燃气锅炉水冷壁结构制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气锅炉水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2‑2.5。该水冷壁结构，能够大大降低炉墙耐火砖层的表面温度，可以大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉
，特别地，涉及一种燃气锅炉水冷壁结构。
技术介绍
水冷壁布置在炉膛的内壁面上，它构成了水冷壁水循环回路的上升管，是锅炉的主要辐射受热面。火焰辐射传热与热力学温度四次方成比例，炉膛内火焰温度很高，故水冷壁辐射吸热很强烈。同时它还能保护炉墙，减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。目前水冷壁一般采用水冷壁管排列组成，水冷壁管排列的疏密度决定了水冷壁的工作效率，因此如何合理的排列水冷壁管是业界值得研究的方向。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种燃气锅炉水冷壁结构，以提高水冷壁的工作效率，延长炉墙的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种燃气锅炉水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2-2.5。进一步地，所述水冷壁管的外壁涂覆有耐火材料层。进一步地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。进一步地，所述水冷壁管为无缝钢管。本专利技术具有以下有益效果：该水冷壁结构，能够大大降低炉墙耐火砖层的表面温度，可以大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。附图说明下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术燃气锅炉水冷壁结构优选实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。请参阅图1，本专利技术的优选实施例提供了一种燃气锅炉水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙1内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管2，相邻的两根所述水冷壁管2的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管2的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2-2.5。这种疏密排布的水冷壁管2构成的水冷壁，具有很好的吸热效果，在s/d=1.1时，水冷壁管2构成密排水冷壁，使其后的炉墙1的耐火砖层的表面温度近于水冷壁管壁的表面温度。在s/d=2-2.5时，水冷壁管2构成疏排水冷壁，疏排水冷壁能使炉墙1耐火砖层的表面温度降低400—500℃。这两种结构，用户可以根据实际情况进行选择，可以大大减少熔渣和高温对炉墙1的破坏作用。优选地，所述水冷壁管2的外壁涂覆有耐火材料层。在水冷壁管2的外壁涂覆耐火材料层能提高水冷壁管2耐高温性能，使水冷壁管2具有抗灰渣侵蚀的能力，并具有一定的导热性。优选地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。铬矿砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷，做为耐火材料层能大大提高水冷壁管2抗灰渣侵蚀的能力，延长水冷壁管2的使用寿命。优选地，所述水冷壁管2为无缝钢管。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术；对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锅炉水冷壁结构，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2‑2.5。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉水冷壁结构，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2-2.5。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春勇，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32