本发明专利技术公开了一种耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，包括：S1.中性化学除油；S3.碱腐蚀；S4.第二次水洗；S5.酸去灰；S6.第三次水洗；S7.第四次水洗；S8.第一次侵锌；S9.第五次水洗；S10.酸去锌；S11.第六次水洗；S12.第七次水洗；S13.第二次侵锌；S14. 第八次水洗；S15.第九次水洗；S16.镀碱铜；S17. 第十次水洗；S18.第一次侵弱酸；S19.镀酸铜；S20. 第十一次水洗；S21. 第十二次水洗；S22. 第二次侵弱酸；S23.第十三次水洗；S24.镀锡；S25. 第十四次水洗；S26. 第十五次水洗；S27. 第十六次水洗；S28.甩干。本发明专利技术实现了在铝合金带条上进行镀锡，使得耦合器中耦合带条可以由铝合金镀锡制成，大幅度地降低了耦合带条的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耦合器
，特别是涉及一种耦合器铝合金耦合带条的电镀方法。
技术介绍
在微波系统中， 往往需将一路微波功率按比例分成几路， 这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器， 主要包括： 定向耦合器、 功率分配器以及各种微波分支器件。光电耦合器是以光为媒介传输电信号的一种电一光一电转换器件。它由发光源和受光器两部分组成。把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内，彼此间用透明绝缘体隔离。发光源的引脚为输入端，受光器的引脚为输出端，常见的发光源为发光二极管，受光器为光敏二极管、光敏三极管等等。光电耦合器的种类较多，常见有光电二极管型、光电三极管型、光敏电阻型、光控晶闸管型、光电达林顿型、集成电路型等。在耦合器中，耦合带条是一个很重要的部件，最初的耦合带条采用铜冲压带条镀银制成，后来随着工艺的改进，现在耦合带条通常由铝合金冲压带条镀银制成，虽然相较于铜冲压带条镀银降低了成本，但是由于采用镀银工艺，耦合带条的成本依旧很高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，采用铝合金带条镀锡制成耦合带条，大幅度地降低了耦合带条的成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，包括：S1.中性化学除油：将铝合金带条放入温度为40～55℃的中性除油液中，15～25min后取出；S2.第一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S3.碱腐蚀：将铝合金带条放入浓度为35～45g/L、温度为45～60℃的氢氧化钠溶液中，碱腐蚀1～3min后取出；S4.第二次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S5.酸去灰：将铝合金带条放入浓度为4%～6%的硝酸中，酸洗0.5～1.5min后取出；S6.第三次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S7.第四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S8.第一次侵锌：将铝合金带条放入含5%～15%氧化钠、5%～15%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S9.第五次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S10.酸去锌：将铝合金带条放入浓度为2%～8%的硝酸中，40S～60S后取出；S11. 第六次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S12. 第七次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S13. 第二次侵锌：将铝合金带条放入含2%～8%氧化钠、2%～8%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S14. 第八次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S15. 第九次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S16.镀碱铜：将铝合金带条放入浓度为50g/L～70g/L、温度为35～40℃的碱式碳酸铜溶液中，35～45min后取出；S17. 第十次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S18.第一次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为3%～7%的浓硫酸中，5～15S后取出；S19.镀酸铜：将铝合金带条放入浓度为180g/L～220g/L、温度为20～25℃的硫酸铜溶液中，15～25min后取出；S20. 第十一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S21. 第十二次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S22. 第二次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为1%～5%的浓硫酸中，5～15S后取出；S23. 第十三次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S24.镀锡：将铝合金带条放入浓度为50g/L～70g/L、温度为10～20℃的硫酸亚锡溶液中，25～35min后取出；S25. 第十四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S26. 第十五次水洗，用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S27. 第十六次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S28.甩干：将铝合金带条甩干5～8S。所述中性除油液中含有浓度为180g/L～220g/L 的中性除油粉。本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了在铝合金带条上进行镀锡，使得耦合器中耦合带条可以由铝合金镀锡制成，大幅度地降低了耦合带条的成本。附图说明图1为本专利技术耦合器铝合金耦合带条的电镀方法一个实施例的流程图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。实施例一如图1所示，耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，包括：S1.中性化学除油：将铝合金带条放入温度为40～55℃的中性除油液中，20min后取出，所述中性除油液中含有浓度为200g/L 的中性除油粉；S2.第一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S3.碱腐蚀：将铝合金带条放入浓度为40g/L、温度为50～55℃的氢氧化钠溶液中，碱腐蚀2min后取出；S4.第二次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S5.酸去灰：将铝合金带条放入浓度为5%的硝酸中，酸洗1min后取出；S6.第三次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S7.第四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S8.第一次侵锌：将铝合金带条放入含10%氧化钠、10%柠檬酸的溶液中，1min后取出；S9.第五次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S10.酸去锌：将铝合金带条放入浓度为5%的硝酸中，40S～60S后取出；S11. 第六次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S12. 第七次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S13. 第二次侵锌：将铝合金带条放入含5%氧化钠、5%柠檬酸的溶液中，1min后取出；S14. 第八次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S15. 第九次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S16.镀碱铜：将铝合金带条放入浓度为60g/L、温度为35～40℃的碱式碳酸铜溶液中，40min后取出；S17. 第十次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S18.第一次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为5%的浓硫酸中，10S后取出；S19.镀酸铜：将铝合金带条放入浓度为200g/L、温度为20～25℃的硫酸铜溶液中，20min后取出；S20. 第十一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S21. 第十二次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S22. 第二次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为1%～5%的浓硫酸中，5～15S后取出；S23. 第十三次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S24.镀锡：将铝合金带条放入浓度为60g/L、温度为10～20℃的硫酸亚锡溶液中，30min后取出；S25. 第十四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S26. 第十五次水洗，用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S27. 第十六次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为3min；S28.甩干：将铝合金带条甩干5～8S。实施例二耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，包括：S1.中性化学除油：将铝合金带本文档来自技高网...
【技术保护点】
耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，其特征在于：包括：S1.中性化学除油：将铝合金带条放入温度为40～55℃的中性除油液中，15～25min后取出；S2.第一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S3.碱腐蚀：将铝合金带条放入浓度为35～45g/L、温度为45～60℃的氢氧化钠溶液中，碱腐蚀1～3min后取出；S4.第二次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S5.酸去灰：将铝合金带条放入浓度为4%～6%的硝酸中，酸洗0.5～1.5min后取出；S6.第三次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S7.第四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S8.第一次侵锌：将铝合金带条放入含5%～15%氧化钠、5%～15%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S9.第五次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S10.酸去锌：将铝合金带条放入浓度为2%～8%的硝酸中，40S～60S后取出；S11. 第六次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S12. 第七次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S13. 第二次侵锌：将铝合金带条放入含2%～8%氧化钠、2%～8%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S14. 第八次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S15. 第九次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S16.镀碱铜：将铝合金带条放入浓度为50g/L～70g/L、温度为35～40℃的碱式碳酸铜溶液中，35～45min后取出；S17. 第十次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S18.第一次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为3%～7%的浓硫酸中，5～15S后取出；S19.镀酸铜：将铝合金带条放入浓度为180g/L～220g/L、温度为20～25℃的硫酸铜溶液中，15～25min后取出；S20. 第十一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S21. 第十二次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S22. 第二次侵弱酸：将铝合金带条放入浓度为1%～5%的浓硫酸中，5～15S后取出；S23. 第十三次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S24.镀锡：将铝合金带条放入浓度为50g/L～70g/L、温度为10～20℃的硫酸亚锡溶液中，25～35min后取出；S25. 第十四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S26. 第十五次水洗，用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S27. 第十六次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S28.甩干：将铝合金带条甩干5～8S。...
【技术特征摘要】
1.耦合器铝合金耦合带条的电镀方法，其特征在于：包括：S1.中性化学除油：将铝合金带条放入温度为40～55℃的中性除油液中，15～25min后取出；S2.第一次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S3.碱腐蚀：将铝合金带条放入浓度为35～45g/L、温度为45～60℃的氢氧化钠溶液中，碱腐蚀1～3min后取出；S4.第二次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S5.酸去灰：将铝合金带条放入浓度为4%～6%的硝酸中，酸洗0.5～1.5min后取出；S6.第三次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S7.第四次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S8.第一次侵锌：将铝合金带条放入含5%～15%氧化钠、5%～15%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S9.第五次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S10.酸去锌：将铝合金带条放入浓度为2%～8%的硝酸中，40S～60S后取出；S11. 第六次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S12. 第七次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S13. 第二次侵锌：将铝合金带条放入含2%～8%氧化钠、2%～8%柠檬酸的溶液中，0.5～1.5min后取出；S14. 第八次水洗：用自来水冲洗铝合金带条，冲洗时间为1～5min；S15. 第九次水洗，用纯水冲洗铝合金带条，冲洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘开波，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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