胶液；然后，再将步骤a)中的辅料混合物加入胶液中，混合均匀；c)稳定和制坯：将b)中所得胶液加入全自动空心胶囊制造机的胶桶A和胶桶B上，维持胶桶温度为80℃，保温静置2小时；以10℃每分钟的降温速度降温至60℃后再静置2小时，通过全自动空心胶囊制造机加工成为空心胶囊。所述全淀粉植物胶在溶胶前的初始粘度为1200-2500cps，所述的溶胶工序后所得胶液的粘度调节为450-600cps，所述的制坯工序中静置后所得胶液的粘度调节为650-700cps。(酸变性淀粉：其能形成比天然淀粉粘度低的糊浆，增加了食品的胶凝强度。氧化淀粉：通过氧化使得淀粉的糊化温度降低，热糊粘度变小而稳定性增加，产品颜色洁白，其糊较透明而且成膜性较好，是较低粘度的增稠剂。)实施例2：变性淀粉植物胶是由变性淀粉制得，所述变性淀粉是由氧化羟丙基淀粉、磷酸脂双淀粉、醋酸酯淀粉混合而成的混合物。所述的变性淀粉的原料为蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉中的混合物。所述的乳化剂为：甘油、山梨醇、柠檬酸三乙酯、甘油三酯中的混合物。全淀粉植物胶囊的生产是由变性淀粉植物胶82％、赋形剂5％、粘合剂5％、遮光剂2％、着色剂3％、矫味剂3％，通过以下工艺步骤制得：a)配料：将遮光剂、着色剂、矫味剂和水按质量比1:4的比例倒入容器内，室温下混合均匀；b)溶胶：将变性淀粉植物胶和水按质量比1：0.5的比例取料，倒入溶胶罐中，加热至60℃，保温搅拌1小时后，将粘合剂和水按质量比1:3的比例混合后加入，搅拌混匀，继续保持温度60℃搅拌1小时后得胶液；然后，再将步骤a)中的辅料混合物加入胶液中，混合均匀；c)稳定和制坯：将b)中所得胶液加入全自动空心胶囊制造机的胶桶A和胶桶B上，维持胶桶温度为80℃，保温静置1小时；以10℃每分钟的降温速度降温至40℃后再静置2小时，通过全自动空心胶囊制造机加工成为空心胶囊。具体的，所述全淀粉植物胶在溶胶前的初始粘度为1200-2500cps，所述的溶胶工序后所得胶液的粘度调节为450-600cps，所述的制坯工序中静置后所得胶液的粘度调节为650-700cps。(羟丙基淀粉再经过氧化处理,得到复合型变性淀粉氧化羟丙基淀粉，将淀粉粘度调整到需要的范围，其产品具有糊化温度低，糊液透明度高，粘度低,凝沉性弱，稳定性高；醋酸酯淀粉是一种黏度高，澄明度高，凝沉性弱，储存稳定的淀粉)实施例3：变性淀粉植物胶是由变性淀粉制得，所述变性淀粉是由氧化淀粉、氧化羟丙基淀粉、酸处理淀粉、磷酸脂双淀粉、醋酸酯淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化酸双淀粉己二酸酯、磷酸化二淀粉磷酸、羧甲淀粉钠、淀粉磷酸脂钠混合而成的混合物。所述的变性淀粉的原料为玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉的混合物。所述的乳化剂为：甘油、丙二醇、山梨醇、乙二醇、柠檬酸三乙酯、甘油三酯的混合物。全淀粉植物胶囊的生产是由变性淀粉植物胶90％、赋形剂2％、粘合剂2％、遮光剂2％、着色剂2％、矫味剂2％，通过以下工艺步骤制得：a)配料：将遮光剂、着色剂、矫味剂和水按质量比1:4的比例倒入容器内，室温下混合均匀；b)溶胶：将变性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全淀粉植物胶囊，其特征在于：其由变性淀粉植物胶、赋形剂、乳化剂、遮光剂、着色剂、矫味剂构成，通过配料、溶胶、稳定制坯、成型工序生产制成。

【技术特征摘要】
1.一种全淀粉植物胶囊，其特征在于：其由变性淀粉植物胶、赋形剂、乳化剂、遮光剂、着色剂、矫味剂构成，通过配料、溶胶、稳定制坯、成型工序生产制成。2.根据权利要求1所述的全淀粉植物胶囊，其特征在于：所述全淀粉植物胶囊按下列质量百分比的组分组成：变性淀粉植物胶82％-90％、赋形剂0-5％、粘合剂0-5％、遮光剂0-2％、着色剂0-3％、矫味剂0-3％。3.根据权利要求2所述的全淀粉植物胶囊,其特征在于：所述变性淀粉植物胶是由变性淀粉制得，所述变性淀粉是由氧化淀粉、氧化羟丙基淀粉、酸处理淀粉、磷酸脂双淀粉、醋酸酯淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化酸双淀粉己二酸酯、磷酸化二淀粉磷酸、羧甲淀粉钠、淀粉磷酸脂钠中的一种或几种混合而成的混合物。4.根据权利要求3所述的全淀粉植物胶囊,其特征在于：所述的变性淀粉的原料为玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求4所述的全淀粉植物胶囊,其特征在于：所述的乳化剂为：甘油、丙二醇、山梨醇、乙二醇、柠檬酸三乙酯、甘油三酯中的一种或几种的混合物。6.一种全淀粉植物胶囊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福荣，罗明昌，梁肖容，魏景新，朱宝燕，
申请(专利权)人：东莞东美食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44