密闭回转式咖啡烘烤机制造技术

密闭回转式咖啡烘烤机，其特征在于料筒被热交换室所封闭，热交换室外围有隔热层；热交换室内安装有远红外电热管组及温度传感器，安装在机壳顶部的保温排汽门与变速风机的风管与热交换室通过组成进排汽调节系统，热交换室的一侧的常温室内电器仪表箱装有速度、温度、时间和进排气监测控制器，带有密封闭的机壳将除保温排汽门以外的机构封闭在内。本机热效率高，烘烤质量好，操作简单，使用安全，清洁卫生，除烘烤咖啡外，还广泛适用于散状颗粒食品。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属食品机械领域烘烤类，该机专为咖啡烘烤而设计，同时还适用于花生、芝麻、黄豆、松子、瓜子等散状颗粒食品烘烤。现有国内同类烘烤机，技术上比较落后，有手摇滚筒明火烘烤、手摇或电动滚筒电炉丝烘烤。根据全国包装和食品机械行业基本情况和发展前景调查研究资料第七分册，全国包装和食品机械产品目录第359页所提供资料“云南热带作物机械厂生产的KC－50型咖啡焙炒炉，电炉功率30KW，产量50Kg／h、单重0.9吨、外形尺寸3000×1300×1600mm”。该机按电炉结构形式分类，属于敞开式翻炒烘烤机，由电机驱动带轮、蜗轮减速器、传动主轴上的炒板不断地翻炒咖啡，料筒与机架联接成一体，经安装在料筒底侧的电炉丝加热，整个烘烤过程都裸露在自然空气环境中。这种烘烤机的主要缺点是热损失大，电耗高，焙炒过程中，电炉丝发出的热量除被靠近的食品物料吸收外，相当大的一部分被料筒周围的空气所吸收。烘烤温度不均匀，不能对温度进行监测和调节控制。热交换场周围的温度距离电炉丝近则高，反之就低。热交换场温度的不均匀性、不稳定性、不可控性严重地影响咖啡食品烘烤质量。热交换速度、时间、进排气均不能监测及调节控制，烘烤时间长，生产效率低。该机结构庞大、占地面积宽。被烘烤的食品与空气污染源直接接触，不够卫生。另外，动力设备无防护隔音装置，噪音大，操作不安全。本技术的目的在于避免上述烘烤机技术上不足之处，而提出一种技术先进、结构合理、其温度、时间均能自动显示监测控制，热交换速度及进排汽均能调节和控制，热效率高，烘烤速度快，质量稳定，食品加工卫生，噪音低，安全可靠，造型美观，占地小，自动化程度高，方便操作使用的密闭回转式咖啡烘烤机。本技术所说烘烤机由传动机构、主轴、料筒电热源和机架组成，其特征在于安装在机架7的主轴10上的料筒2被热交换室3所封闭，热交换室3外围有隔热层5，其底部有出料口11，远红外电热管组4和温度传感器28安装在机架7的顶部，穿过机壳9和隔热层5进入热交换室3，安装在机壳9顶部的保温排汽门6与变速风机12的风管13均与热交换室3相连通，组成进排汽调节系统，电器仪表箱8安装在热交换室3的一侧，其间由隔热层5和隔热板14隔成为一常温室，保证电机、电器仪表正常工作。仪表箱内的变速电机1通过变速机构与主轴10相连接，电器仪表箱8内还装有速度、温度、时间和进排队汽监测控制器，带有密闭门24(见附图2)的机壳9将除保温排汽门6外的全部机构封闭在内，电器仪表箱的控制板15安装在电器仪表箱8的表面上。附图说明图1是本技术的整机剖面示意图。图2是本技术的整机正视外观图。图3是本技术料筒2的剖面示意图。以下结合附图通过实施例对本技术号作进一步描述。变速电机1通过由带轮16、蜗轮减速器17、链轮18组成的变速度机构与主轴10相连接。安装在主轴10上的料筒2被热交换室3所封闭，料筒2外壁为多孔板，其内部有翻炒物料的L形炒板25(见图3)。料筒的进料盖子19的拉手20与安装主轴10上的旋架21相联接，料盖19两端通过插销22与料筒2联接，当拔开插销22时，料盖19靠自重打开。热交换室3是封闭料筒2的方形锥体，其下部中央为出料口11。热交换室3外围的隔热层5是一层厚度为80mm的保温材料，如硅酸铝纤维或岩棉。远红外电热管组4是在热交换室3内垂直安装的6－9根电热管，单根功率为2－3KW。保温排汽门6上安装有手动阀门23，关阀保温，开阀排汽。风管13使变速风机12产生的气流进入热交换取室3，电器仪表箱8内的变速度监测控制器，是通过调节安装在控制板15上的速度转换开关26将料筒2内的物料热交速度控制在100次／分范围以内。电器表箱8内的温度显示监测控制器，是通过安装在控制板15上的温度表27及安装在机壳9顶部而进入热交换取室3内温度传感器28能自动显示监测控制烘烤温度，其温度自控范围在300℃以内。电器仪表箱8内的时间控制器，是通过安装在控制板15上的时间计电器29测量显示烘烤时间，当时间达到给定数值自动关机。电器仪表箱8内进排汽控制器，是通过调节安装在控制板15上风速转换开关30，实现进排汽量大小的有效控制。此外，电器仪表箱的控制板15上的电器显示监测元件，还有电压监测显示器31、工作状态运行指示灯32、超温报呜器33。机壳9包容了除保温排汽门6外的全部机构(见图2)除体现本机外观造型外，还起隔音、防尘和安全保护等作用，其外形尺寸为1920×1380×1960mm。本技术密闭回转式咖啡烘烤机突出的优点为通过调节变速电机，可将料筒的交换速度控制在咖啡烘烤速度曲线最佳值，提高烘烤效率35.7％；通过恒温自控，可充分发挥利用密闭室内远红外高效辐射热量，将温度控制在符合咖啡烘烤温度的最佳值，减少热耗量，提高热效率50％。以每公斤咖啡单位热耗费折合电量计算，耗电量由0.6度降为0.4度，每公斤电耗成本降低3.08分；通过时间及进排汽量调节控制等，为咖啡烘烤过程的物理、化学转化创造了优良条件，所烘烤的咖啡品质好，质量稳定；上述速度、温度、时间、进排汽等显示监测控制调节开关，均集中在本机前面的控制板上，操作简单，使用安全、清洁卫生；本机所用电机、电器、仪表及钢板、型材全部国产化，采购容易；设备制造、安装调试，一般机械厂及一般较熟练的技术的工人都可承担；由于本技术具有上述优点，除适用烘烤咖啡外，还广泛适用于散状颗粒食品。本技术经多次研究改进，已由原来的单一机型发展为50型、100型号系列咖啡烘烤机，可适应各种不同产量要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
密闭回转式咖啡烘烤机，由传动机构，主轴、料筒、电热源和机架组成，其特征在于安装在机架７的主轴１０上的料筒２被热交换室３所封闭，热交换室３外围有隔热层５，其底部有出料口１１，远红外电热管组４和温度传感器２８安装在机架７的顶部，且穿过机壳９和隔热层５进入热交换室３，安装在机壳９顶部的保温排汽门６与变速风机１２的风管１３均与热交换室３相连通，组成进排汽调节系统，电器仪表箱８安装在热交换室３的一侧，其间由隔热层５和隔热板１４隔成为一常温室，仪表箱内的变速电机１通过变速机构与主轴１０相连接，电器仪表箱８内还装有速度、温度、时间和进排队汽监测控制器，带有密闭门２４的机壳９将除保温排汽门６外的全部机构封闭在内，电器仪表箱的控制板１５安装在电器仪表箱８的表面上。

【技术特征摘要】
1.密闭回转式咖啡烘烤机，由传动机构，主轴、料筒、电热源和机架组成，其特征在于安装在机架7的主轴10上的料筒2被热交换室3所封闭，热交换室3外围有隔热层5，其底部有出料口11，远红外电热管组4和温度传感器28安装在机架7的顶部，且穿过机壳9和隔热层5进入热交换室3，安装在机壳9顶部的保温排汽门6与变速风机12的风管13均与热交换室3相连通，组成进排汽调节系统，电器仪表箱8安装在热交换室3的一侧，其间由隔热层5和隔热板14隔成为一常温室，仪表箱内的变速电机1通过变速机构与主轴10相连接，电器仪表箱8内还装有速度、温度、时间和进排队汽监测控制器，带有密闭门24的机壳9将除保温排汽门6外的全部机构封闭在内，电器仪表箱的控制板15安装在电器仪表箱8的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇江，
申请(专利权)人：云啡咖啡厂，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]